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      一種帶熱熔端電熔管件的制作方法

      文檔序號:10820708閱讀:455來源:國知局
      一種帶熱熔端電熔管件的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶熱熔端電熔管件,包括管件主體,所述管件主體的內(nèi)壁設(shè)有熔區(qū),熔區(qū)內(nèi)壁為與管件主體一體成型的發(fā)熱絲;所述管件主體左右兩端為異徑管體;所述電熔管件主體的外表面設(shè)有兩個接線端子,形成一組;所述接線端子包括接線柱和接線腔體,接線柱為銅腳;所述發(fā)熱絲的一端與接線柱連接,發(fā)熱絲為金屬導(dǎo)線;所述管件主體外表面設(shè)有觀察孔;所述管件主體一端設(shè)置有熱熔連接端。本實用新型具有焊接質(zhì)量好,能滿足不同類型管件的熱熔處理,在施工中操作簡單方便,安全可靠。
      【專利說明】
      一種帶熱熔端電熔管件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及電熔管材領(lǐng)域,具體的說是一種帶熱熔端電熔管件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前管道施工中,運用到塑料管件越來越廣泛,譬如:燃?xì)?、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放和地?zé)岬阮I(lǐng)域,但由之而來的管道之間連接的問題層出不窮?,F(xiàn)有的連接熱塑管件的結(jié)構(gòu)規(guī)格及品種較少,導(dǎo)致在施工過程中無法適應(yīng)多口徑間的管件連接,這樣就帶來很多不方便。尤其是對于異管徑管件之間進行連接時,現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)很多卻無法達(dá)到良好的結(jié)合效果,存在著管徑不同、結(jié)構(gòu)規(guī)格不同的管件之間進行連接效果不優(yōu)的缺點。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種適合不同管徑和結(jié)構(gòu)規(guī)格的帶熱熔端電熔管件,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種帶熱熔端電熔管件,包括管件主體,所述管件主體的內(nèi)部設(shè)有熔區(qū),熔區(qū)內(nèi)壁為與管件主體一體成型的發(fā)熱絲;所述管件主體左右兩端為異徑管體;所述電熔管件主體的外表面設(shè)有兩個接線端子,形成一組。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述接線端子包括接線柱和接線腔體,接線柱為銅腳。
      [0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述發(fā)熱絲盤鋪固定在熔區(qū)內(nèi)壁,發(fā)熱絲的一端與接線柱連接,發(fā)熱絲為金屬導(dǎo)線。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述管件主體外表面設(shè)有觀察孔。
      [0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述管件主體一端設(shè)置有熱熔連接端。
      [0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:管件連接操作可以通過全自動電熔焊機來完成,通過全自動焊機控制焊接過程,使自然環(huán)境和人為因素的影響大大降低,對提高焊接質(zhì)量具有較好的應(yīng)用效果;管件一端用于熱熔連接,可使其適用于套筒、異徑、三通90度和45度彎頭,擴大了使用范圍,在施工中操作簡單方便,安全可靠。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的主體示意圖。
      [0012]圖2為本實用新型主體的A-A視圖。
      [0013]其中,1-管件主體;2-觀察孔;3-接線腔體;4-接線柱;5-熔區(qū);6_發(fā)熱絲;7_電熔連接端O
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
      [0015]請參閱圖1-2,一種帶熱熔端電熔管件,包括管件主體I,所述管件主體I的內(nèi)部設(shè)有熔區(qū)5,熔區(qū)5內(nèi)壁為與管件主體I 一體成型的發(fā)熱絲6;所述管件主體I左右兩端為異徑管體;所述電熔管件主體I的外表面設(shè)有兩個接線端子,形成一組。
      [0016]所述接線端子包括接線柱4和接線腔體3,接線柱4為銅腳。
      [0017]所述發(fā)熱絲6盤鋪固定在熔區(qū)5內(nèi)壁,發(fā)熱絲6的一端與接線柱4連接,發(fā)熱絲6為金屬導(dǎo)線。
      [0018]所述管件主體I外表面設(shè)有觀察孔2。
      [0019]所述管件主體I一端設(shè)置有熱熔連接端7。
      [0020]本裝置的工作原理為:管件主體上的接線柱接通電源,發(fā)熱絲發(fā)熱,隨著時間的推移,將要熱熔處理的管件連接面上的樹脂呈粘流態(tài),冷卻后熔化的樹脂變?yōu)椴AB(tài)從而達(dá)到高度緊密熔接的目的。帶熱熔端電熔管件的連接可以通過全自動電熔焊機來完成,通過全自動焊機控制焊接過程,使自然環(huán)境和人為因素的影響大大降低,對提高焊接質(zhì)量具有較好的應(yīng)用效果。帶熱熔端電熔管件在焊接過程中,設(shè)置在管件殼體上的觀察孔內(nèi)物料會慢慢頂起,從而可以判定焊接的進程,方便實用。
      [0021]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶熱熔端電熔管件,其特征在于:包括管件主體(I),所述管件主體(I)的內(nèi)部設(shè)有熔區(qū)(5),熔區(qū)(5)內(nèi)壁為與管件主體(I)一體成型的發(fā)熱絲(6);所述管件主體(I)左右兩端為異徑管體;所述電熔管件主體(I)的外表面設(shè)有兩個接線端子,形成一組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱熔端電熔管件,其特征在于:所述接線端子包括接線柱(4)和接線腔體(3),接線柱(4)為銅腳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱熔端電熔管件,其特征在于:所述發(fā)熱絲(6)盤鋪固定在熔區(qū)(5)內(nèi)壁,發(fā)熱絲(6)的一端與接線柱(4)連接,發(fā)熱絲(6)為金屬導(dǎo)線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱熔端電熔管件,其特征在于:所述管件主體(I)外表面設(shè)有觀察孔(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種帶熱熔端電熔管件,其特征在于:所述管件主體(I)一端設(shè)置有熱熔連接端(7)。
      【文檔編號】F16L47/02GK205504311SQ201620275442
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月3日
      【發(fā)明人】樓美盛, 孫貝, 童森榮
      【申請人】寧波聯(lián)大塑料管件有限公司
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