高強度薄壁不銹鋼管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度薄壁不銹鋼管,它包括不銹鋼管體,不銹鋼管體的外表面設置縱向加強筋和加強圈,縱向加強筋和加強圈組成網(wǎng)狀結構,縱向加強筋、加強圈與不銹鋼管體一體化成型,不銹鋼管體內(nèi)設中隔板。本實用新型抗沖擊能力強,內(nèi)設中隔板把管道分成兩路,可同時傳輸兩種介質(zhì),耐腐蝕能力強。
【專利說明】
高強度薄壁不銹鋼管
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高強度薄壁不銹鋼管,屬于鋼管技術領域。
【背景技術】
[0002]薄壁不銹鋼管由于質(zhì)量輕,易安裝而廣泛用于生活和工業(yè)中,但是薄壁不銹鋼管普遍存在強度低,易彎折變形的問題,一旦彎折就影響輸送效率,因此需要設法提高其抗變形能力。
[0003]工業(yè)中輸送兩種介質(zhì)時,需要使用兩根管道,或者需要一根介質(zhì)進管和一根介質(zhì)回流管,如冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)回流管,如果能使用一根管道同時有兩根管路,則可簡化設備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高強度薄壁不銹鋼管,其外表面設置加強結構網(wǎng)架,提高薄壁不銹鋼管的抗沖擊能力,內(nèi)設中隔板把管道分成兩路,可同時傳輸兩種介質(zhì)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了下述技術方案。一種高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于包括不銹鋼管體,不銹鋼管體的外表面設置縱向加強筋和加強圈,縱向加強筋和加強圈組成網(wǎng)狀結構,縱向加強筋、加強圈與不銹鋼管體一體化成型,不銹鋼管體內(nèi)設中隔板。
[0006]中隔板可與不銹鋼管體同材質(zhì),中隔板還可以是碳化硅陶瓷材質(zhì)的。
[0007]進一步優(yōu)選,為了改善薄壁不銹鋼管的抗腐蝕能力,在薄壁不銹鋼管內(nèi)表面設置碳化硅涂層。
[0008]本實用新型的技術效果:通過在不銹鋼管體的外表面設置縱向加強筋和加強圈,提高薄壁不銹鋼管的強度,設置中隔板把管道分成兩個管路,實現(xiàn)兩種介質(zhì)同管傳輸。對應腐蝕性介質(zhì)傳輸,在薄壁不銹鋼管內(nèi)表面設置碳化硅涂層,中隔板也采用碳化硅陶瓷。
【附圖說明】
[0009]圖1是實施例1的外觀圖。
[0010]圖2是實施例1的剖視圖。
[0011]圖3是實施例2的剖視圖。
[0012]圖中1.不銹鋼管體2.加強圈3.縱向加強筋4.中隔板5.碳化硅涂層。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]—種高強度薄壁不銹鋼管,如圖1和圖2所示,包括不銹鋼管體I,不銹鋼管體I的外表面設置縱向加強筋3和加強圈2,縱向加強筋3和加強圈2組成網(wǎng)狀結構,縱向加強筋3、加強圈4與不銹鋼管體一體化成型,不銹鋼管體I內(nèi)設中隔板4。中隔板4可與不銹鋼管體同材質(zhì)??v向加強筋3的厚度是不銹鋼管體I壁厚的2-4倍,加強圈2的厚度是不銹鋼管體I壁厚的3-6倍,這樣才能有效地起到提高強度作用,不銹鋼管體I壁厚為0.5-3mm,根據(jù)管體大小和應用領域可選擇合適的壁厚。
[0015]實施例2
[0016]—種高強度薄壁不銹鋼管,如圖3所示,包括不銹鋼管體I,不銹鋼管體I的外表面設置縱向加強筋3和加強圈2,縱向加強筋3和加強圈2組成網(wǎng)狀結構,縱向加強筋3、加強圈4與不銹鋼管體一體化成型,在不銹鋼管體I內(nèi)表面設置0.5-2mm厚度的碳化硅涂層5。不銹鋼管體I內(nèi)設中隔板4,在薄壁不銹鋼管內(nèi)表面設置碳化硅涂層。中隔板4還可以是碳化硅陶瓷材質(zhì)的,其厚度為2-10_,不銹鋼管體I直徑越大,對應的中隔板4也應越厚。縱向加強筋3的厚度是不銹鋼管體I壁厚的2-4倍,加強圈2的厚度是不銹鋼管體I壁厚的3-6倍,不銹鋼管體I壁厚為0.5-3mm。
【主權項】
1.一種高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于:包括不銹鋼管體,不銹鋼管體的外表面設置縱向加強筋和加強圈,縱向加強筋和加強圈組成網(wǎng)狀結構,縱向加強筋、加強圈與不銹鋼管體一體化成型,不銹鋼管體內(nèi)設中隔板。2.根據(jù)權利要求1所述的高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于:中隔板是不銹鋼材質(zhì)的。3.根據(jù)權利要求1所述的高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于:中隔板是碳化硅陶瓷材質(zhì)的。4.根據(jù)權利要求3所述的高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于:不銹鋼管體內(nèi)表面設置碳化娃涂層。5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于:縱向加強筋的厚度是不銹鋼管體壁厚的2-4倍,加強圈的厚度是不銹鋼管體壁厚的3-6倍,不銹鋼管體I壁厚為0.5_3mm06.根據(jù)權利要求4所述的高強度薄壁不銹鋼管,其特征在于:碳化硅涂層的厚度為0.5-2mm ο
【文檔編號】F16L9/04GK205447001SQ201620010462
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】譚岳興
【申請人】江特科技股份有限公司