一種支承導(dǎo)輪機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),包括軸承、支撐滾輪和支座,其中所述的支座為兩端帶有凸臺的長方體,所述的凸臺上設(shè)有與支撐滾輪對應(yīng)的軸孔,所述的支撐滾輪通過凸臺安裝在支座上,所述的第一凸臺上方設(shè)有與軸承軸孔相對應(yīng)的圓臺,所述的軸承通過圓臺與支座連接,所述的軸承與支座之間的距離大于支撐滾輪到支座的高度。本實用新型能幫助實現(xiàn)高度自動化集成式的工作單元運動、切換、定位的需求,且對于同類使用場合下的機構(gòu)設(shè)計有較大參考意義。
【專利說明】
一種支承導(dǎo)輪機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬支承導(dǎo)輪技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種支承導(dǎo)輪機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的支承導(dǎo)輪機構(gòu)為輥輪式結(jié)構(gòu),其特點表現(xiàn)在應(yīng)用范圍廣泛、標準化產(chǎn)品,一般需要動力,其局限性在于不能用于精定位,組合使用時結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,需要較大占用面積的支承座,側(cè)方向沒有定位,結(jié)構(gòu)不適用于多種需要傳動和精定位的工位。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),通過提供一種新型支承導(dǎo)輪機構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)不能用于精定位、組合使用時結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、需要較大占用面積的支承座、側(cè)方向沒有定位、結(jié)構(gòu)不適用于多種需要傳動和精定位的工位的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),包括軸承、支撐滾輪和支座,其中所述的支座為兩端帶有凸臺的長方體,所述的凸臺上設(shè)有與支撐滾輪對應(yīng)的軸孔,所述的支撐滾輪通過凸臺安裝在支座上,所述的第一凸臺上方設(shè)有與軸承軸孔相對應(yīng)的圓臺,所述的軸承通過圓臺與支座連接,所述的軸承與支座之間的距離大于支撐滾輪到支座的高度。
[0005]所述的支撐滾輪為加寬的表面淬火輪。
[0006]所述的支座上的凸臺與底座為一體化鑄造件。
[0007]有益效果
[0008]本實用新型優(yōu)點有:
[0009]1.支承滾輪和側(cè)向?qū)蜉S承互相獨立,在支承件運動時兩個不同作用的輪子互不干涉;
[0010]2.支承滾輪采用加寬的表面淬火輪,可用于支承較大重量的運動件;
[0011]3.支承滾輪軸孔與支座安裝面之間有較高的加工精度,這樣可以保證落在滾輪表面的運動件在重力方向上的安裝精度要求;
[0012]4.側(cè)向軸承與運動件側(cè)邊間留有小間隙,保證運動平穩(wěn)順暢,在側(cè)邊尺寸要求小于0.5MM的場合,可直接用于定位,另外,在垂直切換過程中,側(cè)邊軸承還起到推動支承件運動的作用;
[0013]5.機構(gòu)采用一體式的模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu),支座采用鑄造件,有效降低成本及安裝難度;
[0014]6.幫助實現(xiàn)高度自動化集成式的工作單元運動、切換、定位的需求,且對于同類使用場合下的機構(gòu)設(shè)計有較大參考意義。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為圖1局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和2所示,一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),包括軸承1、支撐滾輪2和支座3,其中所述的支座3為兩端帶有凸臺4、5的長方體,所述的凸臺4、5上設(shè)有與支撐滾輪2對應(yīng)的軸孔,所述的支撐滾輪2通過凸臺4、5安裝在支座3上,所述的第一凸臺4上方設(shè)有與軸承I軸孔相對應(yīng)的圓臺6,所述的軸承I通過圓臺6與支座3連接,所述的軸承I與支座3之間的距離大于支撐滾輪2到支座3的高度。
[0020]所述的支撐滾輪2為加寬的表面淬火輪,可用于支承較大重量的運動件
[0021]所述的支座3上的凸臺4、5與底座為一體化鑄造件,有效降低成本及安裝難度。
[0022]實際使用時,支承滾輪2支撐運動件的重量,軸承I作為側(cè)邊的導(dǎo)向輪,這兩個滾輪都安裝在支座3上,支座3有貼邊的安裝面,運動件運動方向垂直于紙面。
【主權(quán)項】
1.一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),包括軸承(I)、支撐滾輪(2)和支座(3),其特征在于:所述的支座(3)為兩端帶有凸臺(4、5)的長方體,所述的凸臺(4、5)上設(shè)有與支撐滾輪(2)對應(yīng)的軸孔,所述的支撐滾輪(2)通過凸臺(4、5)安裝在支座(3)上,第一凸臺(4)上方設(shè)有與軸承(I)軸孔相對應(yīng)的圓臺(6),所述的軸承(I)通過圓臺(6)與支座(3)連接,所述的軸承(I)與支座(3)之間的距離大于支撐滾輪(2)到支座(3)的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),其特征在于:所述的支撐滾輪(2)為加寬的表面淬火輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支承導(dǎo)輪機構(gòu),其特征在于:所述的支座(3)上的凸臺(4、5)與底座為一體化鑄造件。
【文檔編號】F16C13/02GK205446383SQ201520989462
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月2日
【發(fā)明人】林金樑, 孫祥, 趙飛
【申請人】上海君屹工業(yè)自動化股份有限公司