一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于屏蔽電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,驅(qū)動(dòng)水栗用的小型屏蔽電機(jī)的設(shè)計(jì)原理是要求使用輸送介質(zhì)對(duì)電機(jī)腔和軸承進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用滑動(dòng)軸承和推力軸承組合的形式承受轉(zhuǎn)子的軸向和徑向負(fù)荷,所以需要設(shè)計(jì)推力軸承座組件來(lái)滿足上述的結(jié)構(gòu)要求。傳統(tǒng)的推力軸承座組件的制造工藝流程圖為:304不銹鋼板材—下料—拉伸—切削加工—激光鉆孔—壓入陶瓷軸承。上述的推力軸承座里件的制造工藝復(fù)雜,使用的材料比較昂貴,需要制造過(guò)程中需要多種沖壓模具和工裝,制造效率低下,制造成本高,而且質(zhì)量難以得到保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種方便加工成型、可靠性高,成本低、質(zhì)量好的新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,包括軸承座,所述軸承座包括環(huán)形的安裝部,安裝部的一端向外延伸形成有圓盤(pán)體、向內(nèi)延伸形成有環(huán)形凸臺(tái),安裝部?jī)?nèi)安裝有軸承,圓盤(pán)體的中部向上凹形成有凸起、外端面為法蘭面,凸起上周向間隔設(shè)置有介質(zhì)循環(huán)孔,圓盤(pán)體下表面的凹腔內(nèi)的側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有定位凸臺(tái)。
[0006]在上述技術(shù)方案中,所述凸起上表面的內(nèi)側(cè)為弧形面、外側(cè)為水平面。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述凸起的下表面上間隔設(shè)有一個(gè)以上的環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0008]在上述技術(shù)方案中,所述軸承與軸承座為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述軸承采用氧化鋁陶瓷材料制成。
[0010]在上述技術(shù)方案中,所述軸承座采用工程塑料材料制成。
[0011]在上述技術(shù)方案中,所述軸承的后端面的粗糙度!^<0.2,軸承的內(nèi)孔圓柱面的粗糙度Ra <0.2。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型的軸承座的圓盤(pán)體上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋與弧形面,環(huán)形加強(qiáng)筋改善了零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,弧形面增加了軸承座端面的面積,減小了壓強(qiáng),從而改善了零件的受力性能,安裝部的一端向內(nèi)設(shè)置有翻邊,翻邊可承擔(dān)軸承所傳導(dǎo)的軸向載荷。
[0014]2、本實(shí)用新型的軸承座采用工程塑料制成、軸承采用氧化鋁陶瓷材料制成,且軸承與軸承座為一體成型結(jié)構(gòu),具有較好的耐腐蝕性能,還具有優(yōu)良的安全環(huán)保性。
[0015]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工成型,而且制造成本低,受方性良好,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A—A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見(jiàn)圖1一 2:
[0019]—種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,包括軸承座I,所述軸承座I包括環(huán)形的安裝部2,安裝部2的一端向外延伸形成有圓盤(pán)體3、向內(nèi)延伸有環(huán)形凸臺(tái)4,安裝部2內(nèi)安裝有軸承5,圓盤(pán)體3的中部向上凹形成有凸起6、外端面為法蘭面7,凸起6上周向間隔設(shè)置有介質(zhì)循環(huán)孔8,圓盤(pán)體3下表面的凹腔內(nèi)的側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有定位凸臺(tái)9。
[0020]本實(shí)用新型使用時(shí)通過(guò)密封墊和電機(jī)定子屏蔽套緊緊壓裝在栗體上,定位凸臺(tái)9間隔設(shè)置有四個(gè),方便定子屏蔽套的快速裝配和可靠定位,上述介質(zhì)循環(huán)孔8的直徑R為
0.15—0.2mm,使栗體高壓腔內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)介質(zhì)循環(huán)孔8均勻的對(duì)流進(jìn)入到電機(jī)腔內(nèi),再經(jīng)過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的回流孔,循環(huán)流進(jìn)葉輪進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)電機(jī)腔和軸承5的循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑,屏蔽電機(jī)運(yùn)行時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)子需承受軸向載荷,軸向載荷通過(guò)推力軸承支承在軸承5上,環(huán)形凸臺(tái)4能承擔(dān)軸承5所傳導(dǎo)的軸向載荷,能可靠的實(shí)現(xiàn)支撐轉(zhuǎn)子并承受軸向載荷功能。
[0021]上述凸起6上表面的內(nèi)側(cè)為弧形面10、外側(cè)為水平面11,弧形面10的設(shè)置增加了軸承座I端面的面積,減小了壓強(qiáng),從而改善了零件的受力性能。
[0022]上述凸起6的下表面上間隔設(shè)有一個(gè)以上的環(huán)形加強(qiáng)筋12,環(huán)形加強(qiáng)筋12的設(shè)置改善了軸承座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0023]上述軸承5與軸承座I為一體成型結(jié)構(gòu),軸承5采用氧化鋁陶瓷材料制成,軸承座I采用工程塑料材料制成,軸承5的后端面51的粗糙度!^ <0.2,軸承5的內(nèi)孔圓柱面52的粗糙度K 0.2,由此可大大降低推力支承面和軸承5內(nèi)孔承受轉(zhuǎn)子載荷時(shí)的摩擦系數(shù),實(shí)現(xiàn)屏蔽電機(jī)的長(zhǎng)壽命可靠運(yùn)行。
[0024]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,包括軸承座,其特征在于:所述軸承座包括環(huán)形的安裝部,安裝部的一端向外延伸形成有圓盤(pán)體、向內(nèi)延伸有環(huán)形凸臺(tái),安裝部?jī)?nèi)安裝有軸承,圓盤(pán)體的中部向上凹形成有凸起、外端面為法蘭面,凸起上周向間隔設(shè)置有介質(zhì)循環(huán)孔,圓盤(pán)體下表面的凹腔內(nèi)的側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有定位凸臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,其特征在于:所述凸起上表面的內(nèi)側(cè)為弧形面、外側(cè)為水平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,其特征在于:所述凸起的下表面上間隔設(shè)有一個(gè)以上的環(huán)形加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,其特征在于:所述軸承與軸承座為一體成型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,其特征在于:所述軸承采用氧化鋁陶瓷材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,其特征在于:所述軸承座采用工程塑料材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,其特征在于:所述軸承的后端面的粗糙度1^ <0.2,軸承的內(nèi)孔圓柱面的粗糙度Ra <0.2o
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于屏蔽電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種新型屏蔽電機(jī)推力軸承座組件,包括軸承座,所述軸承座包括環(huán)形的安裝部,安裝部的一端向外延伸形成有圓盤(pán)體、向內(nèi)延伸形成有環(huán)形凸臺(tái),安裝部?jī)?nèi)安裝有軸承,圓盤(pán)體的中部向上凹形成有凸起、外端面為法蘭面,凸起上周向間隔設(shè)置有介質(zhì)循環(huán)孔,圓盤(pán)體下表面的凹腔內(nèi)的側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有定位凸臺(tái),優(yōu)點(diǎn)是:軸承座的圓盤(pán)體上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋與弧形面,環(huán)形加強(qiáng)筋改善了零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,弧形面增加了軸承座端面的面積,減小了壓強(qiáng),從而改善了零件的受力性能,安裝部的一端向內(nèi)設(shè)置有翻邊,翻邊可承擔(dān)軸承所傳導(dǎo)的軸向載荷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工成型,而且制造成本低,受力性良好,使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F16C35/02, H02K5/16, F16C33/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205331244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620054555
【發(fā)明人】韓元平
【申請(qǐng)人】合肥新滬屏蔽泵有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日