彈性膠體平衡裝置的制造方法
【專利摘要】本申請涉及彈性膠體平衡裝置。本實用新型公開了一種彈性膠體平衡裝置，包括缸體、缸蓋、活塞桿和密封組件，密封組件用于安裝在所述缸蓋內部靠近緩沖介質的一側，用于在所述活塞桿與所述缸蓋處對密封腔體內部填充的緩沖介質進行密封，所述密封組件包括：至少兩個密封部，所述密封部套裝在所述活塞桿上、并沿所述活塞桿的軸向排布；和至少一個支撐塊，所述支撐塊套裝在所述活塞桿上，且每個支撐塊設置在相鄰的兩個密封部之間并將相鄰的兩個密封部隔開。
【專利說明】
彈性膠體平衡裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及密封技術，具體涉及一種彈性膠體平衡裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，平衡、減震裝置是消除連接部件之間震動、減少沖擊的常用裝置。例如在冶金行業(yè)中，生產(chǎn)棒、線材的熱乳機上大多配備彈性膠體平衡裝置，在這種情況下，彈性膠體平衡裝置一般安裝在熱乳機的上軸承座和下軸承座之間，以平衡上輥系的重量和壓下力，保證輥縫、消除間隙、減小振動和提高乳制穩(wěn)定性。
[0003]如圖1所示，圖1是示出根據(jù)現(xiàn)有技術的彈性膠體平衡裝置的剖視圖。該彈性膠體平衡裝置包括缸體I’，缸蓋2’和活塞桿3’，缸體I’內填充彈性膠體4’，缸蓋2’安裝在缸體I’的一端，并將彈性膠體4’封裝在缸體I’內?；钊麠U3’安裝完成后穿過缸蓋2’并能夠沿其自身軸向往復移動，且在缸蓋2’與活塞桿3’之間設置密封組件，用于密封彈性膠體4’。
[0004]密封組件包括安裝在活塞桿上的導向套5’和并排設置的多個密封圈6’。由于彈性膠體平衡裝置在工作過程中的振動，活塞桿3’受到沿其徑向方向的作用力，而導向套5’對活塞桿的支撐作用有限，在活塞桿3 ’頻繁運動的過程中，密封圈6 ’的磨損被加劇，并導致密封圈6 ’失效，降低了彈性膠體平衡裝置的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種彈性膠體平衡裝置，該彈性膠體平衡裝置中的密封組件具有創(chuàng)新結構，可提高彈性膠體平衡裝置的使用壽命。
[0006]本實用新型提供了一種彈性膠體平衡裝置，包括:彈性膠體，用作緩沖介質;缸體，用于容納所述彈性膠體;缸蓋，固定連接到所述缸體的一端，并將所述彈性膠體封裝于所述缸體內；活塞桿，安裝完成后穿過所述缸蓋，并能夠沿所述活塞桿的軸向方向往復移動；以及密封組件，其安裝在所述缸蓋內部靠近所述彈性膠體的一側，用于在所述活塞桿與所述缸蓋處對所述彈性膠體進行密封，所述密封組件包括:至少兩個密封部，所述密封部套裝在所述活塞桿上、并沿所述活塞桿的軸向排布;和至少一個支撐塊，所述支撐塊套裝在所述活塞桿上，且每個支撐塊設置在相鄰的兩個密封部之間并將相鄰的兩個密封部隔開。
[0007]利用本實用新型提供的彈性膠體平衡裝置，當彈性膠體對活塞桿施壓時，靠近彈性膠體一側的密封部先承受壓力。即使先承受壓力的密封部失效，其他密封部依然可以保證該彈性膠體平衡裝置正常工作，延長了該彈性膠體平衡裝置的使用壽命。
[0008]優(yōu)選的，所述密封組件還包括至少一個導向部，所述導向部用于保持所述活塞桿沿軸向方向的移動。
[0009]優(yōu)選的，所述密封組件包括兩個導向部和兩個密封部，分別為:位于所述支撐塊遠離所述彈性膠體的一側的第一導向部和第一密封部，和位于所述支撐塊靠近所述彈性膠體的一側的第二導向部和第二密封部，且所述第一導向部位于所述第一密封部遠離所述彈性膠體的一側，所述第二導向部位于所述第二密封部遠離所述彈性膠體的一側。
[0010]上述方案中，在兩個密封部所形成的相對獨立的兩個密封單元中，進一步增加了兩個導向部，并將導向部與密封部一一對應、匹配設置，使得每個密封單元中都設有一個導向部，從而形成雙密封、雙導向的密封系統(tǒng)，提高了活塞桿的運動平穩(wěn)性，降低了對密封部的磨損。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐塊包括:外側容納槽，容納遠離所述彈性膠體一側的所述第一密封部和所述第一導向部;和/或內側容納槽，容納靠近所述彈性膠體一側的所述第二密封部和所述第二導向部。
[0012]外側容納槽和/或內側容納槽的設置，減小了密封部在缸蓋內占用的空間，縮短了缸蓋沿活塞桿軸向方向的尺寸，使缸蓋的結構更加緊湊。
[0013]優(yōu)選的，所述密封組件還包括尾支撐套，所述尾支撐套套裝在所述活塞桿上，并相對于所述密封組件的其他部分更靠近彈性膠體。
[0014]尾支撐套可與第一導向部和第二導向部共同實現(xiàn)對活塞桿的支撐，且三者沿活塞桿的軸向間隔預設距離，有利于提高活塞桿的支撐穩(wěn)定性。
[0015]優(yōu)選的，所述密封部包括沿所述活塞桿的軸向方向層疊的一個或多個第一密封圈，每個第一密封圈從V型密封圈、Y型密封圈和O型密封圈中選出，所述第一密封圈套裝在所述活塞桿上。
[0016]優(yōu)選的，所述導向部為圓筒形的導向套，所述導向套套裝在所述活塞桿上。
[0017]優(yōu)選的，所述密封組件還包括套裝在所述支撐塊上的一個或多個第二密封圈，每個所述第二密封圈為O型密封圈或U型密封圈，所述第二密封圈沿所述活塞桿的徑向夾在所述缸蓋與所述支撐塊之間。
[0018]第二密封圈作為缸蓋和支撐塊之間的靜密封，實現(xiàn)了沿活塞桿的軸向和徑向的雙向密封，對第一密封部起到了保護作用，減小了第一密封部的損壞，延長了整體密封組件的壽命O
[0019]優(yōu)選的，所述尾支撐套沿所述活塞桿的軸向形成有至少一個通孔，使得在所述彈性膠體平衡裝置的工作過程中滲透到所述尾支撐套靠近所述密封部的一側的一部分所述彈性膠體能夠沿所述通孔回流至所述缸體。
【附圖說明】
[0020]下面將參考附圖來描述本實用新型示例性實施例的特征、優(yōu)點和技術效果。在附圖中，相同的符號標示相同的元件，其中:
[0021]圖1是示出根據(jù)現(xiàn)有技術的彈性膠體平衡裝置的剖視圖。
[0022]圖2是示出根據(jù)本實用新型的彈性膠體平衡裝置的一個實施例的剖視圖。
[0023]圖3是示出根據(jù)本實用新型的密封組件的一個實施例的放大視圖。
【具體實施方式】
[0024]下文中，參照附圖描述本實用新型的實施例。下面的詳細描述和附圖用于示例性地說明本實用新型的原理，本實用新型不限于所描述的優(yōu)選實施例，本實用新型的范圍由權利要求書限定。
[0025]圖2是示出根據(jù)本實用新型的彈性膠體平衡裝置的一個實施例的剖視圖。如圖2所示，本實用新型提供了一種彈性膠體平衡裝置100，包括缸體10、缸蓋20和活塞桿30。彈性膠體平衡裝置100還包括容納在缸體10內的緩沖介質(緩沖介質也可以是油液等任何可用作緩沖的物質)。根據(jù)本實施例，示例性地選擇彈性膠體60作為緩沖介質。缸蓋20安裝固定在缸體10的一端，并將彈性膠體60封裝在缸體10內?；钊麠U30安裝在缸蓋20上，安裝完成后的活塞桿30穿過缸蓋20，并能夠沿著自身的軸向方向往復移動。缸蓋20和活塞桿30之間設有密封組件，用以對彈性膠體60進行密封。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，如圖2所示，密封組件包括兩個密封部70和設置在兩個密封部70之間的支撐塊40。支撐塊40將兩個密封部70隔開形成兩個相對獨立的密封單元。
[0027]利用本實用新型提供的彈性膠體平衡裝置100，當彈性膠體60對活塞桿30施壓時，靠近彈性膠體60—側的密封部先承受壓力。即使首先承受壓力的密封部失效時，其余的密封部依然可以保證彈性膠體平衡裝置正常工作，延長了該彈性膠體平衡裝置100的使用壽命O
[0028]每個密封部70可采用沿活塞桿30軸向方向層疊設置的一個或多個第一密封圈。根據(jù)一個實施例，每個密封部70均可采用一個或多個第一密封圈，套裝在活塞桿30上。當采用多個第一密封圈時，每個第一密封圈都可以從Y型密封圈、V型密封圈和O型密封圈中任意選取，并將其組合安裝在活塞桿30上。
[0029]根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，如圖3所示，每個密封部70僅采用一個第一密封圈，且第一密封圈優(yōu)選Y型密封圈或V型密封圈。此優(yōu)選實施例中采用的第一密封圈的數(shù)量少，與活塞桿30之間的摩擦力小，從而降低了活塞桿30輸出功的損耗，有利于提高彈性膠體平衡裝置100的工作效率。
[0030]同時，經(jīng)試驗驗證，本實用新型中每個密封部采用一個第一密封圈的方案與現(xiàn)有技術中在單個密封部中采用多個密封圈的方案相比，密封性能更優(yōu)。
[0031]圖3是示出根據(jù)本實用新型的密封組件的一個實施例的放大視圖。如圖3所示，密封組件還包括導向部80。優(yōu)選地，密封組件包括兩個導向部80。密封部70和導向部80均安裝在缸蓋20的內部，且從靠近彈性膠體60的一側沿活塞桿30的軸線向遠離彈性膠體60的一側排布。具體地，密封部70包括第一密封部71和第二密封部72，導向部80包括第一導向部81和第二導向部82。第一密封部71、第一導向部81位于支撐塊40遠離彈性膠體的一側，第二密封部72、第二導向部82位于支撐塊40靠近彈性膠體的一側。導向部80用于保持活塞桿30沿軸向方向的移動，可減小活塞桿30的徑向偏移量，從而減小對密封部70的磨損。
[0032]圖3中示出了第一導向部81和第二導向部82的優(yōu)選實施例，第一導向部81和第二導向部82均采用圓筒形的導向套，圓筒形的導向套套裝在活塞桿30上，并沿活塞桿30的軸向延伸預設距離。
[0033]根據(jù)一個實施例，第一導向部81和第二導向部82還可設置為波紋管形狀的導向套。
[0034]優(yōu)選地，第一導向部81設于第一密封部71遠離彈性膠體60的一側，第二導向部82設于第二密封部72遠離彈性膠體60的一側。如此設置第一導向部81和第二導向部82，可避免彈性膠體平衡裝置在工作過程中、彈性膠體60滲透到兩導向部內造成活塞桿30的卡澀或運動不暢等缺陷。
[0035]作為支撐塊40的一個優(yōu)選實施例，如圖3所示，為了減小缸蓋20內的空間占用，支撐塊40設有內側容納槽41，內側容納槽41用于容納靠近彈性膠體一側的第二密封部72和第二導向部82。將第二密封部72和第二導向部82嵌裝在內側容納槽41內，可減小缸蓋20在活塞桿30軸向方向的尺寸，使該彈性膠體平衡裝置100的結構更加緊湊。
[0036]可選擇地或可替換地，支撐塊40上還可設置外側容納槽，從而將遠離彈性膠體60一側的第一密封部71和第一導向部81嵌裝在外側容納槽。
[0037]根據(jù)本實用新型的另一個實施例可以將上述兩種方案組合，即在支撐塊40的兩側分別設置內側容納槽和外側容納槽，從而將兩個密封部70和兩個導向部80同時嵌裝在支撐塊40的內部。
[0038]如圖3所示，本實用新型中的密封組件還可以包括尾支撐套50，尾支撐套50套裝在活塞桿30上，并相對于密封組件的其他部分更靠近彈性膠體60。根據(jù)一個實施例，如圖3所示，尾支撐套50的一端與支撐塊40抵靠，另一端通過彈性擋圈與缸蓋20內的階梯面抵靠，從而將尾支撐套50固定在缸蓋20內。尾支撐套50可分別與第一導向部81、第二導向部82共同實現(xiàn)對活塞桿30的支撐，且三者沿活塞桿30的軸向間隔預設距離，保證了活塞桿30在工作過程中的運動更加平穩(wěn)。
[0039]可替換地，尾支撐套50與缸蓋20的安裝方案可采用過盈配合，即通過在缸蓋20的內壁和尾支撐套50的外壁之間設置微小過盈量使兩者的位置保持固定。
[0040]本實用新型提供的彈性膠體平衡裝置100，考慮在活塞桿30的運動過程中，尾支撐套50與活塞桿30頻繁摩擦會增大磨損，優(yōu)選尾支撐套50為鑄鐵材料，鑄鐵材料的尾支撐套50可降低摩擦系數(shù)，減小磨損量?？商鎿Q地，尾支撐套50也可選用具有自潤滑效果的塑料，如POM(聚甲醛樹脂)。
[0041]此外，尾支撐套50上還可以形成有通孔51，如圖3所示，通孔51沿活塞桿30的軸向貫穿尾支撐套50。通孔51可以保證彈性膠體平衡裝置在工作過程中，滲透到尾支撐套50靠近密封部70的一側的一部分彈性膠體60能夠沿通孔51回流至缸體10，以降低密封處容易形成的瞬間高壓，減小密封側的壓力，對密封部70起到保護作用。
[0042]通孔51的設置數(shù)量不僅限于圖3中所示出的，在實際的使用環(huán)境中，通孔51的數(shù)量可根據(jù)具體使用需求選擇設置。
[0043]根據(jù)本實用新型的一個實施例，彈性膠體平衡裝置100還可以包括設置在支撐塊40和缸蓋20之間的第二密封圈90。第二密封圈90用于實現(xiàn)支撐塊40與缸蓋20之間的靜密封。具體地，如圖3所示，支撐塊40的外壁形成有環(huán)狀凹槽，第二密封圈90套裝在環(huán)狀凹槽內，第二密封圈90沿活塞桿30的徑向方向夾緊在缸蓋30和支撐塊40之間。
[0044]根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，第二密封圈90優(yōu)選O型密封圈。O型密封圈安裝時沿活塞桿30的徑向和軸向的初始壓縮使其形成雙向密封，對該彈性膠體平衡裝置的密封部70起到保護作用，減緩其損壞。
[0045]可選擇地，第二密封圈90可設置有多個，且每個第二密封圈可從O型密封圈和U型密封圈中選取，并將多個第二密封圈90共同夾緊在缸蓋30和支撐塊40之間。
[0046]以上描述的彈性膠體平衡裝置100中，在優(yōu)選實施例中分別設置了兩個密封部70和兩個導向部80。但密封部70和導向部80的設置數(shù)量不僅限于此。在實際設計中，本領域技術人員可根據(jù)具體的使用環(huán)境、用途等因素對密封部70和導向部80的數(shù)量做出選擇。例如，沿活塞桿30的軸向可設置三個或三個以上的密封部70，以形成三個或三個以上相對獨立的密封單元。此外，第一密封部71和第二密封部72中采用的第一密封圈的數(shù)量、類型以及組合方式可以彼此相同或不同。例如:第一密封部71采用V型密封圈和Y型密封圈的組合方式，第二密封部72采用O型密封圈和Y型密封圈的組合方式。又例如:第一密封部71采用一個第一密封圈，第二密封部72采用多個第二密封圈。總之，密封部70中的第一密封圈以何種形式設置均不受實施例中描述和附圖中示出的限制。
[0047]同理地，導向部80的數(shù)量也可根據(jù)需要任意設置，且除了圖3中示出的密封部70與導向部80—一匹配、成對設置這一優(yōu)選實施例外，導向部80還可按其他方式設置。
[0048]可選擇地，根據(jù)一個實施例，多個導向部80全部設置在支撐塊40靠近彈性膠體60的一側。
[0049]根據(jù)一個實施例，多個導向部80全部設置在支撐塊40遠離彈性膠體的一側。
[0050]根據(jù)另一個實施例，多個導向部80分別設置在支撐塊40的兩側，且位于支撐塊40兩側的導向部80的數(shù)量可以相等或不等。當然，還可以僅僅設置一個導向部80。
[0051]盡管已經(jīng)參考示例性實施例描述了本實用新型，但是應理解，本實用新型并不限于上述實施例的構造和方法。相反，本實用新型意在覆蓋各種修改例和等同配置。另外，盡管在各種示例性結合體和構造中示出了所公開實用新型的各種元件和方法步驟，但是包括更多、更少的元件或方法的其它組合也落在本實用新型的范圍之內。
【主權項】
1.一種彈性膠體平衡裝置，包括: 彈性膠體，用作產(chǎn)生支反力及緩沖的介質； 缸體，用于容納所述彈性膠體； 缸蓋，固定連接到所述缸體的一端，并將所述彈性膠體封裝于所述缸體內； 活塞桿，安裝完成后穿過所述缸蓋，并能夠沿所述活塞桿的軸向方向往復移動；以及密封組件，其安裝在所述缸蓋內部靠近所述彈性膠體的一側，用于在所述活塞桿與所述缸蓋處對所述彈性膠體進行密封，所述密封組件包括: 至少兩個密封部，所述密封部套裝在所述活塞桿上、并沿所述活塞桿的軸向排布;和至少一個支撐塊，所述支撐塊套裝在所述活塞桿上，且每個支撐塊設置在相鄰的兩個密封部之間并將相鄰的兩個密封部隔開。2.根據(jù)權利要求1所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述密封組件還包括至少一個導向部，所述導向部用于保持所述活塞桿沿軸向方向的移動。3.根據(jù)權利要求2所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述密封組件包括兩個導向部和兩個密封部，分別為: 位于所述支撐塊遠離所述彈性膠體的一側的第一導向部和第一密封部，和 位于所述支撐塊靠近所述彈性膠體的一側的第二導向部和第二密封部， 其中，所述第一導向部位于所述第一密封部遠離所述彈性膠體的一側，所述第二導向部位于所述第二密封部遠離所述彈性膠體的一側。4.根據(jù)權利要求3所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述支撐塊包括: 外側容納槽，容納遠離所述彈性膠體一側的所述第一密封部和所述第一導向部;和/或 內側容納槽，容納靠近所述彈性膠體一側的所述第二密封部和所述第二導向部。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述密封組件還包括尾支撐套，所述尾支撐套套裝在所述活塞桿上，并相對于所述密封組件的其他部分更靠近所述彈性膠體。6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述密封部包括沿所述活塞桿的軸向方向層疊的一個或多個第一密封圈，每個第一密封圈從V型密封圈、Y型密封圈和O型密封圈中選出，所述第一密封圈套裝在所述活塞桿上。7.根據(jù)權利要求2-4任一項所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述導向部為圓筒形的導向套，所述導向套套裝在所述活塞桿上。8.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述密封組件還包括套裝在所述支撐塊上的一個或多個第二密封圈，每個所述第二密封圈為O型密封圈或U型密封圈，所述第二密封圈沿所述活塞桿的徑向夾在所述缸蓋與所述支撐塊之間。9.根據(jù)權利要求5所述的彈性膠體平衡裝置，其中，所述尾支撐套沿所述活塞桿的軸向形成有至少一個通孔，使得在所述彈性膠體平衡裝置的工作過程中滲透到所述尾支撐套靠近所述密封部的一側的一部分彈性膠體能夠沿所述通孔回流至所述缸體。
【文檔編號】F16F9/36GK205423672SQ201521054947
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】于龍, 鄭召豐, 趙澎, 劉杰
【申請人】北京金自天和緩沖技術有限公司