一種新型防腐蝕耐磨l型管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型L型管道，針對管道外壁以及彎頭處腐蝕磨損現(xiàn)象，在管道內外壁都附著橡膠襯里的管道，及成型方法。其特征是管壁的內側與外側都有橡膠襯里，直管道處橡膠襯里內外壁厚度均勻，在彎頭處的襯里是在內側進行加厚，向兩側逐漸變薄，整個管道內部采用合適的組合芯模，外側固定大于原管道直徑20mm的組合管道，通過壓注的方式注入在襯里彎頭內壁與芯模間形成的周面不等寬間隙中形成襯里層，以及外壁與套管形成的周面等寬的間隙中形成的襯里層。由于內外壁都有橡膠作防護層，外層有效減緩了地下埋置時候造成的外腐蝕，內側相對提高了管壁的耐磨性，延長了彎頭整體使用壽命，使之能達到與輸送管道同等使用壽命，而且又不能影響正常使用，本專利的防腐蝕耐磨損L型管道適用于排污、油田、礦山、建材行業(yè)。
【專利說明】
一種新型防腐蝕耐磨L型管道
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種能顯著提高管道防腐耐磨的L型管道及成型方法。
【背景技術】
[0002]金屬由于腐蝕與磨損破壞，所直接造成的經(jīng)濟損失是很可觀的，世界上每年的冶金產(chǎn)品的1/3將由于腐蝕而報廢.同樣的針對排污、石油、礦山礦漿等輸送一定固含量的的管道，內壁的磨損與腐蝕同樣十分嚴峻，傳統(tǒng)的埋置管道防腐措施比較單一，普通的橡膠襯里采用的是普通橡膠，在抗撕裂、抗沖擊、耐磨損方面性能較低，沒有起到復合雙層保護的效果。

【發(fā)明內容】

[0003]基于以上的不足，本實用新型設計了一種新型防腐耐磨L型管道，包括管道內外壁防腐耐磨橡膠層，其特征在于所說的防腐耐磨管道內壁和外壁都附著橡膠保護層，在彎頭弓形處加厚，形成周面不相等的橡膠襯里層，其中弓形部橡膠附著層向兩側逐漸減薄，平穩(wěn)過渡。一是減緩了由于埋置地下造成的電化學腐蝕，二是減緩了含固流體對管壁的沖刷腐蝕的影響(包裹機械沖刷和腐蝕沖刷)，三是設計成L型是針對管道彎管處接頭的處理更方便(彎道處流體轉向，產(chǎn)生離心力，使得彎管處的流體流態(tài)產(chǎn)生較大變化，對彎頭管壁的壓力會增大，通過加長彎頭兩邊的直管長度，來減少彎頭處對接處理造成的水頭損失)橡膠層采用的是EVA熱熔膠做襯里，EVA熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對幾乎所有的物質都有熱膠接力，相比普通硫化橡膠具有更好地抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕性能。
【附圖說明】
[0004]圖1是本實用新型實施L型管道內外橡膠襯里的結構示意圖。
[0005]圖2是圖1的彎管處剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0006]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述法。
[0007]參考圖1是實施圖，以彎頭處開始，在被最外層組合套管8作外模以固定，并在組合套管內壁涂脫模劑，同時在管道5內壁及外壁涂抹粘結劑，管道內孔中固定芯模并涂脫模劑，其中芯模由7.1和7.2以及直管處的9對合組成，通過交叉的凹凸口固定，L型管道兩端分別有蓋板1.1、1.2 (長蓋板)、12、13 (短蓋板)通過螺栓與芯模7和9，其中長蓋板與短蓋板的作用是為了更好地固定芯模，和拆卸芯模。
[0008]其中2是熱熔橡膠的注入口，將加熱到100度的熱熔EVA橡膠沿著壓注口2注入，待到細排口 10中緩慢流出熱熔橡膠時，停止壓注，然后冷卻3小時脫模即可。由于是內外襯里橡膠管道，對于外層減緩由于埋置造成的電化學腐蝕，內城減緩沖刷磨損以及化學腐蝕磨損的腐蝕都有顯著提高，使用的是綠色環(huán)保EVA熱熔膠在環(huán)保的同時也延長了管道的使用 O隹歌
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【主權項】
1.一種新型防腐蝕耐磨L型管道，包括L型金屬管道和內外壁防腐耐磨橡膠層，其特征在于所說的防腐耐磨管道內壁和外壁都附著橡膠保護層，其中彎頭弓形處加厚，形成周面不相等的橡膠襯里層。2.根據(jù)權利I要求所述防腐耐磨L型管道內外壁，其特征在于所說防腐耐磨層為EVA熱熔橡膠。3.根據(jù)權利I所述防腐耐磨內外壁橡膠層，其特征在于所說的弓形部橡膠附著層向兩側逐漸減薄，平穩(wěn)過渡。
【文檔編號】F16L58/18GK205424230SQ201521019390
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】姚銘, 黃威, 孟曉雨
【申請人】山東科技大學