一種導(dǎo)流罩連接法蘭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及連接法蘭技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種導(dǎo)流罩連接法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]風力發(fā)電機導(dǎo)流罩是指風機輪轂的外保護罩,由于在風機迎風狀態(tài)下,氣流會依照導(dǎo)流罩的流線型均勻分流,故稱為導(dǎo)流罩,也稱為輪轂罩、輪轂帽等。絕大部分風機的導(dǎo)流罩是玻璃鋼材料制作,多采用真空導(dǎo)入模塑(VARTM)、LightRTM、手糊成型的方法成型制造。
[0003]導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)一般分為整體型導(dǎo)流罩、分體型導(dǎo)流罩兩大類。常見的分體型導(dǎo)流罩是由3個1/3罩體部件和一個罩頭部件用機械連接的方法拼合而成。分體型導(dǎo)流罩的優(yōu)點是:模具簡單,操作相對容易,拼裝靈活。在連接的時候,連接法蘭是常用的連接部件,現(xiàn)有的連接法蘭還存在長期使用易發(fā)生開裂、安裝使用不方便等技術(shù)不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本實用新型公開了一種導(dǎo)流罩連接法蘭,其具有安裝操作方便,使用壽命長的有益效果。
[0005]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種導(dǎo)流罩連接法蘭,包括第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤,所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的中央均有通孔,所述第一連接法蘭盤的一面有一圈圓柱狀凸臺,所述圓柱狀凸臺上呈階梯狀分布有若干層凸臺,所述第二連接法蘭盤與第一連接法蘭盤接觸的一面有若干與凸臺相匹配的凹槽,所述凸臺和凹槽之間有密封圈;所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的兩端對稱開有減震孔,所述減震孔垂直于通孔,所述減震孔內(nèi)安裝有減震螺栓。
[0007]進一步的,所述減震螺栓包括螺栓段,所述螺栓段的一端連接有減震柱,所述減震柱的另一端連接防震橡膠。
[0008]進一步的,所述減震柱的表面有平行于螺栓段軸線的直紋滾花。
[0009]進一步的,所述密封圈選用O型密封圈。
[0010]進一步的,所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤采用鑄件坯一體制成。
[0011 ]采用本實用新型的技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]1、本實用新型的一種導(dǎo)流罩連接法蘭,第一連接法蘭盤的一面有一圈圓柱狀凸臺,圓柱狀凸臺上呈階梯狀分布有若干層凸臺,第二連接法蘭盤與第一連接法蘭盤接觸的一面有若干與凸臺相匹配的凹槽,凸臺和凹槽之間有密封圈;第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的兩端對稱開有減震孔,減震孔垂直于通孔,減震孔內(nèi)安裝有減震螺栓,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,確保第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的密度均勻性,提高第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的機械強度,延長連接法蘭的使用壽命;
[0013]2、本實用新型中減震螺栓包括螺栓段,螺栓段的一端連接有減震柱,減震柱的另一端連接防震橡膠;在使用過程中,能有效緩解連接法蘭承受的空氣流動帶來的氣流壓力,降低破裂的風險,延長使用壽命,降低使用成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的減震螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]I第一連接法蘭盤,2第二連接法蘭盤,3凸臺,4凹槽,5減震螺栓,6螺栓段,7減震柱,8防震橡膠,9直紋滾花。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本實用新型,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖1和圖2所示,一種導(dǎo)流罩連接法蘭,包括第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2,所述第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的中央均有通孔,所述第一連接法蘭盤I的一面有一圈圓柱狀凸臺,所述圓柱狀凸臺上呈階梯狀分布有若干層凸臺3,所述第二連接法蘭盤2與第一連接法蘭盤I接觸的一面有若干與凸臺3相匹配的凹槽4,所述凸臺3和凹槽4之間有密封圈;所述第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的兩端對稱開有減震孔,所述減震孔垂直于通孔,所述減震孔內(nèi)安裝有減震螺栓5。
[0020]第一連接法蘭盤I的一面有一圈圓柱狀凸臺,所述圓柱狀凸臺上呈階梯狀分布有若干層凸臺3,所述第二連接法蘭盤2與第一連接法蘭盤I接觸的一面有若干與凸臺3相匹配的凹槽4,所述凸臺3和凹槽4之間有密封圈;采用此結(jié)構(gòu),在使用過程中可以根據(jù)實際需要調(diào)整第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2之間的間距,階梯狀的凸臺3在實際使用過程中起長度補償效果,而不會影響連接法蘭的連接密封性和緊實性,能有效保持連接法蘭的機械強度;第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的兩端對稱開有減震孔,所述減震孔垂直于通孔,所述減震孔內(nèi)安裝有減震螺栓5;減震孔的設(shè)計有助于緩解在使用過程中由于空氣流動造成對連接法蘭的巨大阻力,從而可以提高連接法蘭的抗震性能,延長連接法蘭的使用壽命,對稱開設(shè)減震孔,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,確保第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的密度均勻性,提高第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的機械強度,延長連接法蘭的使用壽命。
[0021]優(yōu)選的,所述減震螺栓5包括螺栓段6,所述螺栓段6的一端連接有減震柱7,所述減震柱7的另一端連接防震橡膠8;采用此結(jié)構(gòu),在使用過程中,能有效緩解連接法蘭承受的空氣流動帶來的氣流壓力,降低破裂的風險,延長使用壽命,降低使用成本。
[0022]優(yōu)選的,所述減震柱7的表面有平行于螺栓段6軸線的直紋滾花9;采用此結(jié)構(gòu),能進一步提高連接法蘭的減震效果,延長連接法蘭的使用壽命。
[0023]優(yōu)選的,所述密封圈選用O型密封圈,采用此結(jié)構(gòu),在使用過程中可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)法蘭的連接間距,提高第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的連接密封性,提高連接的牢固性。
[0024]優(yōu)選的,所述第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2采用鑄件坯一體制成;采用此結(jié)構(gòu),能有效提高第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的機械強度,延長第一連接法蘭盤I和第二連接法蘭盤2的使用壽命,從而降低連接法蘭的維修費用,降低使用成本。
[0025]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)流罩連接法蘭,包括第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤,所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的中央均有通孔,其特征在于:所述第一連接法蘭盤的一面有一圈圓柱狀凸臺,所述圓柱狀凸臺上呈階梯狀分布有若干層凸臺,所述第二連接法蘭盤與第一連接法蘭盤接觸的一面有若干與凸臺相匹配的凹槽,所述凸臺和凹槽之間有密封圈;所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的兩端對稱開有減震孔,所述減震孔垂直于通孔,所述減震孔內(nèi)安裝有減震螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流罩連接法蘭,其特征在于:所述減震螺栓包括螺栓段,所述螺栓段的一端連接有減震柱,所述減震柱的另一端連接防震橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)流罩連接法蘭,其特征在于:所述減震柱的表面有平行于螺栓段軸線的直紋滾花。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流罩連接法蘭,其特征在于:所述密封圈選用O型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流罩連接法蘭,其特征在于:所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤采用鑄件坯一體制成。
【專利摘要】本實用新型涉及連接法蘭技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種導(dǎo)流罩連接法蘭;所述第一連接法蘭盤的一面有一圈圓柱狀凸臺,所述圓柱狀凸臺上呈階梯狀分布有若干層凸臺,所述第二連接法蘭盤與第一連接法蘭盤接觸的一面有若干與凸臺相匹配的凹槽,所述凸臺和凹槽之間有密封圈;所述第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的兩端對稱開有減震孔,所述減震孔垂直于通孔,所述減震孔內(nèi)安裝有減震螺栓;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,確保第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的密度均勻性,提高第一連接法蘭盤和第二連接法蘭盤的機械強度,延長連接法蘭的使用壽命;減震螺栓的設(shè)計能有效緩解連接法蘭承受的空氣流動帶來的氣流壓力,降低破裂的風險,延長使用壽命,降低使用成本。
【IPC分類】F03D80/00, F16B35/04, F16J15/06
【公開號】CN205331170
【申請?zhí)枴緾N201521015884
【發(fā)明人】白福崗, 白福東
【申請人】江蘇華納環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月9日