應急微差壓安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應急微差壓安全閥，閥體位于外法蘭盤一側設有閥口、另一側設有用于安裝電磁鐵的磁腔，電磁鐵與供電線路連接，膜片式壓力感應器的感應頭安裝在閥體外法蘭盤上的感應孔處；閥盤其封閉環(huán)與密封圈的唇邊對應，閥盤一側的閥桿穿過電磁鐵并與設置在閥體外部的手輪螺紋連接，在閥桿上套裝有彈簧，艙室壓力處于設定壓力時，彈簧將閥盤的封閉環(huán)壓向密封圈的唇邊而保持閉合；在艙室壓力超出設定壓力時，電磁鐵得電并克服彈簧的彈力帶動閥桿及閥盤軸向移動，閥盤上的封閉環(huán)脫離密封圈的唇邊進行流量泄放。本實用新型結構簡單，能根據(jù)當前艙室與大氣壓力之間的壓差，能迅速自動開啟，進行流量泄放，能對整個系統(tǒng)起到保護作用。
【專利說明】
應急微差壓安全閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種應急微差壓安全閥，屬于超微壓安全閥技術領域。
【背景技術】
[0002]在一些特定的密封空間內(nèi)，如高度超凈制藥車間、防病毒進入的無菌手術室、船倉等特定密封空間環(huán)境，為使室外的有毒有害氣體無法進入室內(nèi)，所以必須使室內(nèi)始終保持相對室外高出SOOPa以下的超微壓力，使室內(nèi)人員在承受微小壓力的情況下，仍然能正常進行工作和生活。為此這些密封空間的室壁上安裝有通氣口，并在通氣口或通氣管上安裝有超微壓自動限壓調(diào)壓閥，當室內(nèi)的壓力超過設定的微壓時，自動打開閥門，自動進行減壓，或定期對室內(nèi)空氣進行更換，以保持室內(nèi)工作人員能長期工作和生活，而當室外具有有害的污染氣體時，則需要快速關閉通氣口。
[0003]目前，在微壓環(huán)境下的密封空間上通常是不設有的安全閥，僅依靠超微壓自動限壓調(diào)調(diào)節(jié)。另一方面目前的安全閥均為機械結構開啟、關閉，不能達到快速調(diào)節(jié)的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，能自動感應當前艙室內(nèi)壓力，能根據(jù)當前艙室與大氣壓力之間的壓差，能迅速自動開啟，進行流量泄放，且泄放量較大，能對整個系統(tǒng)起到保護作用的應急微差壓安全閥。
[0005]本實用新型為達到上述目的的技術方案是:一種應急微差壓安全閥，其特征在于:包括閥體、閥盤、閥桿以及用于感應艙室壓力的膜片式壓力感應器和用于控制閥桿軸向移動的電磁鐵;所述閥體位于外法蘭盤一側設有閥口、另一側設有用于安裝電磁鐵的磁腔，且閥體位于閥盤一側的閥壁上設有與外部相通的氣孔，安裝在磁腔內(nèi)的電磁鐵與供電線路連接，膜片式壓力感應器的感應頭安裝在閥體外法蘭盤上的感應孔處;所述的閥口上安裝有帶唇邊的密封圈，設置在閥體內(nèi)的閥盤其封閉環(huán)與密封圈的唇邊對應，閥盤一側的閥桿穿過電磁鐵并與設置在閥體外部的手輪螺紋連接，套裝在閥桿上的彈簧一端頂在閥盤、另一端頂在閥體的內(nèi)側壁上，膜片式壓力感應器檢測艙室壓力處于設定壓力時，彈簧將閥盤的封閉環(huán)壓向密封圈的唇邊而保持閉合;膜片式壓力感應器檢測艙室壓力超出設定壓力時，電磁鐵得電并克服彈簧的彈力帶動閥桿及閥盤軸向移動，閥盤上的封閉環(huán)脫離密封圈的唇邊進行流量泄放。
[0006]本實用新型的應急微差壓安全閥安裝在艙室壁上，當膜片式壓力感應器檢測艙室壓力處于設定壓力時，如艙室壓力的在SOOPa以下為設定壓力，應急微差壓安全閥的閥盤在彈簧的作用下使封閉環(huán)壓向密封圈的唇邊而保持閉合，使閥門關閉；當艙室壓力逐漸升高，由于膜片式壓力感應器感受到艙室壓力的變化，產(chǎn)生膜片的位移，當壓力超出設定壓力時，膜片式壓力感應器膜片吸合，而導通電磁鐵供電線路，電磁鐵得電，閥盤在電磁鐵的作用下克服彈力打開，安全閥自動進行流量泄放，保證壓力處于人體可接收的范圍內(nèi)。本實用新型的應急微差壓安全閥結構簡單，而且通過膜片式壓力感應器自動感應當前艙室壓力，能獨立于整個壓力采集系統(tǒng)，能起到保護作用。本實用新型將電磁鐵設置在閥體內(nèi)，且閥桿作為鐵芯，結構緊湊，體積小，通過電磁鐵對閥盤進氣啟閉控制，能瞬間將閥門開啟到位，進行流量泄放，降低當前艙室對外超壓，且流量泄放量較大，能對整個系統(tǒng)起到保護作用。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
[0008]圖1本實用新型應急微差壓安全閥的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0010]圖3是圖1的剖面結構的示意圖。
[0011]其中:I一膜片式壓力感應器，1-1 一感應頭，2—閥體，2-1—外法蘭盤，2-2—磁腔，2-3—氣孔，2-4—內(nèi)法蘭盤，2-5—內(nèi)側壁，3—手輪，4 一蓋板，5—艙室壁，6—第一密封墊，7—電磁鐵，8—閥桿，8-1 —連接座，9 一彈簧，1—第二密封墊，11一閥座，11-1一閥口，12—濾網(wǎng)，13—閥盤，13-1—封閉環(huán)，14 一密封圈，14-1 一唇邊。
【具體實施方式】
[0012]見圖1?3所示，本實用新型的應急微差壓安全閥，包括閥體2、閥盤13、閥桿8以及用于感應艙室壓力的膜片式壓力感應器I和用于控制閥桿8軸向移動的電磁鐵7。
[0013]見圖1?3所示，本實用新型閥體2位于法蘭盤一側設有閥口11-1、另一側設有用于安裝電磁鐵7的磁腔2-2，且閥體2位于閥盤13—側的閥壁上設有與外部相通的氣孔2-3，安裝在磁腔2-2內(nèi)的電磁鐵7與供電線路連接，閥桿8穿過電磁鐵7作為鐵芯，在供電電路導通時，給電磁鐵7供電，以產(chǎn)生磁力使閥桿8帶動閥盤13軸向移動，將艙室內(nèi)的壓力經(jīng)閥門而通過閥壁上的氣孔2-3進行流量泄放，保證壓力處于人體可接收的范圍內(nèi)。
[0014]見圖1?3所示，本實用新型膜片式壓力感應器I的感應頭1-1安裝在閥體2外法蘭盤2-1上的感應孔處，而閥體2的外法蘭盤2-1上設有多個安裝孔，通過緊固件將閥體2安裝在艙室壁5上，且閥體2的外法蘭盤2-1與艙室壁5的開口處通過第一密封墊6密封，該膜片式壓力感應器I安裝在閥體2的外部，而將其感應頭1-1穿過外法蘭盤2-1上的安裝孔與艙室壓力相通，以此檢測當前艙室內(nèi)壓力變化。本實用新型膜片式壓力感應器I可采用市售產(chǎn)品，可通過內(nèi)部膜片感應當前艙室與大氣壓力之間的壓差，在艙室壓力逐漸升高，感受到艙室壓力的變化，并產(chǎn)生膜片的位移，當超過設定壓力時，膜片式壓力感應器I的膜片吸合而發(fā)出信號，導通電磁鐵7供電線路，電磁鐵7得電而產(chǎn)生磁力。本實用新型安全閥采用獨立的壓力采集系統(tǒng)并能自動感應當前艙室超壓，能很好地對整個系統(tǒng)起到保護作用。
[0015]見圖2、3所示，本實用新型閥口11 -1上安裝有帶唇邊14-1的密封圈14，設置在閥體2內(nèi)的閥盤13其封閉環(huán)13-1與密封圈14的唇邊14-1對應，在壓力處于正常范圍內(nèi)，本實用新型可將壓力小于SOOPa的區(qū)間作為設定壓力，此時該閥盤13壓在密封圈14上的唇邊14-1上，安全閥處于閉合狀態(tài);但膜片式壓力感應器I檢測當艙室內(nèi)壓力超出設定壓力時，如超過SOOPa時，膜片式壓力感應器I的膜片觸合，電磁鐵7的供電電路導通，瞬間使閥盤13上的封閉環(huán)13-1脫離密封圈14的唇邊14-1而打開閥盤13進行流量泄放，因采用電磁鐵7對閥盤13進氣啟閉控制，能瞬間將閥門開啟到位，流量泄放量較大。
[0016]見圖1?3所示，本實用新型閥盤13—側的閥桿8穿過電磁鐵7并與設置在閥體2外部的手輪3螺紋連接，閥桿8—端設有連接座8-1，連接座8-1通過緊固安裝在閥盤13上，套裝在閥桿8上的彈簧9一端頂在閥盤13、另一端頂在閥體2的內(nèi)側壁2-5上，該連接座8-1上設有彈簧座，該閥體2的內(nèi)側壁2-5也設有彈簧座，使彈簧9平穩(wěn)受力。見圖2所示，本實用新型閥體2上的磁腔2-2—側設有蓋板4，蓋板4上設有閥桿孔，閥桿8穿過閥桿孔與手輪3連接，而手輪3旋接在閥桿8上并頂在蓋板4上，在沒有電源的情況下，還可通過手動操作手輪3進行壓力進行泄放。
[0017]見圖3所示，膜片式壓力感應器I檢測艙室壓力處于設定壓力時，在彈簧9將閥盤13的封閉環(huán)13-1壓向密封圈14的唇邊14-1而保持閉合，閥門關閉，此時電磁鐵7失電。膜片式壓力感應器I檢測艙室壓力超出設定壓力時，電磁鐵7得電并克服彈簧9的彈力帶動閥桿8及閥盤13軸向移動，閥盤13上的封閉環(huán)13-1脫離密封圈14的唇邊14-1進行流量泄放。
[0018]見圖3所示，本實用新型閥體2上安裝有閥座11，該閥座11與閥體2制成一體，閥座11上的凸環(huán)形成閥口 11-1，密封圈14套裝在凸環(huán)上，將密封圈14可靠安裝在閥口 11-1上，而閥座11通過緊固件與閥體2的內(nèi)法蘭盤2-4連接，閥座11與內(nèi)法蘭盤2-4之間設有第二密封墊10，因此可根據(jù)流量泄放量安裝不同的閥座11，具有較好的通用性，本實用新型在閥座11上安裝過濾網(wǎng)12，以防止外部雜物進入艙室內(nèi)。
【主權項】
1.一種應急微差壓安全閥，其特征在于:包括閥體(2)、閥盤(13)、閥桿(8)以及用于感應艙室壓力的膜片式壓力感應器(I)和用于控制閥桿(8)軸向移動的電磁鐵(7);所述閥體(2)位于外法蘭盤(2-1)—側設有閥口(11-1)、另一側設有用于安裝電磁鐵(7)的磁腔(2-2)，且閥體(2)位于閥盤(13) —側的閥壁上設有與外部相通的氣孔(2-3)，安裝在磁腔(2-2)內(nèi)的電磁鐵(7)與供電線路連接，膜片式壓力感應器(I)的感應頭(1-1)安裝在閥體(2)外法蘭盤(2-1)上的感應孔處;所述的閥口(11-1)上安裝有帶唇邊(14-1)的密封圈(14)，設置在閥體(2)內(nèi)的閥盤(13)其封閉環(huán)(13-1)與密封圈(14)的唇邊(14-1)對應，閥盤(13)—側的閥桿(8)穿過電磁鐵(7)并與設置在閥體(2)外部的手輪(3)螺紋連接，套裝在閥桿(8)上的彈簧(9) 一端頂在閥盤(13)、另一端頂在閥體(2)的內(nèi)側壁(2-5)上，膜片式壓力感應器(I)檢測艙室壓力處于設定壓力時，彈簧(9)將閥盤(13)的封閉環(huán)(13-1)壓向密封圈(14)的唇邊(14-1)而保持閉合;膜片式壓力感應器(I)檢測艙室壓力超出設定壓力時，電磁鐵(7)得電并克服彈簧(9)的彈力帶動閥桿(8)及閥盤(13)軸向移動，閥盤(13)上的封閉環(huán)(13-1)脫離密封圈(14)的唇邊(14-1)進行流量泄放。2.根據(jù)權利要求1所述的應急微差壓安全閥，其特征在于:所述閥體(2)上安裝有閥座(11)，閥座(11)上的凸環(huán)形成閥口(11-1)，密封圈(14)套裝在凸環(huán)上，閥座(11)通過緊固件與閥體(2)的內(nèi)法蘭盤(2-4)連接，閥座(I I)與內(nèi)法蘭盤(2-4)之間設有第二密封墊(1)，且閥座(11)上安裝過濾網(wǎng)(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的應急微差壓安全閥，其特征在于:所述閥桿(8)—端設有連接座(8-1)，連接座(8-1)通過緊固安裝在閥盤(13)上，連接座(8-1)上設有彈簧座。4.根據(jù)權利要求1所述的應急微差壓安全閥，其特征在于:所述閥體(2)上的磁腔(2-2)一側設有蓋板(4)，蓋板(4)上設有閥桿孔，手輪(3)旋接在閥桿(8)上并頂在蓋板(4)上。
【文檔編號】F16K17/30GK205446839SQ201620226911
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】曹毅, 駱成漢, 王文鑫
【申請人】常州市匯豐船舶附件制造有限公司