用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝。
【背景技術】
[0002]目前，現有的玻璃托架一般都是人工安裝，人工安裝費時費力，而且安裝效果不夠好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對目前現有的玻璃托架一般都是人工安裝，人工安裝費時費力，而且安裝效果不夠好之不足，而提供用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝。
[0004]本實用新型包括工作臺、定位裝置和托架安裝機構，定位裝置包括一組限位柱、一組底部支撐柱和一對夾緊柱、玻璃定位滑臺和定位柱，一組限位柱、一組底部支撐柱和玻璃定位滑臺分別安裝在工作臺上，一對夾緊柱通過玻璃夾緊氣缸和支架安裝在工作臺上，且一對夾緊柱位于一組底部支撐柱其中一對底部支撐柱的正上方，定位柱安裝在玻璃定位滑臺的滑塊上，托架安裝機構由滑臺和一對托架固定裝置組成，一對托架固定裝置分別安裝在滑臺滑塊的兩端，托架固定裝置包括底座、左限位擋板、右限位擋板、氣缸安裝座、一對導向桿、上壓塊、下托塊、一對彈簧和一對氣缸，底座安裝在滑臺滑塊的一端，左限位擋板和右限位擋板分別安裝在底座的側，氣缸安裝座安裝在底座上，且底座、氣缸安裝座、左限位擋板與右限位擋板之間形成玻璃托架固定區(qū)域，一對導向桿的兩端分別安裝在底座和氣缸安裝座上，并位于玻璃托架固定區(qū)域內，上壓塊和下托塊分別安裝在一對導向桿上，并沿導向桿方向移動，一對彈簧分別套在一對導向桿上，彈簧的一端與氣缸安裝座相連，彈簧的另一端抵在上壓塊上，一對氣缸分別安裝在底座和氣缸安裝座上，且一對氣缸動力輸出頭分別位于下托塊下部和上壓塊的上部。
[0005]所述左限位擋板和右限位擋板上分別開有凹槽，凹槽內設有擋膠塊，所述擋膠塊讓玻璃進出的避讓槽。
[0006]所述擋膠塊是橡膠擋膠塊。
[0007]所述一組限位柱、一組底部支撐柱、一對夾緊柱和定位柱與玻璃接觸端分別是橡膠材質。
[0008]它還有光電開關，光電開關用于檢測玻璃托架是否位于下托塊上。
[0009]本實用新型優(yōu)點是:本裝置只需人工將玻璃托架放置托架固定裝置上即可完成整個工序，省時省力。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0012]圖2是玻璃安裝位置結構示意圖。
[0013]圖3是托架安裝機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型包括工作臺1、定位裝置和托架安裝機構，定位裝置包括一組限位柱2、一組底部支撐柱3和一對夾緊柱4、玻璃定位滑臺5和定位柱6，一組限位柱2、一組底部支撐柱3和玻璃定位滑臺5分別安裝在工作臺I上，一對夾緊柱4通過玻璃夾緊氣缸和支架安裝在工作臺I上，且一對夾緊柱4位于一組底部支撐柱3其中一對底部支撐柱的正上方，定位柱6安裝在玻璃定位滑臺5的滑塊上，托架安裝機構由滑臺7和一對托架固定裝置組成，一對托架固定裝置分別安裝在滑臺7滑塊的兩端，托架固定裝置包括底座8、左限位擋板
9、右限位擋板10、氣缸安裝座11、一對導向桿、上壓塊13、下托塊14、一對彈簧15和一對氣缸16，底座8安裝在滑臺7滑塊的一端，左限位擋板9和右限位擋板10分別安裝在底座8的側，氣缸安裝座11安裝在底座8上，且底座8、氣缸安裝座11、左限位擋板9與右限位擋板10之間形成玻璃托架固定區(qū)域，一對導向桿的兩端分別安裝在底座8和氣缸安裝座11上，并位于玻璃托架固定區(qū)域內，上壓塊13和下托塊14分別安裝在一對導向桿上，并沿導向桿方向移動，一對彈簧15分別套在一對導向桿上，彈簧15的一端與氣缸安裝座11相連，彈簧15的另一端抵在上壓塊13上，一對氣缸16分別安裝在底座8和氣缸安裝座11上，且一對氣缸16動力輸出頭分別位于下托塊14下部和上壓塊13的上部。
[0015]所述左限位擋板9和右限位擋板10上分別開有凹槽，凹槽內設有擋膠塊901，所述擋膠塊901讓玻璃進出的避讓槽。
[0016]所述擋膠塊901是橡膠擋膠塊901。
[0017]所述一組限位柱2、一組底部支撐柱3、一對夾緊柱4和定位柱6與玻璃接觸端分別是橡膠材質。
[0018]它還有光電開關，光電開關用于檢測玻璃托架是否位于下托塊14上。當玻璃托架放置在下托塊14上時，光電開關啟動本裝置完成所有工序。
[0019]工作方式:先將玻璃托架人工打膠，打膠完成后，人工將玻璃托架放置在定位槽內，此時一對氣缸16夾緊玻璃托架，然后玻璃上片，并使玻璃置于一組底部支撐柱3上，一組限位柱2擋在玻璃邊緣，防止玻璃運動，玻璃定位滑臺5的滑塊運動帶動定位柱6移動，并夾緊玻璃，一對夾緊柱4通過氣缸向下運動，從而帶動一對夾緊柱4夾緊玻璃，滑臺7帶動底座8運動，使玻璃指定地點進入玻璃托架內，玻璃指定地點的邊緣進入擋膠塊901內，玻璃與玻璃托架安裝完成，所有氣缸回位。
【主權項】
1.用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝，其特征在于它包括工作臺(I)、定位裝置和托架安裝機構，定位裝置包括一組限位柱(2)、一組底部支撐柱(3)和一對夾緊柱(4)、玻璃定位滑臺(5)和定位柱(6)，一組限位柱(2)、一組底部支撐柱(3)和玻璃定位滑臺(5)分別安裝在工作臺(I)上，一對夾緊柱(4)通過玻璃夾緊氣缸和支架安裝在工作臺(I)上，且一對夾緊柱(4)位于一組底部支撐柱(3)其中一對底部支撐柱的正上方，定位柱(6)安裝在玻璃定位滑臺5的滑塊上，托架安裝機構由滑臺(7)和一對托架固定裝置組成，一對托架固定裝置分別安裝在滑臺(7)滑塊的兩端，托架固定裝置包括底座(8)、左限位擋板(9)、右限位擋板(10)、氣缸安裝座(11)、一對導向桿、上壓塊(13)、下托塊(14)、一對彈簧(15)和一對氣缸(16)，底座(8)安裝在滑臺(7)滑塊的一端，左限位擋板(9)和右限位擋板(10)分別安裝在底座(8)的側，氣缸安裝座(11)安裝在底座(8)上，且底座(8)、氣缸安裝座(11)、左限位擋板(9)與右限位擋板(10)之間形成玻璃托架固定區(qū)域，一對導向桿的兩端分別安裝在底座(8)和氣缸安裝座(11)上，并位于玻璃托架固定區(qū)域內，上壓塊(13)和下托塊(14)分別安裝在一對導向桿上，并沿導向桿方向移動，一對彈簧(15)分別套在一對導向桿上，彈簧(15)的一端與氣缸安裝座(I I)相連，彈簧(15)的另一端抵在上壓塊(13)上，一對氣缸(16)分別安裝在底座(8)和氣缸安裝座(11)上，且一對氣缸(16)動力輸出頭分別位于下托塊(14)下部和上壓塊(13)的上部。2.根據權利要求1所述的用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝，其特征在于所述左限位擋板(9)和右限位擋板(10)上分別開有凹槽，凹槽內設有擋膠塊(901)，所述擋膠塊(901)讓玻璃進出的避讓槽。3.根據權利要求2所述的用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝，其特征在于所述擋膠塊(901)是橡膠擋膠塊(901)。4.根據權利要求1所述的用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝，其特征在于所述一組限位柱(2)、一組底部支撐柱(3)、一對夾緊柱(4)和定位柱(6)與玻璃接觸端分別是橡膠材質。5.根據權利要求1所述的用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝，其特征在于它還有光電開關，光電開關用于檢測玻璃托架是否位于下托塊(14)上。
【專利摘要】用于汽車玻璃生產線的玻璃托架安裝工裝，它包括工作臺（1）、定位裝置和托架安裝機構，定位裝置包括一組限位柱（2）、一組底部支撐柱（3）和一對夾緊柱（4）、玻璃定位滑臺（5）和定位柱（6），一組限位柱（2）、一組底部支撐柱（3）和玻璃定位滑臺（5）分別安裝在工作臺（1）上，一對夾緊柱（4）通過玻璃夾緊氣缸和支架安裝在工作臺（1）上，且一對夾緊柱（4）位于一組底部支撐柱（3）其中一對底部支撐柱的正上方，定位柱（6）安裝在玻璃定位滑臺5的滑塊上，托架安裝機構由滑臺（7）和一對托架固定裝置組成，本實用新型優(yōu)點是：本裝置只需人工將玻璃托架放置托架固定裝置上即可完成整個工序，省時省力。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號】CN205371201
【申請?zhí)枴緾N201620068353
【發(fā)明人】王鑫, 劉佳, 董會英, 耿春清
【申請人】福耀集團長春有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月25日