自鎖螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種自鎖螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的自鎖螺母2通過(guò)在頭部進(jìn)行壓扁使得內(nèi)螺紋產(chǎn)生變形而達(dá)到鎖緊力矩，但此類自鎖螺母規(guī)格不大，一般不超過(guò)15mm，自鎖螺母收口部位壁厚不超過(guò)1mm，多用于發(fā)動(dòng)機(jī)固定盤或機(jī)匣上。使用時(shí)，采用多個(gè)螺栓分別與多個(gè)自鎖螺母組合進(jìn)行鎖緊，從而使作用力均勻分布于各單件上，以減少各單件的承載力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種自鎖螺母，以解決壁厚大的鎖緊螺母難變形產(chǎn)生鎖緊力的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自鎖螺母，包括螺母本體，螺母本體上設(shè)有貫穿其兩端的內(nèi)螺紋孔;螺母本體的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋孔連通的缺口槽，以使缺口槽處的螺母本體在外力作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。
[0006]進(jìn)一步地，螺母本體包括外形尺寸逐漸縮小的縮口端，缺口槽位于縮口端上，以使缺口槽處的螺母本體在施加于縮口端端面的軸向力的作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。
[0007]進(jìn)一步地，缺口槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)缺口槽沿縮口端的周向間隔布置。
[0008]進(jìn)一步地，多個(gè)缺口槽沿縮口端的周向均勻間隔布置。
[0009]進(jìn)一步地，缺口槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)缺口槽沿螺母本體的軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，每個(gè)缺口槽的兩端分別沿縮口端的周線延伸。
[0011]進(jìn)一步地，每個(gè)缺口槽的兩端分別延伸至縮口端的外壁。
[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)缺口槽上沿垂直螺母本體軸線方向上的深度相同，且沿平行螺母本體的軸線方向上的寬度相同。
[0013]進(jìn)一步地，螺母本體上與縮口端相對(duì)設(shè)置的連接端的橫截面呈正六邊形。
[0014]進(jìn)一步地，螺母本體上與縮口端相對(duì)設(shè)置的連接端的橫截面呈正十二邊形。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]使用本實(shí)用新型的自鎖螺母時(shí)，由于螺母本體的側(cè)壁上開設(shè)有與其內(nèi)螺紋孔連通的缺口槽，故而通過(guò)施加外力即可使缺口槽處的螺母本體在外力作用下形變以自鎖，自鎖時(shí)操作簡(jiǎn)單、鎖緊時(shí)穩(wěn)定可靠，能滿足裝配鎖緊力矩需要，且缺口槽容易加工;鎖緊時(shí)，通過(guò)施加外力使缺口槽處的螺母本體變形產(chǎn)生鎖緊力以自鎖，故而自鎖螺母可以做成比較大的規(guī)格，且適用于較厚實(shí)的自鎖螺母。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有的自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中的自鎖螺母的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖例說(shuō)明
[0023 ] 10、螺母本體;11、內(nèi)螺紋孔;102、缺口槽;11、縮口端;12、連接端;2、自鎖螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0025]如圖3所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種自鎖螺母，包括螺母本體10，螺母本體10上設(shè)有貫穿其兩端的內(nèi)螺紋孔101;螺母本體10的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋孔101連通的缺口槽102，以使缺口槽102處的螺母本體1在外力作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。使用本實(shí)用新型的自鎖螺母時(shí)，由于螺母本體10的側(cè)壁上開設(shè)有與其內(nèi)螺紋孔101連通的缺口槽102，故而通過(guò)施加外力即可使缺口槽102處的螺母本體10在外力作用下形變以自鎖，自鎖時(shí)操作簡(jiǎn)單、鎖緊時(shí)穩(wěn)定可靠，能滿足裝配鎖緊力矩需要，且缺口槽102容易加工;鎖緊時(shí)，通過(guò)施加外力使缺口槽102處的螺母本體10變形產(chǎn)生鎖緊力以自鎖，故而自鎖螺母可以做成比較大的規(guī)格，且適用于較厚實(shí)的自鎖螺母。
[0026]可選地，如圖3所示，螺母本體10包括外形尺寸逐漸縮小的縮口端11，缺口槽102位于縮口端11上，以使缺口槽102處的螺母本體10在施加于縮口端11端面的軸向力的作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。安裝時(shí)，在施加于縮口端11端面的軸向力的作用下缺口槽102處的螺母本體10形變產(chǎn)生鎖緊力。本實(shí)用新型中，由于施加于縮口端11端面的作用力為軸向力，故而螺母本體1的收口量(沿軸線方向的形變量)可以控制的更為精準(zhǔn)，便于檢測(cè)。
[0027]可選地，如圖3所示，缺口槽102的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)缺口槽102沿縮口端11的周向間隔布置。通過(guò)設(shè)置多個(gè)缺口槽102，可使缺口槽102處的螺母本體10容易變形產(chǎn)生鎖緊力。
[0028]優(yōu)選地，多個(gè)缺口槽102沿縮口端11的周向均勻間隔布置。通過(guò)設(shè)置多個(gè)缺口槽102，且多個(gè)缺口槽102沿縮口端11的周向均勻間隔布置，不僅使缺口槽102處的螺母本體10容易變形產(chǎn)生鎖緊力，且使缺口槽102處的螺母本體1均勻形變以產(chǎn)生均勻的形變應(yīng)力。
[0029]本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中，如圖3所示，缺口槽102的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)缺口槽102沿螺母本體10的軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0030]可選地，每個(gè)缺口槽102的兩端分別沿縮口端11的周線延伸。優(yōu)選地，每個(gè)缺口槽102的兩端分別沿縮口端11的周線延伸且兩端分別延伸至縮口端11的外壁，使得缺口槽102容易加工。
[0031]可選地，每個(gè)缺口槽102上沿垂直螺母本體10軸線方向上的深度相同，且沿平行螺母本體10的軸線方向上的寬度相同。
[0032]本實(shí)用新型中，由于螺母本體10的厚度可以較為厚實(shí)，故而可使螺母本體10上與縮口端11相對(duì)設(shè)置的連接端12的橫截面呈正六邊形，以便于安裝拆卸。
[0033]本實(shí)用新型中，由于螺母本體10的厚度可以較為厚實(shí)，故而可使螺母本體10上與縮口端11相對(duì)設(shè)置的連接端12的截面呈正十二邊形，以便于安裝拆卸。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自鎖螺母，其特征在于， 包括螺母本體(10)，所述螺母本體(10)上設(shè)有貫穿其兩端的內(nèi)螺紋孔(101); 所述螺母本體(10)的側(cè)壁上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋孔(101)連通的缺口槽(102)，以使所述缺口槽(102)處的所述螺母本體(10)在外力作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖螺母，其特征在于， 所述螺母本體(10)包括外形尺寸逐漸縮小的縮口端(11)，所述缺口槽(102)位于所述縮口端(11)上，以使所述缺口槽(102)處的所述螺母本體(10)在施加于所述縮口端(11)端面的軸向力的作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖螺母，其特征在于， 所述缺口槽(102)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述缺口槽(102)沿所述縮口端(11)的周向間隔布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖螺母，其特征在于， 多個(gè)所述缺口槽(102)沿所述縮口端(11)的周向均勻間隔布置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖螺母，其特征在于， 所述缺口槽(102)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述缺口槽(102)沿所述螺母本體(10)的軸線對(duì)稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖螺母，其特征在于， 每個(gè)所述缺口槽(102)的兩端分別沿所述縮口端(11)的周線延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自鎖螺母，其特征在于， 每個(gè)所述缺口槽(102)的兩端分別延伸至所述縮口端(11)的外壁。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖螺母，其特征在于， 每個(gè)所述缺口槽(102)上沿垂直所述螺母本體(10)軸線方向上的深度相同，且沿平行所述螺母本體(1)的軸線方向上的寬度相同。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖螺母，其特征在于， 所述螺母本體(10)上與所述縮口端(11)相對(duì)設(shè)置的連接端(12)的橫截面呈正六邊形。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖螺母，其特征在于， 所述螺母本體(10)上與所述縮口端(11)相對(duì)設(shè)置的連接端(12)的橫截面呈正十二邊形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自鎖螺母，包括螺母本體，螺母本體上設(shè)有貫穿其兩端的內(nèi)螺紋孔；螺母本體的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋孔連通的缺口槽，以使缺口槽處的螺母本體在外力作用下形變產(chǎn)生鎖緊力。使用本實(shí)用新型的自鎖螺母時(shí)，由于螺母本體的側(cè)壁上開設(shè)有與其內(nèi)螺紋孔連通的缺口槽，故而通過(guò)施加外力即可使缺口槽處的螺母本體在外力作用下形變以自鎖，自鎖時(shí)操作簡(jiǎn)單、鎖緊時(shí)穩(wěn)定可靠，能滿足裝配鎖緊力矩需要，且缺口槽容易加工；鎖緊時(shí)，通過(guò)施加外力使缺口槽處的螺母本體變形產(chǎn)生鎖緊力以自鎖，故而自鎖螺母可以做成比較大的規(guī)格，且適用于較厚實(shí)的自鎖螺母。
【IPC分類】F16B39/284, F16B39/282, F16B37/00
【公開號(hào)】CN205278065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620026242
【發(fā)明人】王熔, 卜星惠, 王志剛, 姜新穎
【申請(qǐng)人】中航動(dòng)力株洲航空零部件制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日