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      過(guò)濾焊接球閥的制作方法

      文檔序號(hào):10796877閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局
      過(guò)濾焊接球閥的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾焊接球閥,包括閥體、球體、閥桿、閥桿外套、蝸輪箱和濾網(wǎng),球體設(shè)置在閥體內(nèi),球體為中空結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)安裝在球體內(nèi),閥體兩側(cè)均固定有側(cè)管,閥桿下端穿過(guò)閥體頂部且與球體固連,閥桿外套套設(shè)在閥桿外,閥桿外套與閥體固連,閥桿外套與蝸輪箱的箱體固連,閥桿上端與扇形齒輪鍵連接,閥體上還固定有接管,接管外端固連有側(cè)蓋,閥體中部開(kāi)有沖洗口,閥體底部開(kāi)有排污口,沖洗口與側(cè)蓋相對(duì)設(shè)置,沖洗口上螺紋連接有第一螺塞,排污口上螺紋連接有第二螺塞,第一螺塞與閥體之間有第一密封墊圈,第二螺塞與閥體之間有第二密封墊圈。本實(shí)用新型在不打開(kāi)側(cè)蓋取出濾網(wǎng)時(shí)完成除污,側(cè)蓋只在需要更換濾網(wǎng)時(shí)打開(kāi),清洗濾網(wǎng)簡(jiǎn)單方便。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      過(guò)濾焊接球閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種過(guò)濾焊接球閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]過(guò)濾焊接球閥是一款帶過(guò)濾器型焊接球閥產(chǎn)品,其是在焊接的基礎(chǔ)上加裝過(guò)濾器,在近一些年管道應(yīng)用當(dāng)中使用廣泛,特別是在供暖、供熱系統(tǒng)當(dāng)中。通過(guò)在閥門(mén)上安裝過(guò)濾器能夠過(guò)濾管道當(dāng)中的一些雜質(zhì),更好的保護(hù)閥門(mén),使其壽命更長(zhǎng)。常規(guī)的過(guò)濾焊接球閥除污時(shí)須旋出螺栓打開(kāi)側(cè)蓋,將濾網(wǎng)從側(cè)管中取出后操作,操作完還得將濾網(wǎng)重新放置在球體內(nèi),固定好側(cè)管后旋入螺栓,操作十分繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種過(guò)濾焊接球閥,有效解決了現(xiàn)有過(guò)濾焊接球閥除污時(shí)須旋出螺栓,打開(kāi)側(cè)蓋將濾網(wǎng)從側(cè)管中取出后操作,操作完還得將濾網(wǎng)重新放置在球體內(nèi),固定好側(cè)管后旋入螺栓,操作繁瑣的問(wèn)題,清洗濾網(wǎng)簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:包括閥體、球體、閥桿、閥桿外套、蝸輪箱和濾網(wǎng),所述球體設(shè)置在閥體內(nèi),所述球體為中空結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)安裝在球體內(nèi),所述閥體的兩側(cè)均固定有側(cè)管,所述閥桿的下端穿過(guò)閥體的頂部且與球體固定連接,所述閥桿外套套設(shè)在閥桿外,所述閥桿外套與閥體固定連接,所述閥桿外套與蝸輪箱的箱體固定連接,所述閥桿的上端伸入蝸輪箱的扇形齒輪孔內(nèi)且與所述扇形齒輪鍵連接,所述閥體上還固定有接管,所述接管外端固定連接有側(cè)蓋,所述閥體的中部開(kāi)有沖洗口,所述閥體的底部開(kāi)有排污口,所述沖洗口與側(cè)蓋相對(duì)設(shè)置,所述沖洗口上螺紋連接有第一螺塞,所述排污口上螺紋連接有第二螺塞,所述第一螺塞與閥體之間有第一密封墊圈,所述第二螺塞與閥體之間有第二密封墊圈。
      [0005]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥體與側(cè)管之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu),所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座、骨架、第一 O型圈和碟簧,所述骨架設(shè)置在閥座的外側(cè),所述閥座的外周設(shè)置有第一密封槽,所述第一 O型圈安裝在所述第一密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座與側(cè)管之間密封,所述碟簧設(shè)置在骨架的外側(cè),所述碟簧的兩端分別頂緊于骨架和側(cè)管上且推動(dòng)閥座與球體的外表面緊密貼合。
      [0006]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥桿外套的上部與閥桿之間設(shè)置有上軸承和壓蓋,所述壓蓋位于上軸承的上方,所述壓蓋與上軸承之間間隔設(shè)置有多個(gè)第二 O型圈和密封墊片,所述壓蓋通過(guò)銷(xiāo)軸將第二 O型圈和密封墊片壓緊,所述銷(xiāo)軸位于壓蓋的上方,所述銷(xiāo)軸穿過(guò)閥桿。
      [0007]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥桿外套的下部與閥桿之間設(shè)置有下軸承和止推墊片,所述止推墊片位于下軸承的下方。
      [0008]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述上軸承和下軸承均為滑動(dòng)軸承。
      [0009]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述濾網(wǎng)為喇叭結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)的大口端安裝在球體上。
      [0010]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述側(cè)蓋通過(guò)第一螺栓與接管固定連接,所述第一螺栓與側(cè)蓋之間設(shè)置有第一墊片,所述側(cè)蓋與接管之間設(shè)置有第二 O型圈。
      [0011]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥桿外套通過(guò)第二螺栓與蝸輪箱的箱體固定連接,所述閥桿外套與第二螺栓之間設(shè)置有第二墊片。
      [0012]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述排污口設(shè)置在閥體的底部中心處。
      [0013]上述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述側(cè)管與閥體的連接方式為焊接,所述閥桿外套與閥體的連接方式為焊接,所述接管與閥體的連接方式為焊接。
      [0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0015]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。
      [0016]2、本實(shí)用新型由于在閥體的中部開(kāi)有沖洗口,閥體的底部開(kāi)有排污口,且沖洗口與側(cè)蓋相對(duì)設(shè)置,在需要除污時(shí),關(guān)閉球閥,使濾網(wǎng)的大端口對(duì)準(zhǔn)側(cè)蓋,拆掉沖洗口上的第一螺塞和排污口上的第二螺塞,外部帶壓水流通過(guò)沖洗口進(jìn)入球閥,沖洗濾網(wǎng)的底部,污物從排污口排出,反復(fù)幾次完成沖洗,清洗濾網(wǎng)簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力。
      [0017]3、本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有過(guò)濾焊接球閥除污時(shí)須旋出螺栓,打開(kāi)側(cè)蓋將濾網(wǎng)從側(cè)管中取出后操作,操作完還得將濾網(wǎng)重新放置在球體內(nèi),固定好側(cè)管后旋入螺栓,操作繁瑣的問(wèn)題,在不打開(kāi)側(cè)蓋取出濾網(wǎng)時(shí)完成除污,側(cè)蓋只在需要更換濾網(wǎng)時(shí)打開(kāi),沖洗口和與排污孔口還可以在球閥啟閉及打開(kāi)側(cè)蓋前起泄壓和平衡壓差的作用。
      [0018]4、本實(shí)用新型的球體為中空結(jié)構(gòu),能有效的增加流道面積,降低壓力損失。
      [0019]5、本實(shí)用新型的濾網(wǎng)為喇叭結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)的大口端安裝在球體上,濾網(wǎng)的小口端可以存污,當(dāng)濾網(wǎng)的底部存污后,介質(zhì)能正常通過(guò)沒(méi)有壓力損失。
      [0020]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021 ]圖1為本實(shí)用新型打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2為本實(shí)用新型去除蝸輪箱后關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0024]I一蝸輪箱;2—第二螺檢; 3—第二墊片;
      [0025]4一閥桿;5—閥桿外套; 6—下軸承;
      [0026]7一閥體;8—止推塾片; 9一側(cè)管;
      [0027]1—球體;11 一濾網(wǎng);12—碟簧;
      [0028]13—骨架;14 一第一 O型圈;15—閥座;
      [0029]16—銷(xiāo)軸;17—壓蓋;18—密封墊片;
      [0030]19—第二 O型圈;20—上軸承;21—第一螺栓;
      [0031]22—第一墊片;23—第二O型圈;24—接管;
      [0032]25—側(cè)蓋;26—第一螺塞; 27—第一密封墊圈;
      [0033]28—第二螺塞;29—第二密封墊圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括閥體7、球體10、閥桿4、閥桿外套5、蝸輪箱I和濾網(wǎng)11,所述球體10設(shè)置在閥體7內(nèi),所述球體10為中空結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)11安裝在球體10內(nèi),所述閥體7的兩側(cè)均固定有側(cè)管9,所述閥桿4的下端穿過(guò)閥體7的頂部且與球體10固定連接,所述閥桿外套5套設(shè)在閥桿4外,所述閥桿外套5與閥體7固定連接,所述閥桿外套5與蝸輪箱I的箱體固定連接,所述閥桿4的上端伸入蝸輪箱I的扇形齒輪孔內(nèi)且與所述扇形齒輪鍵連接,所述閥體7上還固定有接管24,所述接管24外端固定連接有側(cè)蓋25,所述閥體7的中部開(kāi)有沖洗口,所述閥體7的底部開(kāi)有排污口,所述沖洗口與側(cè)蓋25相對(duì)設(shè)置,所述沖洗口上螺紋連接有第一螺塞26,所述排污口上螺紋連接有第二螺塞28,所述第一螺塞26與閥體7之間有第一密封墊圈27,所述第二螺塞28與閥體7之間有第二密封墊圈29。
      [0035]如圖1所示,所述閥體7與側(cè)管9之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu),所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座15、骨架13、第一 O型圈14和碟簧12,所述骨架13設(shè)置在閥座15的外側(cè),所述閥座15的外周設(shè)置有第一密封槽,所述第一 O型圈14安裝在所述第一密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座15與側(cè)管9之間密封,所述碟簧12設(shè)置在骨架13的外側(cè),所述碟簧12的兩端分別頂緊于骨架13和側(cè)管9上且推動(dòng)閥座15與球體10的外表面緊密貼合。閥體7與側(cè)管9之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu),能保證球閥雙流向均能密封,在閥座15的外周設(shè)置有第一密封槽,并在第一密封槽內(nèi)設(shè)置第一O型圈14,當(dāng)球閥完全關(guān)閉后,介質(zhì)自身的壓力將球體1推向閥座15,碟簧12的力也將閥座15推向閥座15;兩側(cè)閥座15在浮動(dòng)時(shí),閥座15與側(cè)管9的軸向密封是由第一 O型圈14來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      [0036]如圖2所示,所述閥桿外套5的上部與閥桿4之間設(shè)置有上軸承20和壓蓋17,所述壓蓋17位于上軸承20的上方,所述壓蓋17與上軸承20之間間隔設(shè)置有多個(gè)第二 O型圈19和密封墊片18,所述壓蓋17通過(guò)銷(xiāo)軸16將第二 O型圈19和密封墊片18壓緊,所述銷(xiāo)軸16位于壓蓋17的上方,所述銷(xiāo)軸16穿過(guò)閥桿4。閥桿外套5的上部與閥桿4之間設(shè)置的上軸承20能減少閥桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,銷(xiāo)軸16、銷(xiāo)軸16、第二O型圈19和密封墊片18的壓縮量能保證上密封。
      [0037]如圖1和圖2所示,所述閥桿外套5的下部與閥桿4之間設(shè)置有下軸承6和止推墊片8,所述止推墊片8位于下軸承6的下方,止推墊片8的設(shè)置,當(dāng)閥內(nèi)壓力越高密封越可靠。
      [0038]本實(shí)施例中,所述上軸承20和下軸承6均為滑動(dòng)軸承。
      [0039]如圖1和圖2所示,所述濾網(wǎng)11為喇叭結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)11的大口端安裝在球體10上,濾網(wǎng)11的小口端可以存污,當(dāng)濾網(wǎng)11的底部存污后,介質(zhì)能正常通過(guò)沒(méi)有壓力損失。
      [0040]如圖2所示,所述側(cè)蓋25通過(guò)第一螺栓21與接管24固定連接,所述第一螺栓21與側(cè)蓋25之間設(shè)置有第一墊片22,所述側(cè)蓋25與接管24之間設(shè)置有第二 O型圈23。
      [0041]如圖1所示,所述閥桿外套5通過(guò)第二螺栓2與蝸輪箱I的箱體固定連接,所述閥桿外套5與第二螺栓2之間設(shè)置有第二墊片3。
      [0042]本實(shí)施例中,所述排污口設(shè)置在閥體7的底部中心處。
      [0043]本實(shí)施例中,所述側(cè)管9與閥體7的連接方式為焊接,所述閥桿外套5與閥體7的連接方式為焊接,所述接管24與閥體7的連接方式為焊接。
      [0044]本實(shí)用新型的工作原理為:使用時(shí),將兩個(gè)側(cè)管9均與管道焊接,球閥的接通與截?cái)嗍怯?0度旋轉(zhuǎn)球體10來(lái)實(shí)現(xiàn),順時(shí)針或者逆時(shí)針90度轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱I上的手輪即可打開(kāi)或者關(guān)閉球閥。由于在閥體7的中部開(kāi)有沖洗口,閥體7的底部開(kāi)有排污口,且沖洗口與側(cè)蓋25相對(duì)設(shè)置,并在沖洗口上螺紋連接有第一螺塞26,排污口上螺紋連接有第二螺塞28,第一螺塞26與閥體7之間有第一密封墊圈27,第二螺塞28與閥體7之間有第二密封墊圈29,在需要除污時(shí),關(guān)閉球閥,使濾網(wǎng)11的大端口對(duì)準(zhǔn)側(cè)蓋25,拆掉沖洗口上的第一螺塞26和排污口上的第二螺塞28,外部帶壓水流通過(guò)沖洗口進(jìn)入球閥,沖洗濾網(wǎng)11的底部,污物從排污口排出,反復(fù)幾次完成沖洗,沖洗口和與排污孔口還可以在球閥啟閉及打開(kāi)側(cè)蓋25前起泄壓和平衡壓差的作用。本過(guò)濾焊接球閥可以在不打開(kāi)側(cè)蓋25取出濾網(wǎng)11時(shí)完成除污,側(cè)蓋25只在需要更換濾網(wǎng)11時(shí)打開(kāi)。球體10為中空結(jié)構(gòu),能有效的增加流道面積,降低壓力損失。
      [0045]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:包括閥體(7)、球體(10)、閥桿(4)、閥桿外套(5)、蝸輪箱(I)和濾網(wǎng)(11),所述球體(10)設(shè)置在閥體(7)內(nèi),所述球體(10)為中空結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)(11)安裝在球體(10)內(nèi),所述閥體(7)的兩側(cè)均固定有側(cè)管(9),所述閥桿(4)的下端穿過(guò)閥體(7)的頂部且與球體(10)固定連接,所述閥桿外套(5)套設(shè)在閥桿(4)外,所述閥桿外套(5)與閥體(7)固定連接,所述閥桿外套(5)與蝸輪箱(I)的箱體固定連接,所述閥桿(4)的上端伸入蝸輪箱(I)的扇形齒輪孔內(nèi)且與所述扇形齒輪鍵連接,所述閥體(7)上還固定有接管(24),所述接管(24)外端固定連接有側(cè)蓋(25),所述閥體(7)的中部開(kāi)有沖洗口,所述閥體(7)的底部開(kāi)有排污口,所述沖洗口與側(cè)蓋(25)相對(duì)設(shè)置,所述沖洗口上螺紋連接有第一螺塞(26),所述排污口上螺紋連接有第二螺塞(28),所述第一螺塞(26)與閥體(7)之間有第一密封墊圈(27),所述第二螺塞(28)與閥體(7)之間有第二密封墊圈(29)。2.按照權(quán)利要求1所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥體(7)與側(cè)管(9)之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu),所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座(15)、骨架(13)、第一 O型圈(14)和碟簧(12),所述骨架(13)設(shè)置在閥座(15)的外側(cè),所述閥座(15)的外周設(shè)置有第一密封槽,所述第一 O型圈(14)安裝在所述第一密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座(15)與側(cè)管(9)之間密封,所述碟簧(12)設(shè)置在骨架(13)的外側(cè),所述碟簧(12)的兩端分別頂緊于骨架(13)和側(cè)管(9)上且推動(dòng)閥座(15)與球體(10)的外表面緊密貼合。3.按照權(quán)利要求2所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥桿外套(5)的上部與閥桿(4)之間設(shè)置有上軸承(20)和壓蓋(17),所述壓蓋(17)位于上軸承(20)的上方,所述壓蓋(17)與上軸承(20)之間間隔設(shè)置有多個(gè)第二 O型圈(19)和密封墊片(18),所述壓蓋(17)通過(guò)銷(xiāo)軸(16)將第二 O型圈(19)和密封墊片(18)壓緊,所述銷(xiāo)軸(16)位于壓蓋(17)的上方,所述銷(xiāo)軸(16)穿過(guò)閥桿(4)。4.按照權(quán)利要求3所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥桿外套(5)的下部與閥桿(4)之間設(shè)置有下軸承(6)和止推墊片(8),所述止推墊片(8)位于下軸承(6)的下方。5.按照權(quán)利要求4所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述上軸承(20)和下軸承(6)均為滑動(dòng)軸承。6.按照權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述濾網(wǎng)(11)為喇叭結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)(11)的大口端安裝在球體(1)上。7.按照權(quán)利要求2-5中任一權(quán)利要求所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述側(cè)蓋(25)通過(guò)第一螺栓(21)與接管(24)固定連接,所述第一螺栓(21)與側(cè)蓋(25)之間設(shè)置有第一墊片(22),所述側(cè)蓋(25)與接管(24)之間設(shè)置有第二 O型圈(23)。8.按照權(quán)利要求7所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述閥桿外套(5)通過(guò)第二螺栓(2)與蝸輪箱(I)的箱體固定連接,所述閥桿外套(5)與第二螺栓(2)之間設(shè)置有第二墊片⑶。9.按照權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述排污口設(shè)置在閥體(7)的底部中心處。10.按照權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的過(guò)濾焊接球閥,其特征在于:所述側(cè)管(9)與閥體(7)的連接方式為焊接,所述閥桿外套(5)與閥體(7)的連接方式為焊接,所述接管(24)與閥體(7)的連接方式為焊接。
      【文檔編號(hào)】F16K27/06GK205479453SQ201620254583
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】王慶電
      【申請(qǐng)人】三高閥門(mén)集團(tuán)有限公司
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