可降解3d打印復合材料管的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及打印技術(shù)領域，尤其涉及打印用料管。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
[0003]3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。
[0004]3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
[0005]傳統(tǒng)的3D打印材料管使用后對于回收會造成一定的污染，不適合長期使用。【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種可降解3D打印復合材料管，以解決上述技術(shù)問題。
[0007]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]可降解3D打印復合材料管，包括3D打印材料管，其特征在于，所述3D打印材料管呈一管狀，所述3D打印材料管包括兩層結(jié)構(gòu)，所述兩層結(jié)構(gòu)包括管套和管芯；
[0009]所述管套和所述管芯之間設有至少三條支撐架，所述支撐架的長度與方向與所述3D打印材料管的長度與方向一致;相鄰兩各所述支撐架之間填充有聚羥基脂肪酸酯制成的囊泡，所述囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體；
[0010]所述3D打印材料管的管套是一樹脂層，所述3D打印材料管的管芯是一聚乳酸層。
[0011]本實用新型通過樹脂層和聚乳酸層的使用，優(yōu)化了傳統(tǒng)3D打印的單一材料，能夠使3D打印的成本降低，而且其中的聚乳酸層可降解，能夠減小對環(huán)境的污染。本實用新型通過設有可降解材料制成的囊泡并且在囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體，使在同樣重量的材料下體積更大，便于3D打印機的輸送和計量。
[0012]所述樹脂層的表面設有第一熒光層;所述聚乳酸層上設有第二熒光層。
[0013]熒光層能夠使打印出來的3D打印物品具有熒光的效果。
[0014]所述樹脂層和所述第一熒光層之間設有一粘合層。粘合層能夠使樹脂層和熒光層之間的連接更加緊密不容易脫落。
[0015]所述粘合層是聚氯乙烯膠層、通用環(huán)氧膠層、改性環(huán)氧膠層、聚羥基烷酸酯層或聚酰亞胺膠層。
[0016]所述3D打印材料管的橫截面直徑在4mm?5mm之間。
[0017]所述囊泡的體積在0.1mm3?0.5mm3。
[0018]本實用新型通過限定囊泡的體積能夠節(jié)約使用成本。
[0019]所述支撐架是由聚羥基脂肪酸酯制成支撐架。便于使材料降解。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0022]參照圖1，可降解3D打印復合材料管，包括3D打印材料管，3D打印材料管呈一管狀，3D打印材料管包括兩層結(jié)構(gòu)，兩層結(jié)構(gòu)包括管套I和管芯2;管套和管芯之間設有至少三條支撐架3，支撐架的長度與方向與3D打印材料管的長度與方向一致;相鄰兩各支撐架之間填充有聚羥基脂肪酸酯制成的囊泡4，囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體5;3D打印材料管的管套是一樹脂層，3D打印材料管的管芯是一聚乳酸層。本實用新型通過樹脂層和聚乳酸層的使用，優(yōu)化了傳統(tǒng)3D打印的單一材料，能夠使3D打印的成本降低，而且其中的聚乳酸層可降解，能夠減小對環(huán)境的污染。本實用新型通過設有可降解材料制成的囊泡并且在囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體，使在同樣重量的材料下體積更大，便于3D打印機的輸送和計量。
[0023]樹脂層的表面設有第一熒光層;聚乳酸層上設有第二熒光層。熒光層能夠使打印出來的3D打印物品具有熒光的效果。樹脂層和第一熒光層之間設有一粘合層。粘合層能夠使樹脂層和熒光層之間的連接更加緊密不容易脫落。粘合層能夠使樹脂層和熒光層之間的連接更加緊密不容易脫落。粘合層是聚氯乙烯膠層、通用環(huán)氧膠層、改性環(huán)氧膠層、聚羥基烷酸酯層或聚酰亞胺膠層。3D打印材料管的橫截面直徑在4mm?5mm之間。囊泡的體積在
0.1mm3?0.5_3。本實用新型通過限定囊泡的體積能夠節(jié)約使用成本。支撐架是由聚羥基脂肪酸酯制成支撐架。便于使材料降解。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.可降解3D打印復合材料管，包括3D打印材料管，其特征在于，所述3D打印材料管呈一管狀，所述3D打印材料管包括兩層結(jié)構(gòu)，所述兩層結(jié)構(gòu)包括管套和管芯； 所述管套和所述管芯之間設有至少三條支撐架，所述支撐架的長度與方向與所述3D打印材料管的長度與方向一致；相鄰兩各所述支撐架之間填充有聚羥基脂肪酸酯制成的囊泡，所述囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體； 所述3D打印材料管的管套是一樹脂層，所述3D打印材料管的管芯是一聚乳酸層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述樹脂層的表面設有第一熒光層;所述聚乳酸層上設有第二熒光層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述樹脂層和所述第一焚光層之間設有一粘合層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述粘合層是聚氯乙烯膠層。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述粘合層是通用環(huán)氧膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述粘合層是改性環(huán)氧膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述粘合層是聚羥基烷酸酯層8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述粘合層是聚酰亞胺膠層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述3D打印材料管的橫截面直徑在4mm?5mm之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解3D打印復合材料管，其特征在于，所述囊泡的體積在.0.1mm3?0.5mm.
【專利摘要】本實用新型涉及打印技術(shù)領域，尤其涉及打印用料管。可降解3D打印復合材料管，包括3D打印材料管，3D打印材料管呈一管狀，3D打印材料管包括兩層結(jié)構(gòu)，兩層結(jié)構(gòu)包括管套和管芯，管套和管芯之間設有至少三條支撐架，支撐架之間設有聚羥基脂肪酸酯制成的囊泡，囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體；3D打印材料管的管套是一樹脂層，3D打印材料管的管芯是一聚乳酸層；樹脂層和聚乳酸層之間設有一粘合層。本實用新型通過樹脂層和聚乳酸層的使用而且其中的聚乳酸層可降解，能夠減小對環(huán)境的污染。本實用新型通過設有可降解材料制成的囊泡并且在囊泡內(nèi)充滿二氧化碳氣體，使在同樣重量的材料下體積更大，便于3D打印機的輸送和計量。
【IPC分類】F16S3/00
【公開號】CN205316022
【申請?zhí)枴緾N201520864603
【發(fā)明人】王文華
【申請人】上海華悅包裝制品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月2日