研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的研磨機，其齒輪箱內(nèi)部傳動齒輪過大，導(dǎo)致傳動效率差，耗能高，同時，研磨機長時間運轉(zhuǎn)下，齒輪箱發(fā)熱磨損嚴(yán)重，即齒輪箱內(nèi)部灌注有潤滑油，但是潤滑油在長時間使用下會減少，導(dǎo)致齒輪箱上部齒輪無法得到充分潤滑。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，利用自身的傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動潤滑油循環(huán)系統(tǒng)工作，結(jié)構(gòu)簡單，潤滑效果好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，該循環(huán)系統(tǒng)安裝在齒輪箱內(nèi)，所述齒輪箱包括由下而上疊加的第一腔體和第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)置有第一法蘭，該第一法蘭位于第二腔體內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有齒輪，所述第一法蘭上端面穿出第二腔體與一機架螺栓連接，所述齒輪箱繞第一法蘭自轉(zhuǎn)，其特征在于:所述第一腔體內(nèi)頂部設(shè)置有兩個固定法蘭，兩個固定法蘭相對第一法蘭布置，所述固定法蘭底部設(shè)置有軸套，所述軸套內(nèi)設(shè)置有抽油棒，該抽油棒的上端部穿過第一腔體進入第二腔體內(nèi)，所述抽油棒側(cè)壁下部設(shè)置有螺旋形導(dǎo)槽，其側(cè)壁上部設(shè)置有沿軸向的引流槽，該引流槽連接第二腔體和導(dǎo)槽，所述抽油棒上端部設(shè)置有與第一法蘭的齒輪相嚙合的抽油齒輪，位于第二腔體內(nèi)設(shè)置有通往第一腔體的漏油孔。
[0005]進一步的，所述固定法蘭內(nèi)設(shè)置有套住抽油棒的軸承。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本裝置利用齒輪箱自身的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動驅(qū)動潤滑油循環(huán)系統(tǒng)工作，確保整個齒輪箱內(nèi)部得到充分潤滑，延長了設(shè)備的使用壽命O
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例中齒輪箱的構(gòu)造示意圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例中第二腔體的構(gòu)造示意圖。
[0011 ]圖4為本實用新型實施例中第一腔體的構(gòu)造示意圖。
[0012]圖5為本實用新型實施例中循環(huán)系統(tǒng)的爆炸圖。
[0013]圖中:1-機架，11-電機，12-控制箱，13-控制手柄，14-車輪，2_齒輪箱，21_箱體，22-蓋板，23-上罩，24-第一法蘭，25-研磨盤，26-漏油孔，3-中間軸，4-轉(zhuǎn)軸，41-被動齒輪，5-從動軸，51-從動齒輪，52-轉(zhuǎn)動齒輪，6-抽油棒，61-抽油齒輪，62-軸套，63-抽油裝置上的法蘭，64-螺旋形導(dǎo)槽，65-引流槽。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:如圖1?5所示，一種研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，本循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用在一種四頭行星式研磨機上，該研磨機包括機架I，所述機架I前部設(shè)置有電機U、中部設(shè)置有控制箱12、后上部設(shè)置有控制手柄13、后下部兩側(cè)均設(shè)置有車輪14，所述電機11底部設(shè)置有齒輪箱2，所述齒輪箱2包括箱體21、蓋板22和上罩23，所述箱體21和蓋板22共同構(gòu)成一密閉的第一腔體，所述蓋板22和上罩23共同構(gòu)成一密閉的第二腔體，所述第一腔體內(nèi)中部設(shè)置有中間軸3，所述中間軸3旁側(cè)均布有四根轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4的下端部穿出第一腔體并連接有研磨盤25，所述中間軸3中部設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸4與中間軸3之間均布有四根從動軸5，所述轉(zhuǎn)軸4中部設(shè)置有被動齒輪41，所述從動軸5中部設(shè)置有從動齒輪51，其中位于驅(qū)動齒輪相對兩側(cè)的兩個被動齒輪均直接通過從動齒輪與驅(qū)動齒輪傳動連接，其它兩個被動齒輪與驅(qū)動齒輪之間通過兩個想嚙合的從動齒輪實現(xiàn)傳動連接(為了合理利用齒輪箱內(nèi)的空間，避免整個齒輪箱體積增大)；所述第二腔體內(nèi)中部設(shè)置有第一法蘭24，所述中間軸3上端部從第一法蘭24穿過并穿出第二腔體與電機11輸出軸傳動連接，所述第一法蘭24上端面穿出上罩23與機架I螺栓連接，該第一法蘭24位于第二腔體內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有齒輪，所述上罩23與第一法蘭的齒輪上端面的相接觸，該接觸部位設(shè)置有密封圈，以保證第二腔體的密封性，所述第一腔體和第二腔體之間設(shè)置有驅(qū)使兩腔體內(nèi)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，與驅(qū)動齒輪通過兩個從動齒輪間接傳動連接的從動軸均穿過蓋板22位于第二腔體內(nèi)，該上端部設(shè)置有與第一法蘭上齒輪相嚙合的轉(zhuǎn)動齒輪52。上述齒輪均為斜齒輪，以保證傳動精度和效率。
[0015]本實施例中，所述潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括兩個設(shè)置在蓋板22底部的法蘭63，兩個法蘭63相對中間軸3布置，所述法蘭63底部設(shè)置有軸套62，所述軸套62內(nèi)設(shè)置有抽油棒6，該抽油棒6的上端部穿過蓋板進入第二腔體內(nèi)，所述抽油棒6側(cè)壁下部設(shè)置有螺旋形導(dǎo)槽64，其側(cè)壁上部設(shè)置有沿軸向的引流槽65，該引流槽65連接第二腔體和導(dǎo)槽64，所述抽油棒6上端部設(shè)置有與第一法蘭的齒輪相嚙合的抽油齒輪61，位于第二腔體內(nèi)的蓋板上設(shè)置有通往第一腔體的漏油孔26。
[0016]本研磨機的工作方法，按以下步驟進行:開啟研磨機，通過控制手柄控制研磨機的行進，電機驅(qū)使中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸上的驅(qū)動齒輪通過從動齒輪帶動所有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動其底部的研磨盤對地面進行研磨，同時，從動軸上的被動齒輪繞第一法蘭的齒輪轉(zhuǎn)動，帶動整個齒輪箱轉(zhuǎn)動，第一腔體和第二腔體內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱轉(zhuǎn)動的同時，帶動抽油齒輪繞第一法蘭的齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動抽油棒轉(zhuǎn)動，抽油棒的螺旋形導(dǎo)槽將第一腔體內(nèi)的潤滑油抽到第二腔體內(nèi)，第二腔體內(nèi)的潤滑油通過蓋板上的漏油孔流回第一腔體，形成一油路循環(huán)。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:該循環(huán)系統(tǒng)安裝在齒輪箱內(nèi)，所述齒輪箱包括由下而上疊加的第一腔體和第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)置有第一法蘭，該第一法蘭位于第二腔體內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有齒輪，所述第一法蘭上端面穿出第二腔體與一機架螺栓連接，所述齒輪箱繞第一法蘭自轉(zhuǎn)，其特征在于:所述第一腔體內(nèi)頂部設(shè)置有兩個固定法蘭，兩個固定法蘭相對第一法蘭布置，所述固定法蘭底部設(shè)置有軸套，所述軸套內(nèi)設(shè)置有抽油棒，該抽油棒的上端部穿過第一腔體進入第二腔體內(nèi)，所述抽油棒側(cè)壁下部設(shè)置有螺旋形導(dǎo)槽，其側(cè)壁上部設(shè)置有沿軸向的引流槽，該引流槽連接第二腔體和導(dǎo)槽，所述抽油棒上端部設(shè)置有與第一法蘭的齒輪相嚙合的抽油齒輪，位于第二腔體內(nèi)設(shè)置有通往第一腔體的漏油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述固定法蘭內(nèi)設(shè)置有套住抽油棒的軸承。
【專利摘要】本實用新型涉及一種研磨機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，該循環(huán)系統(tǒng)安裝在齒輪箱內(nèi)，所述齒輪箱包括由下而上疊加的第一腔體和第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)置有第一法蘭，該第一法蘭位于第二腔體內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有齒輪，所述第一法蘭上端面穿出第二腔體與一機架螺栓連接，所述齒輪箱繞第一法蘭自轉(zhuǎn)，其特征在于：所述第一腔體內(nèi)頂部設(shè)置有兩個固定法蘭，兩個固定法蘭相對第一法蘭布置，所述固定法蘭底部設(shè)置有軸套，所述軸套內(nèi)設(shè)置有抽油棒。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠保證整個齒輪箱內(nèi)部油液循環(huán)。
【IPC分類】B24B55/00, F16H57/04
【公開號】CN205371584
【申請?zhí)枴緾N201620065477
【發(fā)明人】謝其鵬
【申請人】晉江興翼機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月25日