聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，包括圓柱形管材基體，所述圓柱形管材基體主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個復(fù)合單元構(gòu)成，所述復(fù)合單元包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋，所述中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶；并且增強(qiáng)鋼帶的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳，這兩腳均嵌入復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間。本實(shí)用新型的增強(qiáng)鋼帶的兩腳被完全包覆在復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間，不會發(fā)生偏移，穩(wěn)定性高，還能將外界壓力平緩過渡到管材的內(nèi)、外壁上，降低管材受重壓時的損傷。
【專利說明】
聚乙烯鋼帶増強(qiáng)波紋管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及市政管道，具體涉及一種聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中常用的排水管及排污管主要有聚乙烯管材，聚乙烯具有柔韌性強(qiáng)、耐腐和耐磨的性能，相比同直徑同環(huán)鋼度的全塑料埋地排水管可以顯著地降低成本，在達(dá)到高性能的同時，其突出的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約原材料。而具有中空加強(qiáng)筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材由于具有良好的管土共同作用和環(huán)剛度而被廣泛應(yīng)用于市政排污管道建設(shè)中。如公開號為CN102689442A的中國發(fā)明專利公開了一種中空滾壓成型內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞波紋管，其包括纏繞的中空狀異型材和將相互靠近的中空狀異型材焊接在一起的溶膠層，通過溶膠層焊接纏繞的中空狀異型材形成管狀結(jié)構(gòu)，在中空狀異型材外表面形成有滾壓成型的凹陷部，相互靠近的中空狀異型材側(cè)邊和溶膠層形成凸肋。上述技術(shù)方案的管道都存在以下兩個不足:其一是中空加強(qiáng)筋的強(qiáng)度有限，在高壓力作用下中空加強(qiáng)筋容易變形，從而減小了波紋管的環(huán)剛度，易造成管道變形;其二是板帶與板帶的粘接處與受壓方向相同，在高壓力作用下，易造成粘接處開裂，影響管道的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定性好、環(huán)剛度高、抗壓力大、使用壽命長的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，包括圓柱形管材基體，所述圓柱形管材基體主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個復(fù)合單元構(gòu)成，所述復(fù)合單元包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋，所述中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶;并且增強(qiáng)鋼帶的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳，這兩腳均嵌入復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間。
[0006]為了使管材在受到重壓時，其上的壓力可以均勻分布在中空狀凸肋上，以及平緩過度到管材的內(nèi)、外壁上，避免管材因部分受力而被壓壞，所述中空狀凸肋為弧形結(jié)構(gòu)，其矢尚為20_120μπ。
[0007]為了使增強(qiáng)鋼帶上的壓力可以更好的過度到管材內(nèi)、外壁上，上述方案優(yōu)選的，兩腳的長度均為4_8mm。
[0008]為了避免復(fù)合單元之間的粘接部因縱向壓到管材上的力而分裂，上述方案優(yōu)選的，復(fù)合單元一側(cè)內(nèi)、外壁均凸起形成半拱形搭接部，復(fù)合單元另一側(cè)內(nèi)、外壁均水平延伸形成粘接部;復(fù)合單元的半拱形搭接部搭于相鄰復(fù)合單元的粘接部上并通過粘膠固定。
[0009]上述方案優(yōu)選的，所述半拱形搭接部的長度為15-25mm。
[0010]本實(shí)用新型的另外一種實(shí)現(xiàn)方案如下:
[0011]聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，包括圓柱形管材基體，所述圓柱形管材基體包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋，所述中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶；并且增強(qiáng)鋼帶的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳，這兩腳均嵌入復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間。
[0012]上述方案優(yōu)選的，所述中空狀凸肋為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20-120mm。
[0013]上述方案優(yōu)選的，兩腳的長度均為4-8mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、在中空狀凸肋內(nèi)的空腔內(nèi)壁上緊貼連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶，不僅增強(qiáng)了中空狀凸肋的抗壓能力，同時極大的提高了管材的環(huán)剛強(qiáng)度；另外增強(qiáng)鋼帶的兩腳被完全包覆在復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間，不會發(fā)生偏移，穩(wěn)定性高，還能將外界壓力平緩過渡到管材的內(nèi)、外壁上，降低管材受重壓時的損傷。
[0016]2、相鄰復(fù)合單元之間的粘接位置為水平方向，使得管材在受到重壓時，粘接位置不會發(fā)生開裂問題，還提高了粘接位置的拉伸強(qiáng)度，延長了管材的使用壽命。
[0017]3、本聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管的結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)可操作性更強(qiáng)，并且提高了管道的整體強(qiáng)度、延長了產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為2個復(fù)合單元粘接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為管壁截面放大圖。
[0022]圖中標(biāo)號為:1、圓柱形管材基體;2、復(fù)合單元;3、中空狀凸肋;4、增強(qiáng)鋼帶；5、腳；
6、半拱形搭接部;7、粘接部;8、粘膠。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)用新型為一種聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，如圖1所示，包括圓柱形管材基體1，所述圓柱形管材基體I主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個復(fù)合單元2構(gòu)成。所述復(fù)合單元2包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋3，每個復(fù)合單元2上的中空狀凸肋3可以為I個，也可以為多個，在本優(yōu)選實(shí)施方式中為I個。如圖2的端面圖所示，所述中空狀凸肋3的空腔內(nèi)壁上緊貼連接著與中空狀凸肋3形狀相同的增強(qiáng)鋼帶4。所述增強(qiáng)鋼帶4可以提高中空狀凸肋3的抗壓能力，和提高了管材的環(huán)剛強(qiáng)度。
[0025]所述增強(qiáng)鋼帶4的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳5，這兩腳5均嵌入復(fù)合單元2的內(nèi)壁和外壁之間。這樣能將外界壓力平緩過渡到管材的內(nèi)、外壁上，降低管材受重壓時的損傷。增強(qiáng)鋼帶4兩腳5的長度決定了外界壓力過渡到管材內(nèi)、外壁的時間和強(qiáng)度，為了兼顧管材的受壓程度和生產(chǎn)成本，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，增強(qiáng)鋼帶4兩腳5的長度相等，均為4-8mm。
[0026]所述中空狀凸肋3為弧形結(jié)構(gòu)，這樣在管材受壓時，壓力可以平緩的過度到管材的內(nèi)、外壁上，提高管材的抗壓能力。中空狀凸肋3的矢高決定了受壓力過度到管材的內(nèi)、外壁上的快慢，及中空狀凸肋3的受壓強(qiáng)度，所以中空狀凸肋3的矢高非常重要，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，中空狀凸肋3的矢高為20-120_，在這個高度段內(nèi)，管材的抗壓強(qiáng)度和環(huán)剛強(qiáng)度最大。
[0027]復(fù)合單元2—側(cè)內(nèi)、外壁均凸起形成半拱形搭接部6，復(fù)合單元2另一側(cè)內(nèi)、外壁均水平延伸形成粘接部;復(fù)合單元2的半拱形搭接部6搭于相鄰復(fù)合單元2的粘接部上并通過粘膠8固定，水平方向的粘接位置，相比豎直方向的粘接外置，其抗壓能力更強(qiáng)，也即更不容易因受壓開裂。所述半拱形搭接部6的長度為15-25mm，也即相鄰復(fù)合單元2的粘接長度，這樣的粘接位置及粘接長度在受壓時最不易開裂。
[0028]實(shí)施例2
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是:聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管的圓柱形管材基體I一體成型，其他均相同。如圖3、4所示，所述圓柱形管材基體I包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋3，所述中空狀凸肋3的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋3形狀相同的增強(qiáng)鋼帶4;并且增強(qiáng)鋼帶4的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳5，兩腳5的長度均為4-8mm，這兩腳5均完全嵌入復(fù)合單元2的內(nèi)壁和外壁之間。所述中空狀凸肋3為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20-120mm。這樣的設(shè)計，避免了實(shí)施例1中復(fù)合單元2間的粘接處的拉伸問題。
【主權(quán)項】
1.聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，包括圓柱形管材基體(I)，其特征在于:所述圓柱形管材基體(I)主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個復(fù)合單元(2)構(gòu)成，所述復(fù)合單元(2)包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋(3)，所述中空狀凸肋(3)的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋(3)形狀相同的增強(qiáng)鋼帶(4);并且增強(qiáng)鋼帶(4)的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳(5)，這兩腳(5)均嵌入復(fù)合單元(2)的內(nèi)壁和外壁之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，其特征在于:所述中空狀凸肋(3)為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20_120mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，其特征在于:兩腳(5)的長度均為4-8mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，其特征在于:復(fù)合單元(2)—側(cè)內(nèi)、夕卜壁均凸起形成半拱形搭接部(6)，復(fù)合單元(2)另一側(cè)內(nèi)、外壁均水平延伸形成粘接部;復(fù)合單元(2)的半拱形搭接部(6)搭于相鄰復(fù)合單元(2)的粘接部上并通過粘膠(8)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，其特征在于:所述半拱形搭接部(6)的長度為15_25mm。6.聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，包括圓柱形管材基體(I)，其特征在于:所述圓柱形管材基體(I)包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋(3)，所述中空狀凸肋(3)的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋(3)形狀相同的增強(qiáng)鋼帶(4);并且增強(qiáng)鋼帶(4)的兩端均向兩側(cè)延伸形成腳(5)，這兩腳(5)均嵌入復(fù)合單元(2)的內(nèi)壁和外壁之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，其特征在于:所述中空狀凸肋(3)為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20_120mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的聚乙烯鋼帶增強(qiáng)波紋管，其特征在于:兩腳(5)的長度均為4-8mm0
【文檔編號】F16L9/14GK205446979SQ201521133155
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】熊魚
【申請人】廣西欽州國通管業(yè)有限公司