設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承座，尤其是涉及一種設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，屬于軸承支撐系統(tǒng)維修維護制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前智能潤滑系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個廠礦企業(yè)之中。所謂智能潤滑系統(tǒng)，就是通過自動控制系統(tǒng)定時定量的給設(shè)備供給潤滑油以達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。但由于軸承端蓋一般密封都比較好致使?jié)櫥鸵坏┻M入軸承就再也無法排出，軸承中用了很久的廢油無法及時排出，新潤滑油無法進入，導(dǎo)致設(shè)備潤滑效果大幅度降低。除此之外，當(dāng)智能潤滑系統(tǒng)定時供給潤滑油時，因為油壓一直較高，還經(jīng)常會出現(xiàn)油管爆裂，智能潤滑系統(tǒng)電磁閥閥體堵塞等事故。很大程度上影響了設(shè)備的使用壽命及生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、供排油效果良好的設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，包括智能供油機構(gòu)，所述的軸承座還包括自動排油機構(gòu)，所述的自動排油機構(gòu)從所述軸承座的中下部與該軸承座的內(nèi)腔連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:通過在所述軸承座的中下部設(shè)置一套與該軸承座的內(nèi)腔連通的自動排油機構(gòu)，并在需要排出所述軸承座的內(nèi)腔中的廢機油時，通過所述的自動排油機構(gòu)自動排出。這樣，不僅可以使軸承座的內(nèi)腔中的廢機油有效的排出，而且可以減小所述軸承座的內(nèi)腔的壓力，方便所述智能潤滑系統(tǒng)有效的將新的潤滑油添加到所述軸承座的內(nèi)腔中，以保證軸承座的良好潤滑，進而達(dá)到延長使用所述軸承座的設(shè)備的使用壽命。同時，由于僅在所述軸承座的中下部設(shè)置一套所述的自動排油機構(gòu)即可實現(xiàn)良好排油的功能，所以使本申請所述的軸承座的結(jié)構(gòu)沒有明顯復(fù)雜化，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單化的目的。
[0006]進一步的是，所述的軸承座還包括智能控制模塊，所述自動排油機構(gòu)的排油開關(guān)的控制線與所述的智能控制模塊連接。
[0007]進一步的是，所述的自動排油機構(gòu)包括排油管和連接在所述排油管上的單向電磁閥，所述的自動排油機構(gòu)通過所述的排油管從所述軸承座的中下部與所述軸承座的內(nèi)腔連通，所述單向電磁閥的開關(guān)控制線與述的智能控制模塊連接。
[0008]進一步的是，所述的智能供油機構(gòu)包括儲油箱、輸油管和電磁閥，所述輸油管的進油端與所述的儲油箱連通，所述輸油管的出油端從所述軸承座的中上部與該軸承座的內(nèi)腔連通，安裝在所述輸油管上的電磁閥的開關(guān)控制線與所述的智能控制模塊連接。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為:智能供油機構(gòu)1、自動排油機構(gòu)2、智能控制模塊3、排油管4、單向電磁閥5、儲油箱6、輸油管7、電磁閥8。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示是本實用新型提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、供排油效果良好的設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座。所述軸承座包括智能供油機構(gòu)1，所述的軸承座還包括自動排油機構(gòu)2，所述的自動排油機構(gòu)2從所述軸承座的中下部與該軸承座的內(nèi)腔連通。通過在所述軸承座的中下部設(shè)置一套與該軸承座的內(nèi)腔連通的自動排油機構(gòu)2，并在需要排出所述軸承座的內(nèi)腔中的廢機油時，通過所述的自動排油機構(gòu)2自動排出。這樣，不僅可以使軸承座的內(nèi)腔中的廢機油有效的排出，而且可以減小所述軸承座的內(nèi)腔的壓力，方便所述智能潤滑系統(tǒng)I有效的將新的潤滑油添加到所述軸承座的內(nèi)腔中，以保證軸承座的良好潤滑，進而達(dá)到延長使用所述軸承座的設(shè)備的使用壽命。同時，由于僅在所述軸承座的中下部設(shè)置一套所述的自動排油機構(gòu)2即可實現(xiàn)良好排油的功能，所以使本申請所述的軸承座的結(jié)構(gòu)沒有明顯復(fù)雜化，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單化的目的。
[0012]上述實施方式中，為了與所述的智能供油機構(gòu)I實現(xiàn)良好的配合，以便在自動給油時實現(xiàn)廢機油的自動排出，結(jié)合所述的智能供油機構(gòu)I包括儲油箱6、輸油管7和電磁閥8，所述輸油管7的進油端與所述的儲油箱6連通，所述輸油管7的出油端從所述軸承座的中上部與該軸承座的內(nèi)腔連的結(jié)構(gòu)特點，本申請所述的軸承座還包括智能控制模塊3，所述自動排油機構(gòu)2的排油開關(guān)的控制線與所述的智能控制模塊3連接，安裝在所述輸油管7上的電磁閥8的開關(guān)控制線與所述的智能控制模塊3連接。此時，所述自動排油機構(gòu)2的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，所述的自動排油機構(gòu)2包括排油管4和連接在所述排油管4上的單向電磁閥5，所述的自動排油機構(gòu)通過所述的排油管4從所述軸承座的中下部與所述軸承座的內(nèi)腔連通，所述單向電磁閥5的開關(guān)控制線與述的智能控制模塊3連接。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，包括智能供油機構(gòu)(I)，其特征在于:所述的軸承座還包括自動排油機構(gòu)(2)，所述的自動排油機構(gòu)(2)從所述軸承座的中下部與該軸承座的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，其特征在于:所述的軸承座還包括智能控制模塊(3)，所述自動排油機構(gòu)(2)的排油開關(guān)的控制線與所述的智能控制模塊(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，其特征在于:所述的自動排油機構(gòu)(2)包括排油管(4)和連接在所述排油管(4)上的單向電磁閥(5)，所述的自動排油機構(gòu)通過所述的排油管(4)從所述軸承座的中下部與所述軸承座的內(nèi)腔連通，所述單向電磁閥(5)的開關(guān)控制線與述的智能控制模塊(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，其特征在于:所述的智能供油機構(gòu)(I)包括儲油箱(6)、輸油管(7)和電磁閥(8)，所述輸油管(7)的進油端與所述的儲油箱(6)連通，所述輸油管(7)的出油端從所述軸承座的中上部與該軸承座的內(nèi)腔連通，安裝在所述輸油管(7)上的電磁閥(8)的開關(guān)控制線與所述的智能控制模塊(3)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承座，尤其是公開了一種設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座，屬于軸承支撐系統(tǒng)維修維護制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、供排油效果良好的設(shè)置有智能潤滑系統(tǒng)的軸承座。所述軸承座包括智能供油機構(gòu)，所述的軸承座還包括自動排油機構(gòu)，所述的自動排油機構(gòu)從所述軸承座的中下部與該軸承座的內(nèi)腔連通。
【IPC分類】F16C35/00, F16N7/00, F16N1/00
【公開號】CN205278120
【申請?zhí)枴緾N201520917291
【發(fā)明人】龍剛, 馬剛, 朱洪興
【申請人】攀枝花鋼城集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月17日