一種常閉電爆閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種腰形傳火常閉電爆閥,特別是一種電爆裕度較高的電爆閥,可作為高可靠打開高壓介質(zhì)密封閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常用常閉電爆閥傳火孔結(jié)構(gòu)大多使用圓形傳火孔,電爆閥活塞燃?xì)庾饔妹婢鶠槠矫?,楔緊結(jié)構(gòu)均使用雙錐面楔緊,無環(huán)形密封槽。相同結(jié)構(gòu)尺寸下,現(xiàn)有電爆閥電爆燃?xì)饽芰繐p失大,電爆容腔較大,楔緊密封裕度較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種常閉電爆閥,以提高現(xiàn)有電爆閥電爆可靠性裕度和楔緊密封裕度,本實(shí)用新型實(shí)用新型可以單獨(dú)或綜合應(yīng)用于其它電爆閥的中。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型給出以下技術(shù)方案:
[0005]—種常閉電爆閥,包括殼體、接管嘴、活塞桿和活塞;殼體為管狀,殼體左端設(shè)有開口,殼體右端封閉,殼體側(cè)壁上開設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和傳火孔;
[0006]其特殊之處在于:所述接管嘴、活塞桿和活塞均設(shè)置在殼體內(nèi);
[0007]接管嘴為管狀,接管嘴的左端為介質(zhì)出口,接管嘴內(nèi)設(shè)有一徑向擋板,徑向擋板左側(cè)的接管嘴與殼體的左端固連,徑向擋板左側(cè)的接管嘴外壁上設(shè)有第一環(huán)形槽,所述第一環(huán)形槽位于介質(zhì)進(jìn)口處;
[0008]徑向擋板右側(cè)的接管嘴套接在活塞桿的左端,活塞桿的右端套接有活塞;
[0009]所述殼體內(nèi)設(shè)有一腔室,所述活塞位于腔室內(nèi),活塞與腔室的左側(cè)之間設(shè)有電爆容腔,所述傳火孔與所述電爆容腔相對(duì),傳火孔為腰形傳火孔,腰形傳火孔。腰形傳火孔增大了電爆燃?xì)獾倪^流面積,減小了過流阻力,降低燃?xì)饽芰繐p失。
[0010]上述腰形傳火孔包括豎直區(qū)和圓弧區(qū)。
[0011]上述豎直區(qū)的兩側(cè)設(shè)有倒角,倒角處傳火孔的內(nèi)壁為圓錐面。腰形傳火孔和倒角實(shí)現(xiàn)電爆閥電爆燃?xì)獾某浞秩紵腿細(xì)獾挠行н^流。上述活塞的左端面為錐面。采用錐面燃?xì)庾饔媒Y(jié)構(gòu),保證燃?xì)庾饔妹娣e不變的前提下,降低電爆容腔體積,提高燃?xì)鈮毫?,提高電爆裕度。相同結(jié)構(gòu)尺寸下采用錐面燃?xì)庾饔媒Y(jié)構(gòu),保證燃?xì)庾饔妹娣e不變,減小了電爆容腔體積,根據(jù)熱力學(xué)定律得出燃?xì)鈮毫Ρ囟ㄌ岣?,較高的燃?xì)鈮毫ψ饔迷阱F面活塞上,會(huì)產(chǎn)生較大的拉力,接管嘴電爆拉斷裕度提高。
[0012]活塞左端面與腔室左側(cè)壁之間的夾角為a,a為5?15°。角度α可以根據(jù)實(shí)際情況有所變化,&為5?15°時(shí),增加錐面結(jié)構(gòu)易于降低容腔大小,提高電爆裕度。
[0013]上述第一環(huán)形槽的縱截面為V形。
[0014]位于腔室與接管嘴之間的活塞桿包括豎直段和圓臺(tái)段,相應(yīng)的位于腔室與接管嘴之間的殼體內(nèi)壁設(shè)置相適配的豎直段和圓臺(tái)段。
[0015]活塞桿上的圓臺(tái)段外壁設(shè)有多個(gè)第二環(huán)形槽,該結(jié)構(gòu)呈環(huán)形齒錐面結(jié)構(gòu),活塞桿上環(huán)形齒錐面結(jié)構(gòu)和殼體內(nèi)壁的圓臺(tái)段的錐面共同組成的楔緊結(jié)構(gòu),在這個(gè)雙錐面楔緊的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,在活塞桿和殼體撞擊的過程中,由于環(huán)形齒結(jié)構(gòu)相比無環(huán)形齒結(jié)構(gòu),撞擊部位的變形能力增強(qiáng),環(huán)形齒結(jié)構(gòu)齒距和大小均可以變化,楔緊過程中環(huán)形齒結(jié)構(gòu)易于發(fā)生塑性和彈性變形,兩者能夠產(chǎn)生更多的楔緊量,楔緊后局部楔緊應(yīng)力和應(yīng)變極大值增大,產(chǎn)生較大的密封比壓,從而促進(jìn)密封,因此,實(shí)現(xiàn)了楔緊密封裕度的提高。
[0016]其中,由第二環(huán)形槽的槽口向槽底,第二環(huán)形槽的寬度由大變小;第二環(huán)形槽的槽底靠近第二環(huán)形槽的左側(cè)槽壁。
[0017]本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
[0018]本實(shí)用新型通過腰形傳火孔加上孔口倒角促進(jìn)電爆燃?xì)馊紵吞岣吡魍娣e降低電爆燃?xì)饽芰繐p失;通過錐面活塞結(jié)構(gòu),減小電爆容腔體積,提高電爆燃?xì)鈮毫?,增大燃?xì)庾饔昧?環(huán)形齒錐面結(jié)構(gòu)通過改變楔緊部位的變形能力,增加變形量和變形應(yīng)力,提高楔緊密封裕度,進(jìn)而提高電爆閥整體可靠性。本實(shí)用新型具有電爆裕度高、楔緊密封性好、加工制造方便、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),其中各要素均可以作為各型電爆閥應(yīng)用,本實(shí)用新型可以應(yīng)用高壓介質(zhì)管路中的密封。
[0019]腰形傳火孔常閉電爆閥技術(shù)要點(diǎn)能夠提高現(xiàn)有常見電爆閥的電爆裕度和密封裕度,
[0020]腰形傳火孔常閉電爆閥采用腰形傳火孔加孔口倒角的結(jié)構(gòu)增加了燃燒空間,利于電爆火藥能量的釋放,腰形傳火孔當(dāng)量面積較大,促進(jìn)電爆燃?xì)饽芰總鬏?活塞燃?xì)庾饔妹娌捎缅F面結(jié)構(gòu),在不影響燃?xì)庾饔妹娣e的前提下減小了容腔,提高電爆裕度;采用環(huán)形齒錐面楔緊結(jié)構(gòu)利于楔緊部位金屬變形增加,促進(jìn)密封;該腰形傳火常閉電爆閥能夠全面提升電爆閥的性能。
[0021]本實(shí)用新型具有電爆裕度高、楔緊密封性好、加工制造方便、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),其中各要素均可以作為各型電爆閥應(yīng)用,本實(shí)用新型可以應(yīng)用高壓介質(zhì)管路中的密封。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型接管嘴與活塞桿的連接圖;
[0024]圖3為本實(shí)用新型的腰形傳火孔主視圖;
[0025]圖4為腰形傳火孔剖視圖;
[0026]圖5為本實(shí)用新型活塞桿的圓臺(tái)段示意圖;
[0027]圖6為本實(shí)用新型的活塞結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種常閉電爆閥,包括殼體4、接管嘴1、活塞桿2和活塞3 ;殼體為管狀,殼體左端設(shè)有開口,殼體右端封閉,殼體側(cè)壁上開設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和傳火孔;
[0029]所述接管嘴、活塞桿和活塞均設(shè)置在殼體內(nèi);
[0030]接管嘴為管狀,接管嘴的左端為介質(zhì)出口,接管嘴內(nèi)設(shè)有一徑向擋板,徑向擋板左側(cè)的接管嘴與殼體的左端固連,徑向擋板左側(cè)的接管嘴外壁上設(shè)有第一環(huán)形槽5,所述第一環(huán)形槽位于介質(zhì)進(jìn)口處;第一環(huán)形槽處對(duì)應(yīng)的接管嘴的壁厚設(shè)計(jì)時(shí)既考慮承壓裕度,又要考慮電爆拉斷裕度,為此,第一環(huán)形槽的縱截面可為V形,因此,第一環(huán)形槽既能夠?qū)崿F(xiàn)常閉電爆閥承壓和金屬密封能力,保證常閉電爆閥的承壓密封功能,又能夠便于拉斷實(shí)現(xiàn)打開介質(zhì)通路功能要求。
[0031]徑向擋板右側(cè)的接管嘴套接在活塞桿的左端,與活塞桿螺紋連接,在閥門電爆前起到金屬密封的作用;活塞桿的右端套接有活塞;
[0032]所述殼體內(nèi)設(shè)有一腔室,活塞位于腔室內(nèi),活塞與腔室的左側(cè)之間設(shè)有電爆容腔,傳火孔與所述電爆容腔相對(duì),傳火孔為腰形傳火孔6,腰形傳火孔,,腰形傳火孔長(zhǎng)L、寬H,L和H的大小以能充分增加孔面積和利于加工為宜。
[0033]腰形傳火孔包括豎直區(qū)和圓弧區(qū),豎直區(qū)的兩側(cè)設(shè)有倒角,倒角為45°左右,以滿足增大電爆燃?xì)馊紵臻g的作用,利于燃?xì)獬浞秩紵?活塞的左端面為錐面,活塞左端面與腔室左側(cè)壁之間的夾角為a,a為5?15°。
[0034]因此,本實(shí)用新型的腰形傳火孔作為電爆燃?xì)獾膫鬏斖ǖ?,能有效降低電爆燃?xì)獾哪芰繐p失,電爆后,倒角增加燃燒空間,通過當(dāng)量面積較大的腰形孔進(jìn)入電爆容腔,減少燃?xì)獾哪芰繐p失,活塞3錐面作為電爆燃?xì)獾氖芰Σ考?,在減小電爆容腔的同時(shí)提高了電爆裕度;活塞桿2上的環(huán)形齒錐面結(jié)構(gòu)(即環(huán)形齒錐面和殼體4錐面結(jié)構(gòu))電爆后楔緊保證電爆后的密封性。
[0035]位于腔室與接管嘴之間的活塞桿包括豎直段和圓臺(tái)段,相應(yīng)的位于腔室與接管嘴之間的殼體內(nèi)壁設(shè)置相適配的豎直段和圓臺(tái)段;活塞桿上的圓臺(tái)段外壁設(shè)有多個(gè)第二環(huán)形槽7,由第二環(huán)形槽的槽口向槽底,第二環(huán)形槽的寬度由大變小,第二環(huán)形槽的槽底靠近第二環(huán)形槽的左側(cè)槽壁。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理為:電爆管引爆后,電爆燃?xì)馔ㄟ^腰形傳火孔進(jìn)入電爆容腔,燃?xì)庾饔迷诨钊嫔?,推?dòng)活塞運(yùn)動(dòng),進(jìn)而拉斷將接管嘴從接管嘴的第一環(huán)形槽(即薄壁刻痕)處拉斷,活塞桿的圓臺(tái)段與殼體內(nèi)壁的圓臺(tái)段楔緊,閥門打開,形成介質(zhì)通路。本實(shí)用新型通過腰形傳火孔加上孔口倒角降低電爆燃?xì)饽芰繐p失,通過錐面活塞結(jié)構(gòu)提高電爆燃?xì)鈮毫?,環(huán)形齒錐面結(jié)構(gòu)增加楔緊密封裕度,進(jìn)而提高電爆閥整體可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種常閉電爆閥,包括殼體、接管嘴、活塞桿和活塞;殼體為管狀,殼體左端設(shè)有開口,殼體右端封閉,殼體側(cè)壁上開設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和傳火孔; 其特征在于:所述接管嘴、活塞桿和活塞均設(shè)置在殼體內(nèi); 接管嘴為管狀,接管嘴的左端為介質(zhì)出口,接管嘴內(nèi)設(shè)有一徑向擋板,徑向擋板左側(cè)的接管嘴與殼體的左端固連,徑向擋板左側(cè)的接管嘴外壁上設(shè)有第一環(huán)形槽,所述第一環(huán)形槽位于介質(zhì)進(jìn)口處; 徑向擋板右側(cè)的接管嘴套接在活塞桿的左端,活塞桿的右端套接有活塞; 所述殼體內(nèi)設(shè)有一腔室,所述活塞位于腔室內(nèi),活塞與腔室的左側(cè)之間設(shè)有電爆容腔,所述傳火孔與所述電爆容腔相對(duì),傳火孔為腰形傳火孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常閉電爆閥,其特征在于:所述腰形傳火孔包括豎直區(qū)和圓弧區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的常閉電爆閥,其特征在于:所述豎直區(qū)的兩側(cè)設(shè)有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的常閉電爆閥,其特征在于:所述活塞的左端面為錐面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的常閉電爆閥,其特征在于:活塞左端面與腔室左側(cè)壁之間的夾角為a,a為5?15°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的常閉電爆閥,其特征在于:所述第一環(huán)形槽的縱截面為V形。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的常閉電爆閥,其特征在于:位于腔室與接管嘴之間的活塞桿包括豎直段和圓臺(tái)段,相應(yīng)的位于腔室與接管嘴之間的殼體內(nèi)壁設(shè)置相適配的豎直段和圓臺(tái)段。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的常閉電爆閥,其特征在于:活塞桿上的圓臺(tái)段外壁設(shè)有多個(gè)第二環(huán)形槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的常閉電爆閥,其特征在于:由第二環(huán)形槽的槽口向槽底,第二環(huán)形槽的寬度由大變小。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的常閉電爆閥,其特征在于:第二環(huán)形槽的槽底靠近第二環(huán)形槽的左側(cè)槽壁。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種常閉電爆閥,包括殼體、接管嘴、活塞桿和活塞;殼體為管狀,殼體左端設(shè)有開口,殼體右端封閉,殼體側(cè)壁上開設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和傳火孔;接管嘴、活塞桿和活塞均設(shè)置在殼體內(nèi);接管嘴的左端為介質(zhì)出口,接管嘴內(nèi)設(shè)有徑向擋板,徑向擋板左側(cè)的接管嘴外壁上設(shè)有第一環(huán)形槽,第一環(huán)形槽位于介質(zhì)進(jìn)口處;徑向擋板右側(cè)的接管嘴套接在活塞桿的左端,活塞桿的右端套接有活塞;殼體內(nèi)設(shè)有一腔室,活塞位于腔室內(nèi),活塞與腔室的左側(cè)之間設(shè)有電爆容腔,傳火孔與電爆容腔相對(duì),傳火孔為腰形傳火孔。本實(shí)用新型具有電爆裕度高、楔緊密封性好、加工制造方便、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型可以應(yīng)用高壓介質(zhì)管路中的密封。
【IPC分類】F16K17/40, F16K31/122
【公開號(hào)】CN205331537
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521049715
【發(fā)明人】胡攀, 袁洪濱, 李海, 王運(yùn)卯, 董萬峰, 譚屏
【申請(qǐng)人】西安航天動(dòng)力研究所
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日