一種煤氣管道帶壓堵漏裝置的制造方法
【專利摘要】一種煤氣管道帶壓堵漏裝置，屬于煤氣管道維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對煤氣管道進行帶壓堵漏。其技術(shù)方案是：本實用新型的盒體罩在煤氣泄露點上，盒體上安裝氮氣充氣閥和放散閥，封堵煤氣泄露點前通過氮氣充氣閥向盒體內(nèi)充入氮氣，將包裹煤氣泄露點的盒體內(nèi)的氧氣置換出，盒體內(nèi)只有煤氣和氮氣，然后將盒體的下端與煤氣管道外壁焊接連接，用盒體將煤氣管道泄露點封堵。本實用新型可以在煤氣管道正常運行情況下對煤氣泄露點進行封堵，封堵裝置在電焊作業(yè)時始終充滿煤氣和氮氣的混合氣體，可以避免發(fā)生煤氣爆燃事故，保證了封堵作業(yè)的安全性和可靠性；本實用新型可以保持煤氣管道的正常運行，不會影響其它生產(chǎn)線的煤氣供給，具有顯著的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種煤氣管道帶壓堵漏裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種對煤氣管道進行帶壓堵漏的裝置，屬于煤氣管道維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣是工業(yè)和人民生活中常用的能源，煤氣中主要成分一氧化碳具有無色、無味、易燃、易爆的化學(xué)特性，因此在輸送煤氣過程中有很大的危險性，一旦發(fā)生煤氣泄漏很可能會造成重大的安全生產(chǎn)傷亡事故。在冶金行業(yè)中，高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t生產(chǎn)中產(chǎn)生的煤氣會通過管網(wǎng)輸送到不同的系統(tǒng)里進行應(yīng)用。煤氣管網(wǎng)的管路存在著并聯(lián)、串聯(lián)相互交錯的方式，發(fā)生煤氣泄漏時需要對管網(wǎng)進行眼鏡閥切換，或者采用安裝盲板方式對煤氣管道進行有效的切斷。因煤氣管網(wǎng)連接錯綜復(fù)雜，對煤氣泄露點進行有效的切斷后很可能影響其它連接的管線，造成其它生產(chǎn)線停產(chǎn)，導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失。而由于煤氣具有易燃、易爆的化學(xué)特性，在煤氣泄露點采用電焊帶壓封堵會導(dǎo)致重大安全事故，目前是封堵煤氣管道泄露點的禁區(qū)，沒有單位和個人敢于進行嘗試。因此如何快速封堵煤氣泄露點，同時又不會影響其它生產(chǎn)線的煤氣供給是技術(shù)人員和維修人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣管道帶壓堵漏裝置，這種裝置可以在不停止輸送煤氣的情況下在煤氣管道泄漏點進行電焊封堵作業(yè)，對煤氣泄露點進行有效的封堵，在保證安全的前提下不影響煤氣對其它生產(chǎn)線的輸送。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種煤氣管道帶壓堵漏裝置，它是一個長方形盒體，盒體由頂面、兩側(cè)立板、兩端頂板焊接組成，兩側(cè)立板沿著煤氣管道長度方向，兩端頂板與煤氣管道長度方向垂直，兩端頂板的下部為圓弧形，圓弧形的弧度與煤氣管道的圓周圓弧相匹配，頂面位于煤氣泄露點的上方，兩側(cè)立板和兩端頂板的下邊緣與煤氣管道焊接連接，在兩側(cè)立板上安裝氮氣充氣閥，在頂面上安裝放散閥。
[0006]上述煤氣管道帶壓堵漏裝置，所述兩側(cè)立板和兩端頂板圍成的面積大于煤氣泄露點的面積。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型是一個長方形盒體，盒體罩在煤氣泄露點上，盒體上安裝氮氣充氣閥和放散閥，封堵煤氣泄露點前通過氮氣充氣閥向盒體內(nèi)充入氮氣，將包裹煤氣泄露點的盒體內(nèi)的氧氣置換出，盒體內(nèi)只有煤氣和氮氣，然后將盒體的下端與煤氣管道外壁焊接連接，用盒體將煤氣管道泄露點封堵。本實用新型可以在煤氣管道正常運行情況下對煤氣泄露點進行封堵，確保封堵裝置在電焊作業(yè)時始終充滿煤氣和氮氣的混合氣體，符合煤氣區(qū)域安全作業(yè)規(guī)程，可以避免發(fā)生煤氣爆燃事故，保證了封堵作業(yè)的安全性和可靠性;本實用新型可以保持煤氣管道的正常運行，不會影響其它生產(chǎn)線的煤氣供給，保證了生產(chǎn)的順利進行，具有顯著的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記如下:頂面1、立板2、頂板3、氮氣充氣閥4、放散閥5、煤氣泄露點6、煤氣管道7。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型由頂面1、立板2、頂板3、氮氣充氣閥4、放散閥5組成。
[0012]圖中顯示，頂面1、立板2、頂板3組成一個長方形盒體。盒體由頂面1、兩側(cè)立板2、兩端頂板3焊接組成，兩側(cè)立板2沿著煤氣管道7長度方向，兩端頂板3與煤氣管道7長度方向垂直。
[0013]圖中顯示，兩端頂板3的下部為圓弧形，圓弧形的弧度與煤氣管道7的圓周圓弧相匹配，兩側(cè)立板和兩端頂板的下邊緣與煤氣管道焊接連接。
[0014]圖中顯示，頂面I位于煤氣泄露點6的上方，兩側(cè)立板2和兩端頂板3圍成的面積大于煤氣泄露點6的面積。
[0015]圖中顯示，在立板2上安裝氮氣充氣閥4，在頂面I上安裝放散閥5。
[0016]本實用新型的一個實施例安裝了兩個放散閥5ο氮氣充氣閥4和放散閥5的作用是封堵煤氣泄露點6前通過氮氣充氣閥4向盒體內(nèi)充入氮氣，并通過放散閥5將包裹煤氣泄露點6的盒體內(nèi)的氧氣置換出，最后盒體內(nèi)只有煤氣和氮氣，符合煤氣區(qū)域安全作業(yè)規(guī)程，在進行焊接作業(yè)是避免發(fā)生煤氣燃爆事故。
[0017]本實用新型的施工步驟如下:
[0018]a、針對煤氣管道7附近區(qū)域設(shè)置隔離區(qū)。辦理相關(guān)安全作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備煤氣泄漏點6封堵作業(yè)的相關(guān)工具，空氣呼吸器調(diào)試準(zhǔn)備到位，氣瓶準(zhǔn)備充足，各種煤氣區(qū)域防護監(jiān)管到位。
[0019]b、作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器對煤氣泄露點6進行封堵區(qū)域尺寸核定，核定煤氣管道7直徑，以此來確定盒體的兩側(cè)立板2和兩端頂板3的尺寸大小。
[0020]C、作業(yè)人員根據(jù)測定壁厚的封堵區(qū)域尺寸、管道直徑進行兩側(cè)立板2和兩端頂板3下料，制作盒體，同時在盒體上安裝氮氣充氣閥4，放散閥5。
[0021]d、作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器對煤氣泄漏點6進行初步的封堵，根據(jù)煤氣泄漏點6的泄漏情況選用木粧或鐵膩子等方式進行初步的封堵，確保煤氣泄漏量不會過大影響焊接安裝盒體，煤氣管道7運行壓力保證正壓，壓力控制在3kpa以上。電焊工具準(zhǔn)備到位，電焊機地線安裝在煤氣管道7等電位體上。
[0022]e、在煤氣管道7的煤氣泄漏點6上安裝盒體，使用倒鏈等吊裝鎖具在煤氣管道7上進行初步的固定。打開氮氣充氣閥4，往封堵裝置充入氮氣，打開放散閥5，對盒體內(nèi)的煤氣、空氣進行吹掃，置換。使用含氧儀對盒體內(nèi)的氧含量進行檢測。確保盒體內(nèi)沒有空氣存在，僅存在煤氣和氮氣的混合氣體。
[0023]f、調(diào)解氮氣充氣閥4、放散閥5的開口度大小。開始對盒體與煤氣管道7進行焊接。
[0024]g.焊接完盒體，關(guān)閉放散閥5，開大氮氣充氣閥4，對煤氣管道7上焊接安裝的盒體進行充氮氣試漏。
【主權(quán)項】
1.一種煤氣管道帶壓堵漏裝置，其特征在于:它是一個長方形盒體，盒體由頂面(I)、兩側(cè)立板(2)、兩端頂板(3)焊接組成，兩側(cè)立板(2)沿著煤氣管道(7)長度方向，兩端頂板(3)與煤氣管道(7)長度方向垂直，兩端頂板(3)的下部為圓弧形，圓弧形的弧度與煤氣管道(7)的圓周圓弧相匹配，頂面(I)位于煤氣泄露點(6)的上方，兩側(cè)立板(2)和兩端頂板(3)的下邊緣與煤氣管道(7)焊接連接，在立板(2)上安裝氮氣充氣閥(4)，在頂面(I)上安裝放散閥(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣管道帶壓堵漏裝置，其特征在于:所述兩側(cè)立板(2)和兩端頂板(3)圍成的面積大于煤氣泄露點(6)的面積。
【文檔編號】F16L55/168GK205424267SQ201620209724
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】閆鳳龍, 郭世杰, 趙子剛, 王超, 劉文海, 蘇麗娟
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司