高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套的制作方法
【專利摘要】高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，它涉及軸套技術(shù)領(lǐng)域；它包含軸套本體、外環(huán)槽、圓弧凹槽、注油孔、內(nèi)環(huán)槽、盲孔、槽道；所述的軸套本體的外壁設(shè)置有外環(huán)槽，軸套本體的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，且外環(huán)槽與內(nèi)環(huán)槽的位置相對(duì)應(yīng)；所述的軸套本體的內(nèi)壁均布設(shè)置有盲孔，相鄰的兩個(gè)盲孔通過(guò)槽道連接；所述的外環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有若干圓弧凹槽，圓弧凹槽內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽相通的注油孔；所述的槽道與軸套本體的軸線成夾角α，且內(nèi)環(huán)槽兩側(cè)的槽道對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型所述的高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，解決了現(xiàn)有技術(shù)的橫向的槽道的潤(rùn)滑盲區(qū)問(wèn)題，軸套壽命長(zhǎng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及軸套技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套。
【背景技術(shù)】
[0002]軸套在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，軸頸表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用，將導(dǎo)致其永久性變形，直徑或縮減0.1mm-0.3mm。進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮緊力，軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。
[0003]無(wú)縫軸套的內(nèi)孔儲(chǔ)油和潤(rùn)滑方式一般采用各種形狀的油槽、盲孔來(lái)儲(chǔ)油、布油，但軸套內(nèi)壁各盲孔相互隔離、油槽儲(chǔ)油量有限，可能造成布油、儲(chǔ)油不均勻，形成大面積的潤(rùn)滑盲區(qū)，很容易使軸套和軸發(fā)生咬合，從而導(dǎo)致減少軸套的使用壽命，在使用過(guò)程中需頻繁維護(hù)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)縫軸套注油孔注油效率不高，內(nèi)部均布橫向的槽道，其有一些潤(rùn)滑盲區(qū)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含軸套本體、外環(huán)槽、圓弧凹槽、注油孔、內(nèi)環(huán)槽、盲孔、槽道;所述的軸套本體的外壁設(shè)置有外環(huán)槽，軸套本體的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，且外環(huán)槽與內(nèi)環(huán)槽的位置相對(duì)應(yīng);所述的軸套本體的內(nèi)壁均布設(shè)置有盲孔，相鄰的兩個(gè)盲孔通過(guò)槽道連接;所述的外環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有若干圓弧凹槽，圓弧凹槽內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽相通的注油孔;所述的槽道與軸套本體的軸線成夾角α，且內(nèi)環(huán)槽兩側(cè)的槽道對(duì)稱設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述的槽道延伸至軸套本體的口部。
[0008]作為優(yōu)選，所述的夾角α為30?45°。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理為:槽道與軸套本體的軸線的夾角使軸套本體內(nèi)壁注油無(wú)死角，潤(rùn)滑效果好，圓弧凹槽的設(shè)計(jì)起導(dǎo)油作用。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，解決了現(xiàn)有技術(shù)的橫向的槽道的潤(rùn)滑盲區(qū)問(wèn)題，軸套壽命長(zhǎng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]1、軸套本體;2、外環(huán)槽;3、圓弧凹槽;4、注油孔;5、內(nèi)環(huán)槽;6、盲孔;7、槽道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]參看如圖1——圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含軸套本體1、外環(huán)槽2、圓弧凹槽3、注油孔4、內(nèi)環(huán)槽5、盲孔6、槽道7;所述的軸套本體I的外壁設(shè)置有外環(huán)槽2，軸套本體I的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽5，且外環(huán)槽2與內(nèi)環(huán)槽5的位置相對(duì)應(yīng);所述的軸套本體I的內(nèi)壁均布設(shè)置有盲孔6，相鄰的兩個(gè)盲孔6通過(guò)槽道7連接;所述的外環(huán)槽2內(nèi)設(shè)置有若干圓弧凹槽3，圓弧凹槽3內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽5相通的注油孔4;所述的槽道7與軸套本體I的軸線成夾角α，且內(nèi)環(huán)槽5兩側(cè)的槽道7對(duì)稱設(shè)置。
[0017]作為優(yōu)選，所述的槽道7延伸至軸套本體I的口部。
[0018]作為優(yōu)選，所述的夾角α為30?45°。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:槽道7與軸套本體I的軸線的夾角使軸套本體I內(nèi)壁注油無(wú)死角，潤(rùn)滑效果好，圓弧凹槽3的設(shè)計(jì)起導(dǎo)油作用。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，解決了現(xiàn)有技術(shù)的橫向的槽道的潤(rùn)滑盲區(qū)問(wèn)題，軸套壽命長(zhǎng)，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，它包含軸套本體、外環(huán)槽、注油孔、內(nèi)環(huán)槽、盲孔、槽道;所述的軸套本體的外壁設(shè)置有外環(huán)槽，軸套本體的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，且外環(huán)槽與內(nèi)環(huán)槽的位置相對(duì)應(yīng);所述的軸套本體的內(nèi)壁均布設(shè)置有盲孔，相鄰的兩個(gè)盲孔通過(guò)槽道連接;其特征在于它還包含圓弧凹槽;所述的外環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有若干圓弧凹槽，圓弧凹槽內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽相通的注油孔;所述的槽道與軸套本體的軸線成夾角α，且內(nèi)環(huán)槽兩側(cè)的槽道對(duì)稱設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，其特征在于:所述的槽道延伸至軸套本體的口部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效潤(rùn)滑的無(wú)縫軸套，其特征在于:所述的夾角α為30?45°。
【文檔編號(hào)】F16N1/00GK205503765SQ201620227502
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】黃少陽(yáng)
【申請(qǐng)人】福建聯(lián)駿機(jī)械有限公司