搪玻璃反應釜用機械密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種搪玻璃反應釜用機械密封裝置。
【背景技術】
[0002]反應釜用機械密封裝置的作用在于防止或減少反應釜中的強腐蝕料漿或介質泄露至大氣環(huán)境中,避免造成環(huán)境污染或危及生命財產(chǎn)安全。傳統(tǒng)的搪玻璃反應釜用機械密封裝置,僅采用在冷卻水套表面搪玻璃,并在搪玻璃后的冷卻水套與軸套之間添加填充物。采用這種搪玻璃反應釜用機械密封裝置的缺陷在于:加工工序繁瑣,且冷卻水套的表面搪玻璃易受磕碰,當裝置運行時,反應釜中的料漿或介質可經(jīng)填充物、搪玻璃之間的間隙滲出至機械密封系統(tǒng)中,致使機械密封系統(tǒng)遭受強烈腐蝕。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種結構簡單,在冷卻水套外包覆聚四氟乙烯襯套,防止強腐蝕料漿或介質泄露,耐腐蝕性強的搪玻璃反應釜用機械密封裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用這樣一種搪玻璃反應釜用機械密封裝置,包括機殼、定位套、動環(huán)和靜環(huán),所述的機殼的下端用于固定連接搪玻璃反應釜,所述的機殼的上端呈敞口狀,所述的定位套套接于于所述的機殼的內環(huán),由靜環(huán)壓蓋作用于所述的靜環(huán)的半槽,依次將所述的靜環(huán)、所述的定位套緊緊壓向所述的機殼,所述的機殼和所述的定位套之間夾設有兩端翻邊的聚四氟乙烯襯套,所述的聚四氟乙烯襯套的上翻邊、下翻邊分別與所述的機殼的內環(huán)上端面和所述的機殼的內環(huán)的下端面貼合,所述的靜環(huán)壓蓋和所述的靜環(huán)之間設有第四墊片,所述的靜環(huán)和所述的定位套之間設有第三墊片,所述的定位套和所述的聚四氟乙烯襯套的上翻邊之間設有第二墊片,所述的機殼和所述的聚四氟乙烯襯套的下翻邊之間設有第一墊片。與已有技術相比,本實用新型的有益效果體現(xiàn)于:通過以上結構的設置,使得聚四氟乙烯襯套可靠、牢固地安裝于機殼與定位套之間,在強腐蝕料漿或介質與密封系統(tǒng)中建立隔離屏障,有效地保證機械密封的可靠運行。
[0005]特別的,所述的靜環(huán)上設有動環(huán),所述的動環(huán)和所述的靜環(huán)形成動密封連接,所述的動環(huán)的上方設有聚四氟乙烯波紋管,所述的聚四氟乙烯波紋管的外側環(huán)形設置彈簧座,所述的彈簧座設有開口向上的槽,第一定位環(huán)環(huán)形設置于所述的聚四氟乙烯波紋管的上方,第一定位環(huán)和所述的槽的槽底之間設有彈簧。通過以上結構的設置,可保證彈簧座、動環(huán)及靜環(huán)端面具有良好的緩沖接觸,且聚四氟乙烯波紋管的設置,可使得該機械密封裝置能適應有較大徑向跳動的攪拌軸。
[0006]特別的,所述的第一定位環(huán)的上方設有第二定位環(huán),所述的第二定位環(huán)通過螺釘與所述的第一定位環(huán)固定連接,所述的第二定位環(huán)的內圓側設置橡膠墊條。通過橡膠墊條的設置,可增大攪拌器的轉軸與定位環(huán)之間的摩擦系數(shù),使兩者可靠固定連接,降低密封系統(tǒng)的徑向跳動量。
[0007]特別的,所述的機殼的下端形成冷卻水夾套,所述的冷卻水夾套用以通流冷卻水。通過以上結構的設置,可帶走動環(huán)、靜環(huán)的機械摩擦所產(chǎn)生的熱量,保證機械密封具有良好的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例搪玻璃反應釜用機械密封裝置的剖視圖。
[0009]圖中:1、聚四氟乙烯襯套;2、第一墊片;3、冷卻水夾套;4、定位套;5、靜環(huán)壓蓋;6、螺釘;7、彈簧座;8、第三墊片;9、靜環(huán);10、第四墊片;11、第二定位環(huán);12、橡膠墊條;13、第一定位環(huán);14、第二墊片;15、聚四氟乙烯波紋管;16、彈簧;17、機殼。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示,一種搪玻璃反應釜用機械密封裝置,包括機殼17、定位套4、動環(huán)和靜環(huán)9,機殼17的下端用于固定連接搪玻璃反應釜,機殼17的上端呈敞口狀,定位套4套接于于機殼17的內環(huán),由靜環(huán)壓蓋5作用于靜環(huán)9的半槽,依次將靜環(huán)9、定位套4緊緊壓向機殼17,機殼17和定位套4之間夾設有兩端翻邊的聚四氟乙烯襯套I,聚四氟乙烯襯套I的上翻邊、下翻邊分別與機殼17的內環(huán)上端面和機殼17的內環(huán)的下端面貼合,靜環(huán)壓蓋5和靜環(huán)9之間設有第四墊片10,靜環(huán)9和定位套4之間設有第三墊片8,定位套4和聚四氟乙烯襯套I的上翻邊之間設有第二墊片14,機殼17和聚四氟乙烯襯套I的下翻邊之間設有第一墊片2。
[0011]靜環(huán)9上設有動環(huán),動環(huán)和靜環(huán)9形成動密封連接,動環(huán)的上方設有聚四氟乙烯波紋管15,聚四氟乙烯波紋管15的外側環(huán)形設置彈簧座7,彈簧座7設有開口向上的槽,第一定位環(huán)13環(huán)形設置于聚四氟乙烯波紋管15的上方,第一定位環(huán)13和槽的槽底之間設有彈簧16。
[0012]第一定位環(huán)13的上方設有第二定位環(huán)11,第二定位環(huán)11通過螺釘6與第一定位環(huán)13固定連接,第二定位環(huán)11的內圓側設置橡膠墊條12。
[0013]機殼17的下端形成冷卻水夾套3,冷卻水夾套3用以通流冷卻水。
【主權項】
1.一種搪玻璃反應釜用機械密封裝置,包括機殼、定位套、動環(huán)和靜環(huán),所述的機殼的下端用于固定連接搪玻璃反應釜,所述的機殼的上端呈敞口狀,所述的定位套套接于于所述的機殼的內環(huán),由靜環(huán)壓蓋作用于所述的靜環(huán)的半槽,依次將所述的靜環(huán)、所述的定位套緊緊壓向所述的機殼,其特征在于:所述的機殼和所述的定位套之間夾設有兩端翻邊的聚四氟乙烯襯套,所述的聚四氟乙烯襯套的上翻邊、下翻邊分別與所述的機殼的內環(huán)上端面和所述的機殼的內環(huán)的下端面貼合,所述的靜環(huán)壓蓋和所述的靜環(huán)之間設有第四墊片,所述的靜環(huán)和所述的定位套之間設有第三墊片,所述的定位套和所述的聚四氟乙烯襯套的上翻邊之間設有第二墊片,所述的機殼和所述的聚四氟乙烯襯套的下翻邊之間設有第一墊片。2.根據(jù)權利要求1所述的搪玻璃反應釜用機械密封裝置,其特征在于:所述的靜環(huán)上設有動環(huán),所述的動環(huán)和所述的靜環(huán)形成動密封連接,所述的動環(huán)的上方設有聚四氟乙烯波紋管,所述的聚四氟乙烯波紋管的外側環(huán)形設置彈簧座,所述的彈簧座設有開口向上的槽,第一定位環(huán)環(huán)形設置于所述的聚四氟乙烯波紋管的上方,第一定位環(huán)和所述的槽的槽底之間設有彈簧。3.根據(jù)權利要求2所述的搪玻璃反應釜用機械密封裝置,其特征在于:所述的第一定位環(huán)的上方設有第二定位環(huán),所述的第二定位環(huán)通過螺釘與所述的第一定位環(huán)固定連接,所述的第二定位環(huán)的內圓側設置橡膠墊條。4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的搪玻璃反應釜用機械密封裝置,其特征在于:所述的機殼的下端形成冷卻水夾套,所述的冷卻水夾套用以通流冷卻水。
【專利摘要】本實用涉及一種搪玻璃反應釜用機械密封裝置,機殼的下端用于固定連接搪玻璃反應釜,機殼的上端呈敞口狀,定位套套接于機殼的內環(huán),由靜環(huán)壓蓋作用于靜環(huán)的半槽,依次將靜環(huán)、定位套緊緊壓向機殼,機殼和定位套之間夾設有兩端翻邊的聚四氟乙烯襯套,聚四氟乙烯襯套的上翻邊、下翻邊分別與機殼的內環(huán)上端面和機殼的內環(huán)的下端面貼合,靜環(huán)壓蓋和靜環(huán)之間設有第四墊片,靜環(huán)和定位套之間設有第三墊片,定位套和聚四氟乙烯襯套的上翻邊之間設有第二墊片,機殼和聚四氟乙烯襯套的下翻邊之間設有第一墊片。如此可使得聚四氟乙烯襯套可靠、牢固地安裝于機殼與定位套之間,在強腐蝕料漿或介質與密封系統(tǒng)中建立隔離屏障,有效地保證機械密封的可靠運行。
【IPC分類】F16J15/24
【公開號】CN205315706
【申請?zhí)枴緾N201520947545
【發(fā)明人】連大蘇, 林祥春, 姚周仟, 黃曉勇, 陳成標, 俞龍海, 朱坤祥
【申請人】浙江蘭天機械密封件有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月25日