一種自動注油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動注油機。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示,為轉(zhuǎn)子栗組件,該轉(zhuǎn)子栗組件包括栗殼100、轉(zhuǎn)子200和封片300。栗殼100具有腔體,在腔體的內(nèi)壁上設(shè)有第一定位槽101,在栗殼100的外圓周上設(shè)有第二定位槽102。轉(zhuǎn)子200設(shè)在腔體內(nèi),封片300設(shè)在腔體內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子的上方,在封閉300上設(shè)有定位部301,定位部卡置在第一定位槽101內(nèi),防止封片300安裝好后旋轉(zhuǎn),同時在安裝封片300時,還能起到對位的作用。在栗殼100上設(shè)有壓制封片的印點103,在成型印點時,印點向內(nèi)發(fā)生塑性變形而卡置住封片300。
[0003]上述轉(zhuǎn)子栗組件組裝好了后,為了防止生銹等影響轉(zhuǎn)子栗使用性能的現(xiàn)象,需要在轉(zhuǎn)子栗組件內(nèi)注入防銹油。而現(xiàn)有的注油都是通過存人工實現(xiàn)的,其效率低,難以控制注油量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了方便注油,能較好的控制注油量,本實用提供了一種自動注油機。
[0005]為達到上述目的,一種自動注油機,包括箱體,在箱體的頂部上設(shè)有底座,在底座上設(shè)有儲油罐,儲油罐的底部設(shè)有輸油管,箱體內(nèi)設(shè)有電磁閥,電磁閥上連接有時間繼電器,輸油管連接在電磁閥上,在電磁閥上連接有注油管,注油管具有注油端,注油端上設(shè)有連接到時間繼電器上的點動開關(guān)。
[0006]如需要利用上述自動注油機注油,按點動開關(guān),點動開關(guān)控制時間繼電器,通過時間繼電器控制電磁閥打開,儲油罐內(nèi)的油在自身重力作用下從輸油管經(jīng)電磁閥和注油管到達注油端,實現(xiàn)自動注油,當注油時間到設(shè)定時間,則時間繼電器自動關(guān)閉電磁閥,停止注油。因此,采用本實用新型的自動注油機能實現(xiàn)快捷、自動的注油,注油方便;而且,通過點動開關(guān)啟動和自動關(guān)閉,則能控制注油量。
[0007]進一步的,在儲油罐上設(shè)有蓋體,蓋體的下邊緣具有凸緣,凸緣位于儲油罐內(nèi),蓋體上方開有通氣孔。凸緣位于儲油罐內(nèi),能防止蓋體橫向移動。
[0008]進一步的,在蓋體上設(shè)有手柄,所述的手柄包括連接部、連接在連接部上的連接柱和連接在連接柱上的球頭,連接柱為上小下大的錐形。由于設(shè)置了球頭,因此,能可靠、方便的取拿蓋體。
[0009]進一步的,底座上設(shè)有容置腔,儲油罐的下端位于容置腔內(nèi)。通過容置腔能對儲油罐進行定位,方便安裝儲油罐。
[0010]進一步的,底座通過支承柱連接在箱體上,底座與箱體之間有間隙,在底座的底部設(shè)有容置槽,輸油管從儲油罐的底部經(jīng)容置槽連接到箱體內(nèi)。該結(jié)構(gòu),方便布置輸油管,而且能起到保護輸油管的作用,同時在容置槽的作用下,可有效的防止輸油管與儲油罐的連接處出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。
[0011]進一步,在底座上設(shè)有鎖緊儲油罐的鎖緊螺釘,使得儲油罐的固定牢固、可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為轉(zhuǎn)子栗組件的立體圖。
[0013]圖2為轉(zhuǎn)子栗組件的分解圖。
[0014]圖3為自動注油機的示意圖。
[0015]圖4為自動注油機打開箱蓋的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0017]圖1和圖2為轉(zhuǎn)子栗組件,該轉(zhuǎn)子栗組件包括栗殼100、轉(zhuǎn)子200和封片300。栗殼100具有腔體,在腔體的內(nèi)壁上設(shè)有第一定位槽101,在栗殼100的外圓周上設(shè)有第二定位槽102。轉(zhuǎn)子200設(shè)在腔體內(nèi),封片300設(shè)在腔體內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子的上方,在封片300上設(shè)有定位部301,定位部卡置在第一定位槽101內(nèi),防止封片300安裝好后旋轉(zhuǎn),同時在安裝封片300時,還能起到對位的作用。在栗殼100上設(shè)有壓制封片的印點103,在成型印點時,印點向內(nèi)發(fā)生塑性變形而卡置住封片300。
[0018]上述轉(zhuǎn)子栗組件組裝完成了后,需要給轉(zhuǎn)子栗組件滴加防銹油,防止轉(zhuǎn)子栗組件生銹等影響轉(zhuǎn)子栗的正常使用性能。
[0019]如圖3和圖4所示,自動注油機包括箱體I,箱體I上設(shè)有箱蓋,箱體內(nèi)具有腔體。
[0020]在箱體I的頂部安裝支承柱2,支承柱2由四根組成。在支承柱2的上端固定有底座3,底座3上具有容置腔,在底座3的底部設(shè)有容置槽31。在底座3上安裝有儲油罐4,儲油罐4的下端位于容置腔內(nèi),通過螺紋連接在底座3上的7鎖緊儲油罐4,這樣,通過容置腔對儲油罐進行定位,在鎖緊螺釘7的作用下,儲油罐4固定在底座3上牢固可靠,且便于安裝和拆卸儲油罐4。
[0021]儲油罐4的底部設(shè)有輸油管8,輸油管8從儲油罐4的底部經(jīng)容置槽31連接到箱體內(nèi)的電磁閥上,這樣,方便布置輸油管8,而且能起到保護輸油管8的作用,同時在容置槽31的作用下,可有效的防止輸油管8與儲油罐4的連接處出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。
[0022]在儲油罐4上設(shè)有蓋體5,蓋體5的下邊緣具有凸緣51,凸緣51位于儲油罐4內(nèi),凸緣51位于儲油罐4內(nèi),能防止蓋體5橫向移動,蓋體上方開有通氣孔。在蓋體5上設(shè)有手柄6,所述的手柄6包括連接部61、連接在連接部61上的連接柱62和連接在連接柱62上的球頭63,連接柱62為上小下大的錐形。由于設(shè)置了球頭63,因此,能可靠、方便的取拿蓋體5。
[0023]箱體I內(nèi)設(shè)有電磁閥9,電磁閥9上連接有時間繼電器1,輸油管8連接在電磁閥9上,在電磁閥9上連接有注油管11,注油管11具有注油端I Ia,注油端I Ia上設(shè)有連接到時間繼電器上的點動開關(guān)12。
[0024]如需要利用上述自動注油機注油,按點動開關(guān)12,點動開關(guān)12控制時間繼電器10,通過時間繼電器10控制電磁閥9打開,儲油罐4內(nèi)的油在自身重力作用下從輸油管8經(jīng)電磁閥9和注油管11到達注油端11a,實現(xiàn)自動注油;當注油時間到設(shè)定時間,則時間繼電器10自動關(guān)閉電磁閥9,停止注油。因此,采用本實用新型的自動注油機能實現(xiàn)快捷、自動的注油,注油方便;而且,通過點動開關(guān)啟動和自動關(guān)閉,則能控制注油量。
【主權(quán)項】
1.一種自動注油機,其特征在于:包括箱體,在箱體的頂部上設(shè)有底座,在底座上設(shè)有儲油罐,儲油罐的底部設(shè)有輸油管,箱體內(nèi)設(shè)有電磁閥,電磁閥上連接有時間繼電器,輸油管連接在電磁閥上,在電磁閥上連接有注油管,注油管具有注油端,注油端上設(shè)有連接到時間繼電器上的點動開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動注油機,其特征在于:在儲油罐上設(shè)有蓋體,蓋體的下邊緣具有凸緣,凸緣位于儲油罐內(nèi);蓋體上方開有通氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動注油機,其特征在于:在蓋體上設(shè)有手柄,所述的手柄包括連接部、連接在連接部上的連接柱和連接在連接柱上的球頭,連接柱為上小下大的錐形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動注油機,其特征在于:底座上設(shè)有容置腔,儲油罐的下端位于容置腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動注油機,其特征在于:底座通過支承柱連接在箱體上,底座與箱體之間有間隙,在底座的底部設(shè)有容置槽,輸油管從儲油罐的底部經(jīng)容置槽連接到箱體內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動注油機,其特征在于:在底座上設(shè)有鎖緊儲油罐的鎖緊螺釘。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動注油機,包括箱體,在箱體的頂部上設(shè)有底座,在底座上設(shè)有儲油罐,儲油罐的底部設(shè)有輸油管,箱體內(nèi)設(shè)有電磁閥,電磁閥上連接有時間繼電器,輸油管連接在電磁閥上,在電磁閥上連接有注油管,注油管具有注油端,注油端上設(shè)有連接到時間繼電器上的點動開關(guān)。該結(jié)構(gòu)方便注油,能較好的控制注油量。
【IPC分類】F16N7/14, F16N23/00
【公開號】CN205331763
【申請?zhí)枴緾N201620069526
【發(fā)明人】陳永光
【申請人】廣州市全德機械科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日