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      一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10764817閱讀:402來源:國知局
      一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,包括粉體處理設(shè)備固定座、粉體處理設(shè)備本體和下料閥,粉體處理設(shè)備本體設(shè)置在粉體處理設(shè)備固定座上,粉體處理設(shè)備本體底壁上開設(shè)有下料口,下料閥設(shè)置于粉體處理設(shè)備本體底壁外部,且下料閥的出料口與粉體處理設(shè)備本體的下料口位置對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型提供的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,不占用粉體處理設(shè)備本體的內(nèi)部空間,且可減少積料。
      【專利說明】
      一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及粉體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的物料混合機(jī)、料倉、輸送機(jī)、包裝機(jī)等自動化設(shè)備上所使用的下料閥,一般使用的是疊閥、刀閘閥、球閥等,存在亟待解決的積料問題。且碟閥在閥門板翻轉(zhuǎn)時需要伸進(jìn)容器內(nèi)部,會占用容器空間。
      [0003]因此,需要提供一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備以解決上述技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,能夠減少積料,且便于維修,操作方便。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,包括粉體處理設(shè)備固定座、粉體處理設(shè)備本體和下料閥,粉體處理設(shè)備本體設(shè)置在粉體處理設(shè)備固定座上,粉體處理設(shè)備本體底壁上開設(shè)有下料口,下料閥設(shè)置于粉體處理設(shè)備本體底壁外部,,粉體處理設(shè)備本體包括設(shè)置于下料口下方的閥門底座,下料閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)臂和閥門板,閥體上頂端敞開,旋轉(zhuǎn)臂包括旋轉(zhuǎn)軸安裝座、手動推桿、旋轉(zhuǎn)軸和閥門推桿,旋轉(zhuǎn)軸安裝座設(shè)置于閥體上,旋轉(zhuǎn)軸安裝座設(shè)置有用于容置旋轉(zhuǎn)軸的豎向通孔,旋轉(zhuǎn)軸底端通過沉頭螺栓固定于閥門推桿的一端,閥門推桿另一端固定閥門板,且閥門板位于閥體內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸中部側(cè)面上設(shè)置有螺旋盲孔,手動推桿的固定端旋轉(zhuǎn)推進(jìn)于所述螺旋盲孔內(nèi)、手動推桿的自由端由旋轉(zhuǎn)軸固定座中部設(shè)置的開口處伸出到閥體外,閥體底部設(shè)置有出料口,手動推桿在外力作用下帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得閥門推桿移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道或者從閥門底座和閥體出料口之間的下料通道上移開。
      [000?]優(yōu)選,下料閥進(jìn)一步包括動力裝置,所述動力裝置包括固定座和動力部分,動力部分一端鉸接在固定座上、另一端鉸接在閥體上,所述動力部分工作時長度變長,推動手動推桿沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道,所述動力部分停止工作時,恢復(fù)到原來的長度,固定座設(shè)置于粉體處理設(shè)備固定座上。
      [0007]優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸安裝座以可拆卸方式設(shè)置于閥體上,且旋轉(zhuǎn)軸安裝座的可實(shí)現(xiàn)與閥體活動連接的部分外露在閥體外。
      [0008]優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸中部包含直徑大于其上下底端直徑的柱形部分,所述螺旋盲孔設(shè)置于所述柱形部分的側(cè)面上。
      [0009]優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)臂進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)軸下定位套和旋轉(zhuǎn)軸上定位套,旋轉(zhuǎn)軸下定位套套接在旋轉(zhuǎn)軸的下部并固定于旋轉(zhuǎn)軸安裝座上,旋轉(zhuǎn)軸上定位套套接在旋轉(zhuǎn)軸的上部并固定在旋轉(zhuǎn)軸安裝座上。
      [0010]優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸下定位套和旋轉(zhuǎn)軸上定位套通過固定螺釘固定于旋轉(zhuǎn)軸安裝座上。
      [0011]優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸下定位套和旋轉(zhuǎn)軸上定位套為圓筒形結(jié)構(gòu)。
      [00?2]優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸下定位套采用FDA認(rèn)證的材料制成。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型提供的一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,下料閥設(shè)置在粉體處理設(shè)備底壁外部,不占用粉體存儲內(nèi)部空間,積料少,下料閥結(jié)構(gòu)簡單,便于拆卸維修。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是圖1所示的下料閥3的旋轉(zhuǎn)臂32的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是圖2所示的下料閥3的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合圖示對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳述。
      [0018]請參見圖1所示,本實(shí)施例的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備包括:粉體處理設(shè)備固定座1、粉體處理設(shè)備本體2和下料閥3,粉體處理設(shè)備本體2設(shè)置在粉體處理設(shè)備固定座I上,粉體處理設(shè)備本體2底壁上開設(shè)有下料口,下料閥3設(shè)置于粉體處理設(shè)備本體2底壁外部,且下料閥3的出料口與粉體處理設(shè)備本體2的下料口位置對應(yīng)設(shè)置。由于下料閥3設(shè)置在粉體處理設(shè)備本體2的外部,可以有效節(jié)約粉體處理設(shè)備本體2的空間,且可以減少積料。
      [0019]本實(shí)施例中,粉體處理設(shè)備本體2不限于圖1所示半圓筒形結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型對此不做限制。
      [0020]請進(jìn)一步參看圖1和圖2,粉體處理設(shè)備本體2包括閥門底座21,該閥門底座21優(yōu)選通過焊接的方式設(shè)置于粉體處理設(shè)備本體2的下料口下方。下料閥3也可以通過焊接的方式設(shè)置在粉體處理設(shè)備本體2的底壁外部,當(dāng)然也可以采用其他的方式設(shè)置在粉體處理設(shè)備本體2的底壁外部,對此不作限制。
      [0021 ]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,下料閥3包括閥體31、旋轉(zhuǎn)臂32和閥門板33。閥體31上頂端敞開。旋轉(zhuǎn)臂32包括旋轉(zhuǎn)軸安裝座321、手動推桿322、旋轉(zhuǎn)軸323和閥門推桿324。旋轉(zhuǎn)軸安裝座321設(shè)置于閥體31上。旋轉(zhuǎn)軸323插在旋轉(zhuǎn)軸安裝座321的豎向通孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸323底端通過沉頭螺栓固定于閥門推桿324的一端、閥門推桿324的另一端固定閥門板33,且閥門板33位于閥體31內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸323中部較兩端粗的柱形部分側(cè)面上設(shè)置有螺旋盲孔,手動推桿322的固定端旋轉(zhuǎn)推進(jìn)于螺旋盲孔內(nèi)。其中,手動推桿322的自由端由旋轉(zhuǎn)軸固定座321中部設(shè)置的開口處伸出到閥體31外,閥體31底部設(shè)置有出料口。手動推桿322在外力作用下帶動旋轉(zhuǎn)軸323轉(zhuǎn)動,使得閥門推桿324移動閥門板33阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道或者從閥門底座21和閥體31出料口之間的下料通道上移開,如此可以比較方便地控制放料。下料閥3的這種結(jié)構(gòu)簡單,阻料和放料容易實(shí)現(xiàn),且可以進(jìn)一步減少積料。
      [0022]采用如下方式:將旋轉(zhuǎn)軸安裝座321以可拆卸方式設(shè)置于閥體31上,且旋轉(zhuǎn)軸安裝座321的可實(shí)現(xiàn)與閥體31活動連接的部分外露在閥體31外,可以方便對下料閥3進(jìn)行維修,維修時,無需整體拆下下料閥3。
      [0023]為達(dá)到自動控制下料閥3的放料的目的,本實(shí)用新型優(yōu)選下料閥3進(jìn)一步包括動力裝置34,該動力裝置34包括固定座341和動力部分342,動力部分342—端鉸接在固定座341上、另一端鉸接在閥體31上。本實(shí)用新型中的動力裝置可以采用氣缸、電磁缸、電液推桿電動缸等。動力部分342工作時,其長度變長,推動手動推桿322沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得移動閥門板33阻斷閥門底座21和閥體31出料口之間的下料通道,動力部分342停止工作時,其長度逐漸恢復(fù)到原始的長度。其中,固定座341設(shè)置于粉體處理設(shè)備固定座I上,當(dāng)然,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,也可以將固定座34設(shè)置在其他固定設(shè)施上或者底板上,只要能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型中的功能即可。
      [0024]在本實(shí)施中,優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸323中部包含直徑大于其上下底端直徑的柱形部分,螺旋盲孔設(shè)置于該柱形部分的側(cè)面上,使得手動推桿322固定設(shè)置于該柱形部分上。
      [0025]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選旋轉(zhuǎn)臂32進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)軸下定位套325和旋轉(zhuǎn)軸上定位套326,旋轉(zhuǎn)軸下定位套325套接在旋轉(zhuǎn)軸323的下部并固定于旋轉(zhuǎn)軸安裝座321上,且旋轉(zhuǎn)軸下定位套325位于閥門推桿324上方,旋轉(zhuǎn)軸上定位套326套接在旋轉(zhuǎn)軸323的上部并固定在旋轉(zhuǎn)軸安裝座321上。其中,優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸下定位套325和旋轉(zhuǎn)軸上定位套326為圓筒形結(jié)構(gòu),且對于旋轉(zhuǎn)軸下定位套325和旋轉(zhuǎn)軸上定位套326優(yōu)選為環(huán)形銅板套,當(dāng)然在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,也可以采用圓環(huán)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸下定位套325和旋轉(zhuǎn)軸上定位套326,對此不做限制。
      [0026]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)軸下定位套325和旋轉(zhuǎn)軸上定位套326優(yōu)選通過固定螺釘固定于旋轉(zhuǎn)軸安裝座321上。當(dāng)然旋轉(zhuǎn)軸下定位套325和旋轉(zhuǎn)軸上定位套326也可以其他方式固定在旋轉(zhuǎn)軸安裝座321上。
      [0027]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)軸下定位套325優(yōu)選采用Π)Α認(rèn)證的材料制成,采用通過FDA認(rèn)證的材料可以提高磨損的碎肩混進(jìn)粉體時的安全性。
      [0028]本實(shí)用新型提供的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,用于設(shè)置于粉體處理設(shè)備的底壁外部,不占用粉體處理設(shè)備的空間,可減少積料,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維修方便,該粉體處理設(shè)備可以是物料混合機(jī)、料倉、粉體輸送機(jī)、粉體包裝機(jī)等粉體自動化設(shè)備。
      [0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于:包括粉體處理設(shè)備固定座、粉體處理設(shè)備本體和下料閥,粉體處理設(shè)備本體設(shè)置在粉體處理設(shè)備固定座上,粉體處理設(shè)備本體底壁上開設(shè)有下料口,下料閥設(shè)置于粉體處理設(shè)備本體底壁外部,粉體處理設(shè)備本體包括設(shè)置于下料口下方的閥門底座,下料閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)臂和閥門板,閥體上頂端敞開,旋轉(zhuǎn)臂包括旋轉(zhuǎn)軸安裝座、手動推桿、旋轉(zhuǎn)軸和閥門推桿,旋轉(zhuǎn)軸安裝座設(shè)置于閥體上,旋轉(zhuǎn)軸安裝座設(shè)置有用于容置旋轉(zhuǎn)軸的豎向通孔,旋轉(zhuǎn)軸底端通過沉頭螺栓固定于閥門推桿的一端,閥門推桿另一端固定閥門板,且閥門板位于閥體內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸中部側(cè)面上設(shè)置有螺旋盲孔,手動推桿的固定端旋轉(zhuǎn)推進(jìn)于所述螺旋盲孔內(nèi)、手動推桿的自由端由旋轉(zhuǎn)軸固定座中部設(shè)置的開口處伸出到閥體外,閥體底部設(shè)置有出料口,手動推桿在外力作用下帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得閥門推桿移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道或者從閥門底座和閥體出料口之間的下料通道上移開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,下料閥進(jìn)一步包括動力裝置,所述動力裝置包括固定座和動力部分,動力部分一端鉸接在固定座上、另一端鉸接在閥體上,所述動力部分工作時長度變長,推動手動推桿沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得移動閥門板阻斷閥門底座和閥體出料口之間的下料通道,所述動力部分停止工作時,恢復(fù)到原來的長度,固定座設(shè)置于粉體處理設(shè)備固定座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸安裝座以可拆卸方式設(shè)置于閥體上,且旋轉(zhuǎn)軸安裝座的可實(shí)現(xiàn)與閥體活動連接的部分外露在閥體外。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸中部包含直徑大于其上下底端直徑的柱形部分,所述螺旋盲孔設(shè)置于所述柱形部分的側(cè)面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)臂進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)軸下定位套和旋轉(zhuǎn)軸上定位套,旋轉(zhuǎn)軸下定位套套接在旋轉(zhuǎn)軸的下部并固定于旋轉(zhuǎn)軸安裝座上,旋轉(zhuǎn)軸上定位套套接在旋轉(zhuǎn)軸的上部并固定在旋轉(zhuǎn)軸安裝座上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸下定位套和旋轉(zhuǎn)軸上定位套通過固定螺釘固定于旋轉(zhuǎn)軸安裝座上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸下定位套和旋轉(zhuǎn)軸上定位套為圓筒形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有下料閥的粉體處理設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸下定位套采用FDA認(rèn)證的材料制成。
      【文檔編號】F16K31/44GK205446766SQ201620014115
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年1月5日
      【發(fā)明人】周家玲
      【申請人】中山麟包裝設(shè)備有限公司, 中山一麟包裝設(shè)備有限公司
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