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      一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承的制作方法

      文檔序號:10796376閱讀:557來源:國知局
      一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,包括外圈、內圈、鋼珠、保持架和防塵蓋,所述鋼珠通過保持架設置在內圈和外圈中間,所述防塵蓋設置在鋼珠兩側的內圈和外圈之間,所述外圈的內側設置有儲油槽,所述儲油槽的兩側設置有環(huán)形彈簧,所述環(huán)形彈簧的內側設置有壓片,所述壓片之間充滿潤滑油,所述儲油槽在外圈的內壁上設置有多個出油口,所述出油口設置在鋼珠與外圈內壁接觸的位置。本實用新型通過設置的儲油槽,及儲油槽內的環(huán)形彈簧,可以及時的給鋼珠提供潤滑油,避免出現(xiàn)軸承磨損的現(xiàn)象,提高軸承的運行效率,延長軸承的使用壽命。
      【專利說明】
      一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,適用于顯示屏領域。
      【背景技術】
      [0002]球軸承是滾動軸承的一種,主要是由四個基本元件構成:滾珠、內圈、外圈與保持架。滾珠安裝在內圈和外圈的中間,能承受較大的載荷。深溝球軸承主要承受徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉速也很高。目前,深溝球軸承的潤滑效果不佳,滾珠上多余的潤滑油得不到有效地利用,在長時間高轉速的工作環(huán)境下容易受磨損,進而影響深溝球軸承的運行效率和使用壽命。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,它通過設置的儲油槽,及儲油槽內的環(huán)形彈簧,可以及時的給鋼珠提供潤滑油,避免出現(xiàn)軸承磨損的現(xiàn)象,提高軸承的運行效率,延長軸承的使用壽命。
      [0004]本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是:一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,包括外圈、內圈、鋼珠、保持架和防塵蓋,所述鋼珠通過保持架設置在內圈和外圈中間,所述防塵蓋設置在鋼珠兩側的內圈和外圈之間,所述外圈的內側設置有儲油槽,所述儲油槽的兩側設置有環(huán)形彈簧,所述環(huán)形彈簧的內側設置有壓片,所述壓片之間充滿潤滑油,所述儲油槽在外圈的內壁上設置有多個出油口,所述出油口設置在鋼珠與外圈內壁接觸的位置。
      [0005]進一步,為了防止?jié)櫥偷耐饴?,所述防塵蓋的內側設置有密封圈。
      [0006]進一步,為了可以更好的固定鋼珠的位置,防止產(chǎn)生偏移,相鄰所述鋼珠之間的保持架通過鉚釘固定。
      [0007]進一步,為了防止灰塵進入軸承內部,所述外圈的內側設置有環(huán)形槽,所述防塵蓋的一端卡接在環(huán)形槽內。
      [0008]進一步,為了增加防塵蓋的密封性,所述防塵蓋的另一端中間設置有O型圈。
      [0009]采用了上述技術方案后,本實用新型具有以下的有益效果:本實用新型由于設置有儲油槽,可以將潤滑油儲存在儲油槽內,并且儲油槽內部的兩端設置有環(huán)形彈簧,環(huán)形彈簧的內側設置有壓片,可以通過彈簧的彈力與鋼珠的轉動的壓力和出油口的油壓來控制潤滑油的流出,及時的給軸承進行補油,避免軸承出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,提高軸承的運行效率,延長軸承的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承的結構示意圖;
      [0011]圖2為本實用新型的一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承的儲油槽的結構示意圖;
      [0012]圖3為圖1中A部分的放大圖;
      [0013]圖中:1.外圈,2.內圈,3.鋼珠,4.保持架,5.防塵蓋,6.儲油槽,7.環(huán)形彈簧,8.壓片,9.潤滑油,10.出油口,11.密封圈,12.鉚釘,13.環(huán)形槽,14.0型圈。
      【具體實施方式】
      [0014]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
      [0015]如圖1-3所示,一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,包括外圈1、內圈2、鋼珠3、保持架4和防塵蓋5,所述鋼珠3通過保持架設置在內圈2和外圈I中間,所述防塵蓋5設置在鋼珠3兩偵[J的內圈2和外圈I之間,所述外圈I的內側設置有儲油槽6,所述儲油槽6的兩側設置有環(huán)形彈簧7,所述環(huán)形彈簧7的內側設置有壓片8,所述壓片8之間充滿潤滑油9,所述儲油槽6在外圈I的內壁上設置有多個出油口 1,所述出油口 1設置在鋼珠3與外圈I內壁接觸的位置。
      [0016]為了防止?jié)櫥?的外漏,所述防塵蓋5的內側設置有密封圈11。
      [0017]為了可以更好的固定鋼珠3的位置,防止產(chǎn)生偏移,相鄰所述鋼珠3之間的保持架4通過鉚釘12固定。
      [0018]為了防止灰塵進入軸承內部,所述外圈I的內側設置有環(huán)形槽13,所述防塵蓋5的一端卡接在環(huán)形槽13內。
      [0019]為了增加防塵蓋5的密封性,所述防塵蓋5的另一端中間設置有O型圈14。
      [0020]軸承在轉動的過程中,由于潤滑油9會不斷的被磨損掉,而儲油槽6內的潤滑油9可以在環(huán)形彈簧7可以壓動壓片8,壓片8可以在彈力的作用下將潤滑油9通過出油口 10補充到軸承中,由于相鄰鋼珠3之間的距離較小,以及出油口的孔徑較小,不斷轉動的鋼珠3的壓力和出油口的油壓便可以與彈力相互作用來控制潤滑油9的補充量,這樣可以實現(xiàn)及時適量的補油,避免出現(xiàn)軸承磨損的現(xiàn)象,使用方便簡單。
      [0021]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型由于設置有儲油槽,可以將潤滑油儲存在儲油槽內,并且儲油槽內部的兩端設置有環(huán)形彈簧,環(huán)形彈簧的內側設置有壓片,可以通過彈簧的彈力與鋼珠的轉動的壓力和出油口的油壓來控制潤滑油的流出,及時的給軸承進行補油,避免軸承出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,提高軸承的運行效率,延長軸承的使用壽命。
      [0022]以上所述的具體實施例,對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,其特征在于:包括外圈、內圈、鋼珠、保持架和防塵蓋,所述鋼珠通過保持架設置在內圈和外圈中間,所述防塵蓋設置在鋼珠兩側的內圈和外圈之間,所述外圈的內側設置有儲油槽,所述儲油槽的兩側設置有環(huán)形彈簧,所述環(huán)形彈簧的內側設置有壓片,所述壓片之間充滿潤滑油,所述儲油槽在外圈的內壁上設置有多個出油口,所述出油口設置在鋼珠與外圈內壁接觸的位置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,其特征在于:所述防塵蓋的內側設置有密封圈。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,其特征在于:相鄰所述鋼珠之間的保持架通過鉚釘固定。4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,其特征在于:所述外圈的內側設置有環(huán)形槽,所述防塵蓋的一端卡接在環(huán)形槽內。5.根據(jù)權利要求4所述的一種帶有潤滑油槽的深溝球軸承,其特征在于:所述防塵蓋的另一端中間設置有O型圈。
      【文檔編號】F16C33/58GK205478936SQ201620031520
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月14日
      【發(fā)明人】徐良泉, 章水旺, 王袞州, 李箭
      【申請人】江西宏偉軸承有限公司
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