超高壓單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種工作壓力可達(dá)2MPa?200MPa的超高壓油水單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在超高壓單向閥上大部分采用彈簧、鋼球或者錐體組成防止介質(zhì)反向流動的結(jié)構(gòu)。超高壓單向閥又稱超高壓止回閥，是采用不銹鋼材料制成高硬度的球形閥芯，配合較高硬度的不銹鋼閥座，采用線接觸密封。超高壓止回閥正常處于關(guān)閉狀態(tài)，由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟。當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力低于出口端時，彈簧將閥芯推向閥芯而使閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)逆流，起止回作用。這種采用彈簧、鋼球或者錐體組成一體結(jié)構(gòu)的超高壓單向閥體不足之處在于:加工困難，制造成本高，維修困難，壓力介質(zhì)從進(jìn)口進(jìn)入，需要克服彈簧的阻力，使進(jìn)出口相通，因此有壓力損失;在使用過程中，彈簧失效或者損壞將產(chǎn)生系統(tǒng)故障。部分需通流量大的單向閥結(jié)構(gòu)也采用無彈簧式的結(jié)構(gòu)，但缺少導(dǎo)向座，且缺少錐形座與鋼球座連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種裝配關(guān)系簡單，可靠性高，密封性能好，安全性高，可實現(xiàn)超高壓油液單向流通的超高壓單向閥件。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超高壓單向閥，包括設(shè)置在閥體孔流體通道中與錐形座相連的鋼球和鋼球座，其特征在于:制有端孔的鋼球座2通過閥體流體通道相連的臺階孔螺紋連接錐形座5，內(nèi)置于鋼球座2內(nèi)側(cè)臺階孔中的導(dǎo)向座3將鋼球4封裝在導(dǎo)向座3錐形面與錐形座5錐形面空間之間，鋼球4通過導(dǎo)向座3的錐形面貼合與錐形座5的錐形面貼合，形成阻止油液倒流回進(jìn)油口通道的線密封，進(jìn)口接頭6通過閥體I進(jìn)口端面下方進(jìn)口法蘭7的下陷臺階孔，軸向伸出進(jìn)口法蘭7下方端面。
[0005]本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0006]獨立結(jié)構(gòu)，不需高精密加工，易于安裝，使用安全可靠。本實用新型采用進(jìn)出口法蘭與閥體通過螺釘連接，將進(jìn)口接頭卡在進(jìn)口法蘭的臺階孔上，獨立設(shè)計單向閥體，閥體可直接與超高壓增壓器連接，拆卸安裝方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)一體結(jié)構(gòu)閥體加工困難，制造成本高，維修困難的問題。使用維護(hù)簡單，不影響整體系統(tǒng)使用情況。
[0007]裝配關(guān)系簡單，可靠性高，密封性能好，安全性高。本實用新型內(nèi)置于鋼球座2內(nèi)側(cè)臺階孔中的導(dǎo)向座3將鋼球4封裝在導(dǎo)向座3錐形面與錐形座5錐形面空間之間，鋼球4通過導(dǎo)向座3的錐形面貼合與錐形座5的錐形面貼合，形成阻止油液倒流回進(jìn)油口通道的線密封，具有可靠性高，密封性能好，維修方便，安全性高，獨立使用的特點。
[0008]本發(fā)明采用鋼球壓住錐形座錐形面上以達(dá)到單向密封效果。此單向閥安裝于超高壓增壓器的進(jìn)出口閥體上，解決了普通球閥式單向閥沒有導(dǎo)向，可靠性、維修性、安全性、密封性、通流量差等問題。
[0009]本實用新型采用鋼球與導(dǎo)向座一同置于錐形座與鋼球座的內(nèi)部空間中，錐形座與鋼球座螺紋連接，鋼球與錐形座的錐形面貼合，并且也與導(dǎo)向座的錐形面貼合的單向閥裝配關(guān)系簡單，拆卸方便，維修性好。
[0010]本實用新型采用導(dǎo)向座壓在鋼球上，鋼球壓在錐形座上，使其具有導(dǎo)向功能。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明超高壓單向閥的全剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I閥體，2鋼球座，3導(dǎo)向座，4鋼球，5錐形座，6進(jìn)口接頭，7進(jìn)口法蘭，8組合密封墊。
【具體實施方式】
[0013]在圖1所示的超高壓單向閥實施例中，超高壓單向閥包括設(shè)置在閥體孔流體通道中與錐形座相連的鋼球和鋼球座，錐形座5與鋼球座2螺紋連接，一端卡在閥體I流體通道的臺階孔上，一端卡在進(jìn)口接頭6的端面上，進(jìn)口法蘭7與閥體I通過螺釘連接，將進(jìn)口接頭6卡在進(jìn)口法蘭7的臺階孔上。錐形座5與鋼球座2通過內(nèi)外螺紋連接，進(jìn)口法蘭7與閥體I通過螺釘連接，將進(jìn)口接頭6和錐形座、鋼球座卡在進(jìn)口法蘭7臺階孔和閥體I流體通道臺階孔上。鋼球4與導(dǎo)向座3—同置于錐形座5與鋼球座2的內(nèi)部空間中，鋼球4與錐形座5的錐形面貼合形成線密封，同時也與導(dǎo)向座3的錐形面貼合。錐形座5的錐形面為線性密封，鋼球4與錐形座5錐形面線密封阻止油液體倒流回進(jìn)油口通道。
[0014]組合密封墊8卡在錐形座5與閥體I之間，用以密封閥體內(nèi)高壓液體。當(dāng)油液通過進(jìn)油口 A進(jìn)入通道后，油液壓力頂開鋼球4和導(dǎo)向座3導(dǎo)通，高壓液體通過鋼球座2周向環(huán)流通道，從出油口 B流出。
[0015]當(dāng)進(jìn)油口無油液進(jìn)入時，在油液壓力推力小于單向閥鋼球4與導(dǎo)向座3的總重力時，導(dǎo)向座3對鋼球4施加的重力壓力加上鋼球4本身的重力，將鋼球4壓在錐形座5的錐形面上，鋼球4與錐形座5的錐形面成線密封，將閥關(guān)閉阻止介質(zhì)逆流，阻止油液倒流回進(jìn)油口通道。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓單向閥，包括設(shè)置在閥體孔流體通道中與錐形座相連的鋼球和鋼球座，其特征在于:制有端孔的鋼球座(2)通過閥體流體通道相連的臺階孔螺紋連接錐形座(5)，內(nèi)置于鋼球座(2)內(nèi)側(cè)臺階孔中的導(dǎo)向座(3)將鋼球(4)封裝在導(dǎo)向座(3)錐形面與錐形座(5)錐形面空間之間，鋼球(4)通過導(dǎo)向座(3)的錐形面貼合與錐形座(5)的錐形面貼合，形成阻止油液倒流回進(jìn)油口通道的線密封，進(jìn)口接頭(6)通過閥體(I)進(jìn)口端面下方進(jìn)口法蘭(7)的下陷臺階孔，軸向伸出進(jìn)口法蘭(7)下方端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓單向閥，其特征在于，錐形座(5)與鋼球座(2)螺紋連接，一端卡在閥體(I)流體通道的臺階孔上，一端卡在進(jìn)口接頭(6)的端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓單向閥，其特征在于，進(jìn)口法蘭(7)與閥體(I)通過螺釘連接，進(jìn)口接頭(6)卡在進(jìn)口法蘭(7)的臺階孔上，鋼球(4)與導(dǎo)向座(3) —同置于錐形座(5)與鋼球座(2)的內(nèi)部空間中，鋼球(4)與錐形座(5)的錐形面貼合形成線密封，并且也與導(dǎo)向座(3)的錐形面貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓單向閥，其特征在于，錐形座(5)通過組合密封墊(8)—端卡在進(jìn)口接頭(6 )的端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高壓單向閥，其特征在于，組合密封墊(8)卡在錐形座(5)與閥體(I)之間，用以密封閥體內(nèi)高壓液體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓單向閥，其特征在于，錐形座(5)的錐形面為線密封錐面，鋼球(4)與錐形座(5)的錐形面線密封，阻止油液倒流回進(jìn)油口通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓單向閥，其特征在于，當(dāng)油液通過進(jìn)油口A進(jìn)入通道后，油液壓力頂開鋼球(4)和導(dǎo)向座(3)導(dǎo)通，高壓液體通過鋼球座(2)周向環(huán)流通道，從出油口B流出。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓單向閥，其特征在于，當(dāng)進(jìn)油口無油液進(jìn)入時，在油液壓力推力小于單向閥鋼球(4)與導(dǎo)向座(3)的總重力時，導(dǎo)向座(3)對鋼球(4)施加的重力壓力加上鋼球(4)本身的重力，將鋼球(4)壓在錐形座(5)的錐形面上，鋼球(4)與錐形座(5)的錐形面成線密封，將閥關(guān)閉阻止介質(zhì)逆流，阻止油液倒流回進(jìn)油口通道。
【專利摘要】本實用新型公開的一種超高壓單向閥，旨在提供一種可靠性高，密封性能好，安全性高的單向閥件。本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：制有端孔的鋼球座（2）通過閥體流體通道相連的臺階孔螺紋連接錐形座（5），內(nèi)置于鋼球座內(nèi)側(cè)臺階孔中的導(dǎo)向座（3）將鋼球（4）封裝在導(dǎo)向座錐形面與錐形座（5）錐形面空間之間，鋼球（4）通過導(dǎo)向座的錐形面貼合與錐形座的錐形面貼合，形成阻止油液倒流回進(jìn)油口通道的線密封，進(jìn)口接頭（6）通過閥體（1）進(jìn)口端面下方進(jìn)口法蘭（7）的下陷臺階孔，軸向伸出進(jìn)口法蘭下方端面。本實用新型解決了普通球閥式單向閥沒有導(dǎo)向，可靠性、維修性、安全性、密封性、通流量差等問題。
【IPC分類】F16K15/04
【公開號】CN205350459
【申請?zhí)枴緾N201521080407
【發(fā)明人】楊波, 鄧仁俊, 張云, 楊槐
【申請人】四川航空工業(yè)川西機(jī)器有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月22日