滾柱軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾柱軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾柱和保持架，滾柱側(cè)壁上沿周向設(shè)置有若干個散熱槽，滾柱側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個貫穿兩個底面的排屑槽，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可避免異物對于滾柱的磨損，同時可避免發(fā)生軸承發(fā)熱卡死的故障，大大延長了軸承的使用壽命。
【專利說明】
滾柱軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于軸承領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滾柱軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承，是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。
[0003]目前，市場上的滾柱軸承一般由內(nèi)圈、外圈和置于中間的滾柱組成。有些軸承會在滾柱之間設(shè)有軸承保持架，它部分的包裹全部或部分滾動體，并隨之運(yùn)動。由于軸承在工作時，由于滾動體和軸承保持架、內(nèi)圈和外圈之間的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在某些機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速比較快的情況下，所產(chǎn)生的熱量就更加巨大，會造成軸承發(fā)熱卡死的故障，使軸承不能正常工作。因此要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求，對軸承的性能提出了全新的要求，軸承的散熱是一個繼續(xù)待解決的重要問題。
[0004]專利號為CN201420627291.2的專利公開了一種滾柱軸承，包括軸承圈和若干設(shè)置于軸承圈之間的滾柱，所述滾柱的側(cè)壁上沿軸向開設(shè)有若干個用于散熱的散熱槽，所述散熱槽沿滾柱的周向設(shè)置，所述每個散熱槽中均設(shè)置有散熱片。該專利只能達(dá)到一定的散熱效果，但是，很多情況下，軸承所產(chǎn)生的熱量不光是軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，還因為軸承中進(jìn)入一些金屬肩或灰塵等異物而導(dǎo)致軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時，滾柱與內(nèi)圈和外圈相抵觸的面因為異物的進(jìn)入而受到磨損，同時軸承上異物所在的位置會因為異物的磨損而局部過熱，異物在損壞軸承的同時，縮短軸承的使用壽命的同時也產(chǎn)生巨大的噪音。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種通過交叉設(shè)置的散熱槽和排肩槽將軸承運(yùn)行時進(jìn)入軸承的異物排出的滾動軸承。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種滾柱軸承，包括內(nèi)圈、夕卜圈、滾柱和保持架，滾柱側(cè)壁上沿周向設(shè)置有若干個散熱槽，滾柱側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個貫穿兩個底面的排肩槽。
[0007]進(jìn)一步的排肩槽的底部呈圓弧狀。
[0008]進(jìn)一步的內(nèi)圈和外圈對應(yīng)散熱槽的位置上均設(shè)置有散熱孔。
[0009]進(jìn)一步的若干個排肩槽平行設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的外圈上設(shè)置有消音片。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、通過在滾柱的側(cè)面設(shè)置散熱槽可減小滾柱在滾動時與內(nèi)圈和外圈的接觸面積，即減小滾柱與內(nèi)圈和外圈之間的摩擦力，最終減小了滾柱與內(nèi)圈和外圈之間摩擦所產(chǎn)生的熱量，同時散熱槽具有增大滾柱與空氣的接觸面積的功能，即增大了滾柱的散熱面積，便于滾柱快速降溫，延長滾柱的使用壽命。當(dāng)軸承中進(jìn)入異物時，異物會落入散熱槽或排肩槽中，避免異物處于滾柱與內(nèi)圈或外圈相接觸的面上而造成異物對于滾柱的磨損，在滾柱的側(cè)面與散熱槽交叉設(shè)置的排肩槽可將進(jìn)入軸承的異物集中在排肩槽的底面內(nèi)，排肩槽的兩端貫穿滾柱的兩個底面，所以排肩槽在軸承的轉(zhuǎn)動力的作用下可將異物從排肩槽中排出，避免異物使得軸承局部過熱或損壞軸承的各個部件，延長軸承的使用壽命。
[0013]2、通過在外圈和內(nèi)圈對應(yīng)散熱槽的位置上設(shè)置散熱孔，使得空氣通過散熱孔吹入軸承中，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾柱進(jìn)行降溫，使得保持架與滾柱摩擦所產(chǎn)生的熱量可快速散發(fā)出去，達(dá)到使軸承低溫運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可避免異物對于滾柱的磨損，同時可避免發(fā)生軸承發(fā)熱卡死的故障，大大延長了軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型滾柱軸承的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型滾柱軸承的俯視圖；
[0017]圖3為本實用新型滾柱軸承的側(cè)視圖；
[0018]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0019]其中:1、內(nèi)圈；2、外圈；3、滾柱;4、保持架;5、散熱槽;6、排肩槽;7、散熱孔。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型滾柱軸承的實施例做進(jìn)一步說明。
[0021]—種滾柱3軸承，包括內(nèi)圈1、外圈2、滾柱3和保持架4，優(yōu)選的設(shè)置為:滾柱3側(cè)壁上沿周向設(shè)置有若干個散熱槽5，滾柱3側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個貫穿兩個底面的排肩槽6，排肩槽6的底部呈圓弧狀，若干個排肩槽6平行設(shè)置，內(nèi)圈I和外圈2對應(yīng)散熱槽5的位置上均設(shè)置有散熱孔7，外圈2上設(shè)置有消音片。
[0022]通過在滾柱3的側(cè)面設(shè)置散熱槽5可減小滾柱3在滾動時與內(nèi)圈I和外圈2的接觸面積，即減小滾柱3與內(nèi)圈I和外圈2之間的摩擦力，最終減小了滾柱3與內(nèi)圈I和外圈2之間摩擦所產(chǎn)生的熱量，同時散熱槽5具有增大滾柱3與空氣的接觸面積的功能，即增大了滾柱3的散熱面積，便于滾柱3快速降溫，延長滾柱3的使用壽命。當(dāng)軸承中進(jìn)入異物時，異物會落入散熱槽5或排肩槽6中，避免異物處于滾柱3與內(nèi)圈I或外圈2相接觸的面上而造成異物對于滾柱3的磨損，在滾柱3的側(cè)面與散熱槽5交叉設(shè)置的排肩槽6可將進(jìn)入軸承的異物集中在排肩槽6的圓弧狀底面內(nèi)，排肩槽6的兩端貫穿滾柱3的兩個底面，所以排肩槽6在軸承的轉(zhuǎn)動力的作用下可將異物從排肩槽6中排出，避免異物使得軸承局部過熱或損壞軸承的各個部件，延長軸承的使用壽命。
[0023]通過在外圈2和內(nèi)圈I對應(yīng)散熱槽5的位置上設(shè)置散熱孔7，使得空氣通過散熱孔7吹入軸承中，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾柱3進(jìn)行降溫，使得保持架4與滾柱3摩擦所產(chǎn)生的熱量可快速散發(fā)出去，達(dá)到使軸承低溫運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
[0024]軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生巨大的噪音，通過在軸承的內(nèi)圈I和外圈2上設(shè)置消音片，因為消音片可吸收軸承所產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而達(dá)到降噪的目的。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種滾柱軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾柱和保持架，其特征在于:所述滾柱側(cè)壁上沿周向設(shè)置有若干個散熱槽，所述滾柱側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個貫穿兩個底面的排肩槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承，其特征在于:所述排肩槽的底部呈圓弧狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾柱軸承，其特征在于:所述內(nèi)圈和外圈對應(yīng)散熱槽的位置上均設(shè)置有散熱孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾柱軸承，其特征在于:所述若干個排肩槽平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承，其特征在于:所述外圈上設(shè)置有消音片。
【文檔編號】F16C37/00GK205478895SQ201520872132
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月3日
【發(fā)明人】張振華
【申請人】聯(lián)瑞機(jī)械(杭州)有限公司