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      一種內(nèi)置式雙向控制盲板閥的制作方法

      文檔序號(hào):10419365閱讀:429來源:國(guó)知局
      一種內(nèi)置式雙向控制盲板閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種應(yīng)用于熱電、冶金、市政、環(huán)保、石化、礦業(yè)、化工行業(yè)各類氣體介質(zhì)管道控制的內(nèi)置式雙向控制盲板閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,傳統(tǒng)眼鏡盲板閥類的技術(shù)普遍存在外觀機(jī)構(gòu)架空式設(shè)置而占地面積大,并且,不論是開啟或關(guān)閉,因其特定不足之處需要在自身閥體前后各另組裝一臺(tái)閘閥加以前提控制,以確保開啟或關(guān)閉的盲板行程張合中不至有大量介質(zhì)跑出,盡管如此,操作中還是避免不了要向現(xiàn)場(chǎng)排放一定量的介質(zhì),因此,不僅操控程序技術(shù)要求高、時(shí)間長(zhǎng),而且給現(xiàn)場(chǎng)帶來安全隱患及空氣污染,同時(shí)造成人力物質(zhì)浪費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)用高、隱患多。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在問題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能降耗的內(nèi)置式雙向控制盲板閥。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種內(nèi)置式雙向控制盲板閥,包括左閥體殼、右閥體殼、左盲板、右盲板及閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述左閥體殼與右閥體殼密封連接,所述左盲板、右盲板分別用于開閉左閥體殼與右閥體殼上的介質(zhì)進(jìn)出口,所述左盲板、右盲板分別處于左閥體殼、右閥體殼內(nèi),所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在左閥體殼與右閥體殼之間并驅(qū)使左盲板、右盲板活動(dòng)。
      [0006]進(jìn)一步的,所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由中空的固定座、電機(jī)、蝸桿、蝸輪螺桿組成,所述固定座設(shè)置在左閥體殼與右閥體殼之間,所述蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定座上并與電機(jī)動(dòng)力輸出端連接,所述蝸桿與蝸輪螺桿傳動(dòng)連接,蝸輪螺桿上的螺紋分左、右兩部分,所述左、右兩部分的螺紋為正、反向螺紋;所述左盲板、右盲板均設(shè)有與蝸輪螺桿螺紋連接的導(dǎo)向螺套。
      [0007]進(jìn)一步的,所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有控制裝置,所述控制裝置與所述電機(jī)電連接,不僅具有介質(zhì)切斷控制功能,還具有信息反饋、壓力與流量調(diào)控功能。
      [0008]進(jìn)一步的,所述左閥體殼、右閥體殼上的介質(zhì)進(jìn)出口處分別設(shè)有左法蘭、右法蘭,所述左法蘭、右法蘭分別與左盲板、右盲板接觸處設(shè)有密封圈。
      [0009]進(jìn)一步的,所述左盲板、右盲板均與固定座之間設(shè)有伸縮密封罩,當(dāng)所述左盲板、右盲板移動(dòng)時(shí),所述伸縮密封罩可以同時(shí)伸縮,達(dá)到防止閥體內(nèi)流通的介質(zhì)與蝸桿、蝸輪螺桿相接觸的密封目的。
      [0010]進(jìn)一步的,所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有排污管,所述排污管與所述固定座連通,所述排污管用于排放固定座內(nèi)的油污。
      [0011 ]進(jìn)一步的,所述排污管端口處設(shè)有蓋帽,所述蓋帽與所述排污管端口螺紋連接。
      [0012]進(jìn)一步的,所述蝸輪螺桿為兩組,所述左盲板、右盲板均設(shè)有與兩組蝸輪螺桿螺紋連接的導(dǎo)向螺套。
      [0013]本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
      [0014]1、結(jié)構(gòu)緊湊,簡(jiǎn)化附加設(shè)備,外形美觀,占用空間小。
      [0015]2、全封閉式,不論閥門開啟或關(guān)閉,無介質(zhì)外泄現(xiàn)象,避免環(huán)境污染,杜絕安全隱串
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      [0016]3、操控簡(jiǎn)單,有利于自動(dòng)化連鎖反應(yīng)調(diào)控工藝流程。
      [0017]4、動(dòng)作簡(jiǎn)化,對(duì)運(yùn)行工況信號(hào)反饋指令能迅速完成調(diào)控程序。
      [0018]5、靈活性強(qiáng),生產(chǎn)運(yùn)行中,工藝流程順暢穩(wěn)定,管網(wǎng)波動(dòng)小,有利于在線設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0019]6、適用性廣,不僅取代傳統(tǒng)盲板眼睛閥的切斷功能,還具有壓力與流量調(diào)控功能。
      [0020]7、節(jié)能降耗,正因?yàn)榫哂幸陨蟽?yōu)特點(diǎn),其總投資少、調(diào)控程序時(shí)間短、運(yùn)行費(fèi)用低、效率高、安全可靠,避免了管道內(nèi)的介質(zhì)泄漏導(dǎo)致浪費(fèi)及污染環(huán)境、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生安全隱患的威脅。
      [0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的橫向剖面示意圖;
      [0023]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的縱向剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]如圖1-2所示,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,包括左閥體殼
      1、右閥體殼2、左盲板3、右盲板4及閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,所述左閥體殼I與右閥體殼2密封連接,所述左盲板3、右盲板4分別用于開閉左閥體殼I與右閥體殼2上的介質(zhì)進(jìn)出口,所述左盲板
      3、右盲板4分別處于左閥體殼1、右閥體殼2內(nèi),所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)5設(shè)置在左閥體殼I與右閥體殼2之間并驅(qū)使左盲板3、右盲板4活動(dòng);所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5由中空的固定座51、電機(jī)52、蝸桿53、兩組蝸輪螺桿54組成,所述固定座51設(shè)置在左閥體殼3與右閥體殼4之間,所述蝸桿53可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定座51上并與電機(jī)52動(dòng)力輸出端連接,所述蝸桿53與兩組蝸輪螺桿54傳動(dòng)連接,每組蝸輪螺桿54上的螺紋分左、右兩部分,所述左、右兩部分的螺紋為正、反向螺紋;所述左盲板3、右盲板4均設(shè)有與蝸輪螺桿53螺紋連接的導(dǎo)向螺套(31,41)。
      [0025]所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5還包括有控制裝置55,所述控制裝置55與所述電機(jī)52電連接,不僅具有介質(zhì)切斷控制功能,還具有信息反饋、壓力與流量調(diào)控功能。
      [0026]所述左閥體殼1、右閥體殼2上的介質(zhì)進(jìn)出口處分別設(shè)有左法蘭6、右法蘭7,所述左法蘭6、右法蘭7分別與左盲板3、右盲板4接觸處設(shè)有密封圈8。
      [0027]所述左盲板3、右盲板4均與固定座51之間設(shè)有伸縮密封罩9,當(dāng)所述左盲板3、右盲板4移動(dòng)時(shí),所述伸縮密封罩9可以同時(shí)伸縮,達(dá)到防止閥體內(nèi)流通的介質(zhì)與蝸桿53、蝸輪螺桿54相接觸的密封目的。
      [0028]所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)有排污管56,所述排污管56與所述固定座51連通,所述排污管56用于排放固定座51內(nèi)的油污;所述排污管56端口處設(shè)有蓋帽57,所述蓋帽57與所述排污管56端口螺紋連接。
      [0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍;即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆至
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      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種內(nèi)置式雙向控制盲板閥,包括左閥體殼、右閥體殼、左盲板、右盲板及閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述左閥體殼與右閥體殼密封連接,所述左盲板、右盲板分別用于開閉左閥體殼與右閥體殼上的介質(zhì)進(jìn)出口,所述左盲板、右盲板分別處于左閥體殼、右閥體殼內(nèi),所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在左閥體殼與右閥體殼之間并驅(qū)使左盲板、右盲板活動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由中空的固定座、電機(jī)、蝸桿、蝸輪螺桿組成,所述固定座設(shè)置在左閥體殼與右閥體殼之間,所述蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定座上并與電機(jī)動(dòng)力輸出端連接,所述蝸桿與蝸輪螺桿傳動(dòng)連接,蝸輪螺桿上的螺紋分左、右兩部分,所述左、右兩部分的螺紋為正、反向螺紋;所述左盲板、右盲板均設(shè)有與蝸輪螺桿螺紋連接的導(dǎo)向螺套。3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有控制裝置,所述控制裝置與所述電機(jī)電連接。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述左閥體殼、右閥體殼上的介質(zhì)進(jìn)出口處分別設(shè)有左法蘭、右法蘭,所述左法蘭、右法蘭分別與左盲板、右盲板接觸處設(shè)有密封圈。5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述左盲板、右盲板均與固定座之間設(shè)有伸縮密封罩。6.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有排污管,所述排污管與所述固定座連通。7.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述排污管端口處設(shè)有蓋帽,所述蓋帽與所述排污管端口螺紋連接。8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式雙向控制盲板閥,其特征在于:所述蝸輪螺桿為若干組,所述左盲板、右盲板均設(shè)有與若干組蝸輪螺桿螺紋連接的導(dǎo)向螺套。
      【專利摘要】一種內(nèi)置式雙向控制盲板閥,包括左閥體殼、右閥體殼、左盲板、右盲板及閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述左閥體殼與右閥體殼密封連接,所述左盲板、右盲板分別用于開閉左閥體殼與右閥體殼上的介質(zhì)進(jìn)出口,所述左盲板、右盲板分別處于左閥體殼、右閥體殼內(nèi),所述閥板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在左閥體殼與右閥體殼之間并驅(qū)使左盲板、右盲板活動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,簡(jiǎn)化附加設(shè)備,外形美觀,占用空間小;全封閉式,不論閥門開啟或關(guān)閉,避免了管道內(nèi)的介質(zhì)泄漏導(dǎo)致浪費(fèi)及污染環(huán)境、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生安全隱患的威脅,節(jié)能降耗,操控簡(jiǎn)單。
      【IPC分類】F16K1/44
      【公開號(hào)】CN205331463
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620117054
      【發(fā)明人】黃焱林, 黃會(huì)成, 朱書成
      【申請(qǐng)人】黃焱林
      【公開日】2016年6月22日
      【申請(qǐng)日】2016年1月29日
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