前維護(hù)式dlp顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在前維護(hù)式DLP顯示箱體中，用于懸掛投影屏幕的掛幕支架被固定在導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌的上方設(shè)有上滑槽，導(dǎo)軌的下方設(shè)有下滑槽，導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在上滑槽和下滑槽內(nèi)。通過(guò)拉動(dòng)導(dǎo)軌，可以實(shí)現(xiàn)掛幕支架以及投影屏幕的推出和推入。
[0003]現(xiàn)有的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)主要存在以下不足:
[0004]1、整體結(jié)構(gòu)不夠牢固，容易損壞。另外，由于現(xiàn)有的導(dǎo)軌是由鈑金沖壓成型，過(guò)于單薄，造成導(dǎo)軌的承重能力較差；
[0005]2、導(dǎo)軌與滑槽之間的間隙無(wú)法調(diào)整，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，無(wú)法保證導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向和定位精度，并很容易造成導(dǎo)軌與滑槽之間的運(yùn)動(dòng)阻力增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)更加牢固，承重能力更強(qiáng)，且制造成本低。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的進(jìn)一步的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠調(diào)整導(dǎo)軌與用于供導(dǎo)軌在其中滑移的滑槽之間的間隙的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支撐板、鋁制導(dǎo)軌、位于鋁制導(dǎo)軌上方的兩個(gè)上軸承、位于鋁制導(dǎo)軌下方的兩個(gè)下軸承、用于將兩個(gè)上軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上的上軸承定位組件以及用于將兩個(gè)下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上的下軸承定位組件；兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的外側(cè)面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽，鋁制導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的凹槽中。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型通過(guò)將鋁制導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的凹槽中，將兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上，使整體結(jié)構(gòu)更加牢固、不易損壞、經(jīng)久耐用，且制造成本低。導(dǎo)軌的材料為鋁材，提高了導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的承載能力；
[0012]2、導(dǎo)軌與上軸承的凹槽之間的滑動(dòng)間隙可以調(diào)整，從而可以優(yōu)化導(dǎo)軌與凹槽之間的摩擦系數(shù)，減小運(yùn)動(dòng)阻力，并能夠保證導(dǎo)軌的導(dǎo)向以及定位精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的正面。
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的背面。
[0015]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的側(cè)面。
[0016]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖4。根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支撐板1、鋁制導(dǎo)軌2、位于鋁制導(dǎo)軌2上方的兩個(gè)上軸承3、位于鋁制導(dǎo)軌2下方的兩個(gè)下軸承4、用于將兩個(gè)上軸承3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板I上的上軸承定位組件以及用于將兩個(gè)下軸承4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板I上的下軸承定位組件。
[0019]兩個(gè)上軸承3的外側(cè)面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽31，兩個(gè)下軸承4的外側(cè)面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽41，鋁制導(dǎo)軌2可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承的凹槽31和兩個(gè)下軸承的凹槽41中。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)將鋁制導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的凹槽中，將兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上，使整體結(jié)構(gòu)更加牢固、不易損壞、經(jīng)久耐用，且制造成本低。導(dǎo)軌的材料為鋁材，提高了導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的承載能力。最好是，兩個(gè)上軸承的凹槽31和兩個(gè)下軸承的凹槽41的橫截面形狀均呈U形。該鋁制導(dǎo)軌2經(jīng)表面氧化處理，從而進(jìn)一步提升導(dǎo)軌的耐用性。
[0021]在本實(shí)施例中，下軸承定位組件包括一對(duì)下夾板51以及被夾持在該一對(duì)下夾板51之間的下墊塊52。一對(duì)下夾板51位于支撐板I的一側(cè)，一對(duì)下夾板51、下墊塊52和支撐板I通過(guò)穿過(guò)該一對(duì)下夾板51、下墊塊52以及支撐板I的多個(gè)第一緊固件相互連接固定。兩個(gè)下軸承4位于該一對(duì)下夾板51之間，并分別位于下墊塊52的前、后兩側(cè)，各下軸承4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在穿過(guò)該下軸承4、一對(duì)下夾板51和支撐板I的第二緊固件上。優(yōu)選地，第一緊固件和第二緊固件均為螺栓。在圖中，未繪出第一緊固件和第二緊固件，在圖1中示出了下夾板上供第一緊固件穿過(guò)的穿孔511、以及供第二緊固件穿過(guò)的穿孔512。
[0022]在本實(shí)施例中，上軸承定位組件包括一對(duì)上夾板61、一背部墊塊63、以及被夾持在該一對(duì)上夾板61之間的上墊塊62。一對(duì)上夾板61位于支撐板I的一側(cè)，背部墊塊63位于支撐板I的另一側(cè)。一對(duì)上夾板61、上墊塊62、支撐板I和背部墊塊63通過(guò)多個(gè)第三緊固件相互連接固定。兩個(gè)上軸承3位于該一對(duì)上夾板61之間，并分別位于上墊塊62的前、后兩側(cè)，各上軸承3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在穿過(guò)該上軸承3、一對(duì)上夾板61和支撐板I的第四緊固件上。
[0023]第三緊固件為螺釘，背部墊塊上設(shè)有與多個(gè)第三緊固件相配合的螺紋孔633。螺釘穿過(guò)該一對(duì)上夾板61、上墊塊62和支撐板I，并與背部墊塊的螺紋孔633螺合連接。第四緊固件為螺栓。支撐板I上供第三緊固件穿過(guò)的穿孔13和供第四緊固件穿過(guò)的穿孔14均為沿豎直方向延伸的腰孔。在圖中，未繪出第三緊固件和第四緊固件，在圖1中示出了上夾板上供第三緊固件穿過(guò)的穿孔613、以及供第四緊固件穿過(guò)的穿孔614，在圖2中示出了背部墊塊63上的螺紋孔633，在圖4中示出了支撐板I上供第三緊固件穿過(guò)的穿孔13和供第四緊固件穿過(guò)的穿孔14。第三緊固件和第四緊固件可以在腰孔中上下移動(dòng)，并帶動(dòng)兩個(gè)上軸承3上下移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整導(dǎo)軌與上軸承的凹槽之間的滑動(dòng)間隙的目的。
[0024]本實(shí)施例中，導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓定位塊7，調(diào)節(jié)螺栓定位塊7位于上墊塊62的上方，并固定在支撐板I上。一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓8與調(diào)節(jié)螺栓定位塊7螺合連接，一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓8穿過(guò)調(diào)節(jié)螺栓定位塊7，該一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓8的下端抵接在上墊塊62的上表面上。
[0025]以上描述是結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步說(shuō)明。但是，本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方法來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本【實(shí)用新型內(nèi)容】的情況下根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行推廣、演繹，因此，上述具體實(shí)施例的內(nèi)容不應(yīng)限制本實(shí)用新型確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支撐板、鋁制導(dǎo)軌、位于所述鋁制導(dǎo)軌上方的兩個(gè)上軸承、位于所述鋁制導(dǎo)軌下方的兩個(gè)下軸承、用于將所述兩個(gè)上軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐板上的上軸承定位組件以及用于將所述兩個(gè)下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐板上的下軸承定位組件； 所述的兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的外側(cè)面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽，所述鋁制導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的凹槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的下軸承定位組件包括一對(duì)下夾板以及被夾持在該一對(duì)下夾板之間的下墊塊； 所述一對(duì)下夾板位于所述支撐板的一側(cè)，所述的一對(duì)下夾板、下墊塊和支撐板通過(guò)穿過(guò)該一對(duì)下夾板、下墊塊以及支撐板的多個(gè)第一緊固件相互連接固定； 所述的兩個(gè)下軸承位于該一對(duì)下夾板之間，并分別位于所述下墊塊的前、后兩側(cè)，各下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在穿過(guò)該下軸承、一對(duì)下夾板和支撐板的第二緊固件上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一緊固件和第二緊固件均為螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的上軸承定位組件包括一對(duì)上夾板、一背部墊塊、以及被夾持在該一對(duì)上夾板之間的上墊塊； 所述一對(duì)上夾板位于所述支撐板的一側(cè)，所述背部墊塊位于支撐板的另一側(cè);所述的一對(duì)上夾板、上墊塊、支撐板和背部墊塊通過(guò)多個(gè)第三緊固件相互連接固定； 所述的兩個(gè)上軸承位于該一對(duì)上夾板之間，并分別位于所述上墊塊的前、后兩側(cè)，各上軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在穿過(guò)該上軸承、一對(duì)上夾板和支撐板的第四緊固件上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第三緊固件為螺釘，所述背部墊塊上設(shè)有與多個(gè)第三緊固件相配合的螺紋孔;所述螺釘穿過(guò)該一對(duì)上夾板、上墊塊和支撐板，并與背部墊塊的螺紋孔螺合連接； 所述的第四緊固件為螺栓； 所述支撐板上供所述第三緊固件穿過(guò)的穿孔和供所述第四緊固件穿過(guò)的穿孔均為沿豎直方向延伸的腰孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓定位塊，所述調(diào)節(jié)螺栓定位塊位于所述上墊塊的上方，并固定在所述的支撐板上；一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓與所述調(diào)節(jié)螺栓定位塊螺合連接，所述一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)螺栓定位塊，該一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓的下端抵接在所述上墊塊的上表面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的兩個(gè)上軸承的凹槽和兩個(gè)下軸承的凹槽的橫截面形狀均呈U形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了前維護(hù)式DLP顯示箱體的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支撐板、鋁制導(dǎo)軌、位于鋁制導(dǎo)軌上方的兩個(gè)上軸承、位于鋁制導(dǎo)軌下方的兩個(gè)下軸承、用于將兩個(gè)上軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上的上軸承定位組件以及用于將兩個(gè)下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上的下軸承定位組件；兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的外側(cè)面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽，鋁制導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的凹槽中。本實(shí)用新型通過(guò)將鋁制導(dǎo)軌可滑移地設(shè)置在該兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承的凹槽中，將兩個(gè)上軸承和兩個(gè)下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐板上，使整體結(jié)構(gòu)更加牢固、不易損壞、經(jīng)久耐用，且承重能量強(qiáng)，制造成本低。
【IPC分類】F16C29/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205371305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521107019
【發(fā)明人】王衛(wèi)榮, 劉君
【申請(qǐng)人】上海緯而視視訊科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日