撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示:灌裝機(jī)通常包括多個(gè)撥輪單元a，撥輪單元包括撥輪座1、連接在撥輪座I上端的撥瓶星輪11、連接在撥輪座I下端的傳動(dòng)齒輪12，多個(gè)撥輪單元a的傳動(dòng)齒輪12相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)撥輪單元a之間動(dòng)力的傳動(dòng)。目前為了便于傳動(dòng)齒輪12的傳動(dòng)，需要將撥輪座I上的撥瓶星輪11和傳動(dòng)齒輪12的節(jié)圓做的至少一樣大，這種方式在撥瓶星輪11節(jié)圓較小時(shí)比較適用，但是撥瓶星輪11節(jié)圓較大時(shí)，傳動(dòng)齒輪12也需要做的很大，這就加大了傳動(dòng)齒輪的加工難度，增加了設(shè)備的重量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥輪單元，所述的撥輪單元包括撥輪座、連接在所述的撥輪座上的撥瓶星輪，所述的撥輪座連接有同步帶輪，多個(gè)所述的撥輪單元的同步帶輪通過(guò)同步帶相傳動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括張緊輪裝置，所述的張緊輪裝置包括張緊輪，所述的張緊輪抵緊所述的同步帶。
[0007]優(yōu)選地，所述的撥瓶星輪連接在所述的撥輪座的上端，所述的同步帶輪連接在所述的撥輪座的下端。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的撥瓶星輪和同步帶輪以所述的撥輪座的軸心線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心線。
[0009]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種灌裝機(jī)。
[0010]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]—種灌裝機(jī)，所述的灌裝機(jī)包含所述的撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)采用同步帶輪、同步帶的組合取代齒輪的動(dòng)力傳遞方式，
[0014](I)減輕了設(shè)備重量，降低了制造成本；
[0015](2)提高了傳動(dòng)精度，降低了運(yùn)行時(shí)的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中撥輪單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)施例中撥輪單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實(shí)施例中多個(gè)撥輪單元的傳動(dòng)示意圖。
[0019]其中:a、撥輪單元;b、節(jié)圓；1、撥輪座；11、撥瓶星輪；12、傳動(dòng)齒輪；13、同步帶輪；2、同步帶;3、張緊輪裝置;30、張緊輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]—種灌裝機(jī)，包括撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)撥輪單元a，如圖2所示:撥輪單元a包括撥輪座1、連接在撥輪座I上端的撥瓶星輪11、連接在撥輪座I下端的同步帶輪13，撥瓶星輪11和同步帶輪13以撥輪座I的軸心線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心線，同步帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)撥輪座I帶動(dòng)撥瓶星輪11轉(zhuǎn)動(dòng)。多個(gè)撥輪單元a的同步帶輪13通過(guò)同步帶2相傳動(dòng)連接，如圖3所示。動(dòng)力源只需驅(qū)動(dòng)一個(gè)撥輪單元a工作，其余的撥輪單元a可以通過(guò)同步帶2帶動(dòng)同步帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而各個(gè)實(shí)現(xiàn)撥輪單元a的同步工作。
[0022]此外，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括張緊輪裝置3，張緊輪裝置3主要包括張緊輪30，張緊輪30抵緊同步帶2，使其傳動(dòng)時(shí)不打滑，不脫落。當(dāng)然采用其他的張緊裝置皆可。
[0023]本實(shí)用新型采用同步帶輪13、同步帶2的組合替代了原先的傳動(dòng)齒輪12，所以不需要再做大直徑的傳動(dòng)齒輪12來(lái)滿足較大直徑撥瓶星輪11的傳動(dòng)。
[0024]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥輪單元，所述的撥輪單元包括撥輪座、連接在所述的撥輪座上的撥瓶星輪，其特征在于:所述的撥輪座連接有同步帶輪，多個(gè)所述的撥輪單元的同步帶輪通過(guò)同步帶相傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括張緊輪裝置，所述的張緊輪裝置包括張緊輪，所述的張緊輪抵緊所述的同步帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的撥瓶星輪連接在所述的撥輪座的上端，所述的同步帶輪連接在所述的撥輪座的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的撥瓶星輪和同步帶輪以所述的撥輪座的軸心線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心線。5.—種灌裝機(jī)，其特征在于:所述的灌裝機(jī)包含上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥輪單元，所述的撥輪單元包括撥輪座、連接在所述的撥輪座上的撥瓶星輪，所述的撥輪座連接有同步帶輪，多個(gè)所述的撥輪單元的同步帶輪通過(guò)同步帶相傳動(dòng)連接。一種灌裝機(jī)，所述的灌裝機(jī)包含所述的撥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)采用同步帶輪、同步帶的組合取代齒輪的動(dòng)力傳遞方式，減輕了設(shè)備重量，降低了制造成本；提高了傳動(dòng)精度，降低了運(yùn)行時(shí)的噪音。
【IPC分類】F16H37/12
【公開號(hào)】CN205371524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620143647
【發(fā)明人】王明明, 高擎宇
【申請(qǐng)人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日