干油集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潤滑設備技術領域，特別涉及一種干油集中潤滑系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，集中干油潤滑系統(tǒng)的工作過程大致為經(jīng)潤滑栗輸出的潤滑脂經(jīng)過換向閥交替由兩條主供油管路輸送到雙線分配器的進口，經(jīng)過雙線分配器定量分配，后送往各個潤滑點。雙線分配器是將潤滑脂輸送到各個潤滑點的相關設備，而雙線分配器長期外露工作會影響設備的使用性能，影響使用壽命。
[0003]在干油集中潤滑系統(tǒng)中需要使用電動潤滑栗，而電動潤滑栗在工作的過程中，由于介質(zhì)是潤滑脂，所以會出現(xiàn)流動性比較差，影響設備的運行。如何才能既解決問題，又能最大程度的節(jié)約能源，節(jié)省成本是目前需要考慮的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種使用壽命長，并且潤滑脂流動順暢，不易堵塞的干油集中潤滑系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種干油集中潤滑系統(tǒng)，包括電動潤滑栗、換向閥、多個雙線分配器，所述電動潤滑栗通過兩條供油主管分別與多個雙線分配器連接，并且電動潤滑栗與兩條供油主管之間還設置有換向閥，每個雙線分配器再通過供油支管連接到潤滑點，在每個雙線分配器的外側(cè)均設置有防護罩，在所述防護罩的下方設置有散熱口，在散熱口外側(cè)還設置有圓弧形并且開口向下的保護蓋，多個雙線分配器分別串聯(lián)，或者分別并聯(lián)，或者串聯(lián)和并聯(lián)相結(jié)合。本實用新型的干油集中潤滑系統(tǒng)，布局合理，潤滑效果好，并且對雙線分配器進行全面的保護，避免外界環(huán)境影響設備的運行，延長使用壽命。
[0006]進一步的，在散熱口內(nèi)側(cè)還設置有轉(zhuǎn)動擋片;所述供油主管和供油支管的外側(cè)均設置有保溫層，或者供油主管和供油支管的側(cè)壁均設置空心隔層。轉(zhuǎn)動擋片可以在必要時將散熱口封閉，避免雜質(zhì)進入防護罩，影響雙線分配器的運轉(zhuǎn)，供油主管和供油支管均采取了保溫措施，保證潤滑脂在管道中流動順暢，避免堵塞。
[0007]其中所述電動潤滑栗包括底座，在底座上設置有雙柱塞機構油栗，在雙柱塞機構油栗一側(cè)設置有電機，所述電機通過支架固定在底座上，在雙柱塞機構油栗上方設置有儲油罐，所述儲油罐的側(cè)壁設置為中空的隔層，在所述儲油罐的底部側(cè)壁隔層中設置有至少一圈加熱環(huán)，在加熱環(huán)上方的側(cè)壁上設置有溫度感應器，在底座上還設置有電控箱，溫度感應器的信息返回到電控箱，并通過電控箱控制所有加熱環(huán)的加熱。儲油罐側(cè)壁設置為中空的隔層，既能保溫，也便于在隔層中設置加熱環(huán)，其中加熱環(huán)設置在底部，在潤滑脂進入油栗之前加熱，節(jié)約能源，而且上層未加熱的潤滑脂還能有保溫的作用，避免熱量散失。
[0008]本實用新型的干油集中潤滑系統(tǒng)，為保證雙線分配器的正常精確的工作，在雙線分配器的外側(cè)設置了防護罩，并加設一系列保溫的措施以保證潤滑脂的流動順暢，整個系統(tǒng)效率高，損耗低，而且干油集中潤滑系統(tǒng)的長期、穩(wěn)定的運行，可以有效的延長設備的使用壽命，從而減少由于潤滑不到位而導致的設備損壞，降低事故時間。
[0009]雙線分配器給油定量準確，分配器采用容積計量，給油量不受外界因素的影響，可以準確的調(diào)整給油量。而且給油可靠，由潤滑栗輸出的高壓潤滑脂直接推動分配器主活塞向潤滑點壓送潤滑脂，壓力高，因此給油可靠。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構不意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型防護罩的結(jié)構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型電動潤滑栗的結(jié)構示意圖；
[0013]其中，1-電動潤滑栗，2-換向閥，3-雙線分配器，4-供油主管，5-供油支管，6-潤滑點，7-防護罩，8-散熱口，9-保護蓋，10-轉(zhuǎn)動擋片，11-底座，12-雙柱塞機構油栗，13-電機，14-支架，15-儲油罐，16-加熱環(huán)，17-溫度感應器，18-電控箱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術方案。
[0015]如圖所示，本實用新型的干油集中潤滑系統(tǒng)，包括電動潤滑栗1、換向閥2、多個雙線分配器3，所述電動潤滑栗I通過兩條供油主管4分別與多個雙線分配器3連接，并且電動潤滑栗I與兩條供油主管4之間還設置有換向閥2，每個雙線分配器3再通過供油支管5連接到潤滑6點，在每個雙線分配器3的外側(cè)均設置有防護罩7，在所述防護罩7的下方設置有散熱口 8，在散熱口 8外側(cè)還設置有圓弧形并且開口向下的保護蓋9，多個雙線分配器3分別串聯(lián)，或者分別并聯(lián)，或者串聯(lián)和并聯(lián)相結(jié)合。進一步的，在散熱口8內(nèi)側(cè)還設置有轉(zhuǎn)動擋片10;所述供油主管4和供油支管5的外側(cè)均設置有保溫層，或者供油主管4和供油支管5的側(cè)壁均設置空心隔層。
[0016]其中所述電動潤滑栗I包括底座11，在底座11上設置有雙柱塞機構油栗12，在雙柱塞機構油栗12—側(cè)設置有電機13，所述電機13通過支架14固定在底座11上，在雙柱塞機構油栗12上方設置有儲油罐15，所述儲油罐15的側(cè)壁設置為中空的隔層，在所述儲油罐15的底部側(cè)壁隔層中設置有至少一圈加熱環(huán)16，在加熱環(huán)16上方的側(cè)壁上設置有溫度感應器17，在底座11上還設置有電控箱18，溫度感應器17的信息返回到電控箱18，并通過電控箱18控制所有加熱環(huán)16的加熱。
[0017]本實用新型的干油集中潤滑系統(tǒng)，布局合理，潤滑效果好，并且對雙線分配器進行全面的保護，避免外界環(huán)境影響設備的運行，延長使用壽命。
[0018]轉(zhuǎn)動擋片可以在必要時將散熱口封閉，避免雜質(zhì)進入防護罩，影響雙線分配器的運轉(zhuǎn)，供油主管和供油支管均采取了保溫措施，保證潤滑脂在管道中流動順暢，避免堵塞。
[0019]儲油罐側(cè)壁設置為中空的隔層，既能保溫，也便于在隔層中設置加熱環(huán)，其中加熱環(huán)設置在底部，在潤滑脂進入油栗之前加熱，節(jié)約能源，而且上層未加熱的潤滑脂還能有保溫的作用，避免熱量散失。
[0020]本實用新型的干油集中潤滑系統(tǒng)，為保證雙線分配器的正常精確的工作，在雙線分配器的外側(cè)設置了防護罩，并加設一系列保溫的措施以保證潤滑脂的流動順暢，整個系統(tǒng)效率高，損耗低，而且干油集中潤滑系統(tǒng)的長期、穩(wěn)定的運行，可以有效的延長設備的使用壽命，從而減少由于潤滑不到位而導致的設備損壞，降低事故時間。
[0021]雙線分配器給油定量準確，分配器采用容積計量，給油量不受外界因素的影響，可以準確的調(diào)整給油量。而且給油可靠，由潤滑栗輸出的高壓潤滑脂直接推動分配器主活塞向潤滑點壓送潤滑脂，壓力高，因此給油可靠。
【主權項】
1.一種干油集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:包括電動潤滑栗、換向閥、多個雙線分配器，所述電動潤滑栗通過兩條供油主管分別與多個雙線分配器連接，并且電動潤滑栗與兩條供油主管之間還設置有換向閥，每個雙線分配器再通過供油支管連接到潤滑點，在每個雙線分配器的外側(cè)均設置有防護罩，在所述防護罩的下方設置有散熱口，在散熱口外側(cè)還設置有圓弧形并且開口向下的保護蓋，多個雙線分配器分別串聯(lián)，或者分別并聯(lián)，或者串聯(lián)和并聯(lián)相結(jié)合。2.如權利要求1所述的干油集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:在散熱口內(nèi)側(cè)還設置有轉(zhuǎn)動擋片。3.如權利要求1或2所述的干油集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述供油主管和供油支管的外側(cè)均設置有保溫層，或者供油主管和供油支管的側(cè)壁均設置空心隔層。4.如權利要求3所述的干油集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述電動潤滑栗包括底座，在底座上設置有雙柱塞機構油栗，在雙柱塞機構油栗一側(cè)設置有電機，所述電機通過支架固定在底座上，在雙柱塞機構油栗上方設置有儲油罐，所述儲油罐的側(cè)壁設置為中空的隔層，在所述儲油罐的底部側(cè)壁隔層中設置有至少一圈加熱環(huán)，在加熱環(huán)上方的側(cè)壁上設置有溫度感應器，在底座上還設置有電控箱，溫度感應器的信息返回到電控箱，并通過電控箱控制所有加熱環(huán)的加熱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種干油集中潤滑系統(tǒng)，包括電動潤滑泵、換向閥、多個雙線分配器，所述電動潤滑泵通過兩條供油主管分別與多個雙線分配器連接，并且電動潤滑泵與兩條供油主管之間還設置有換向閥，每個雙線分配器再通過供油支管連接到潤滑點，在每個雙線分配器的外側(cè)均設置有防護罩，在所述防護罩的下方設置有散熱口，在散熱口外側(cè)還設置有圓弧形并且開口向下的保護蓋，多個雙線分配器分別串聯(lián)，或者分別并聯(lián)，或者串聯(lián)和并聯(lián)相結(jié)合。本實用新型的干油集中潤滑系統(tǒng)，布局合理，潤滑效果好，并且對雙線分配器進行全面的保護，避免外界環(huán)境影響設備的運行，延長使用壽命。
【IPC分類】F16N19/00, F16N25/00, F16N39/04, F16N7/38
【公開號】CN205331767
【申請?zhí)枴緾N201620089876
【發(fā)明人】施偉
【申請人】啟東安升潤液設備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日