一種螺母的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緊固件，旨在提供一種強(qiáng)度強(qiáng)、使用效果好且不易松脫的螺母，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種螺母，包括螺母本體和置于螺母本體上的螺紋孔所述螺母本體外壁套有第一加強(qiáng)體，第一加強(qiáng)體包括依次連接的六個(gè)側(cè)壁，六個(gè)側(cè)壁圍成正六棱柱狀，側(cè)壁包括相連接的矩形壁和弓形壁，螺母本體上設(shè)有若干加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊環(huán)繞螺紋孔的孔口排布，兩相鄰加強(qiáng)塊之間距離均相等，兩相鄰加強(qiáng)塊之間形成第一定位槽，本實(shí)用新型適用于有振動(dòng)、沖擊的場合。
【專利說明】
一種螺母
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緊固件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是具有內(nèi)螺紋并與螺栓配合使用的緊固件，具有內(nèi)螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的機(jī)械零件。
[0003]普通螺母適合用在定載荷設(shè)備中，普通的螺母用來固定在不動(dòng)的工件上，與平、彈墊配合，可以保證螺母的可靠性，但是在振動(dòng)載荷的運(yùn)動(dòng)工件上，比如用于有振動(dòng)、沖擊的場合如汽車的前后輪軸、起重設(shè)備、壓機(jī)和壓鑄機(jī)等設(shè)備時(shí)，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)導(dǎo)致螺母松脫，使用效果差，嚴(yán)重的會(huì)造成事故，螺母在長時(shí)間的振動(dòng)載荷下，容易損壞，螺母的強(qiáng)度也很重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度強(qiáng)、使用效果好且不易松脫的螺母。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種螺母，包括螺母本體和置于螺母本體上的螺紋孔，其特征是:所述螺母本體外壁套有第一加強(qiáng)體，第一加強(qiáng)體包括依次連接的六個(gè)側(cè)壁，六個(gè)側(cè)壁圍成正六棱柱狀，側(cè)壁包括相連接的矩形壁和弓形壁，螺母本體上設(shè)有若干加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊均布于螺紋孔的孔口處，兩相鄰加強(qiáng)塊之間形成第一定位槽，加強(qiáng)塊包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面上設(shè)有螺紋，第二側(cè)面為圓弧面，第二側(cè)面上設(shè)有與螺母本體相連接的第二加強(qiáng)體，第二加強(qiáng)體截面為圓弧狀，第二加強(qiáng)體包括依次連接的第一連接部、第一支撐部和第二連接部，第一連接部、第一支撐部和第二連接部均為圓弧狀，第一連接部與第二側(cè)面相連接，第二連接部與螺母本體相連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，螺母本體外壁套有第一加強(qiáng)體，第一加強(qiáng)體可以增加螺母本體的厚度，從而增強(qiáng)螺母本體的強(qiáng)度，第一加強(qiáng)體包括依次連接的六個(gè)側(cè)壁，六個(gè)側(cè)壁圍成正六棱柱狀，正六棱柱狀的第一加強(qiáng)體便于操作者使用扳手?jǐn)Q緊或者擰松，側(cè)壁包括相連接的矩形壁和弓形壁，矩形壁便于和扳手的抵觸面適配，保證受力面積，弓形壁可以增加矩形壁的抵觸面積，方便使用，同時(shí)減少矩形壁受力時(shí)的應(yīng)力集中，增加強(qiáng)度，螺母本體上設(shè)有若干加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊可以加強(qiáng)螺母本體的強(qiáng)度，加強(qiáng)塊環(huán)繞螺紋孔的孔口排布，兩相鄰加強(qiáng)塊之間距離均相等，可以使加強(qiáng)塊對(duì)螺母本體為均勻加強(qiáng)，兩相鄰加強(qiáng)塊之間形成第一定位槽，第一定位槽內(nèi)可以放置開口銷，使開口銷穿過螺桿，開口銷兩端與第一定位槽的槽壁抵觸，使螺母本體不會(huì)相對(duì)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止螺母本體松脫，第一定位槽內(nèi)也可以放置定位銷，使螺母本體固定于需要連接的設(shè)備上，防止螺母本體的轉(zhuǎn)動(dòng)，加強(qiáng)塊包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面上設(shè)有螺紋，螺紋與螺紋孔內(nèi)的螺紋相同，增加了螺紋孔的深度，可以增加螺母本體和螺栓之間的連接性能，螺母在擰緊擰松或者在被連接設(shè)備的工作過程中，加強(qiáng)塊都會(huì)受到作用力，第二側(cè)面為圓弧面能夠增加受力面，減少應(yīng)力集中，減少損壞的可能，而且圓弧面具有更好的抗壓效果，能進(jìn)一步增加強(qiáng)塊的強(qiáng)度，第二側(cè)面上設(shè)有與螺母本體相連接的第二加強(qiáng)體，第二加強(qiáng)體包括依次連接的第一連接部、第一支撐部和第二連接部，第一連接部與第二側(cè)面相連接，第二連接部與螺母本體相連接，第一連接部可以對(duì)加強(qiáng)塊起到加強(qiáng)作用，第二連接部可以對(duì)螺母本體起到加強(qiáng)作用，當(dāng)加強(qiáng)塊受力，部分力可通過第一連接部傳導(dǎo)至第一支撐部再傳導(dǎo)至第二連接部，再通過第二連接部傳導(dǎo)至螺母本體上，第一支撐部可以對(duì)第一連接部和第二連接部起到支撐作用，第一連接部、第一支撐部和第二連接部均為圓弧狀，圓弧狀具有更好的抗壓作用，增加其強(qiáng)度，第一加強(qiáng)體為圓弧狀增加了第一加強(qiáng)體與螺母本體連接端的面積，從而增加了加強(qiáng)塊與螺母本體的連接強(qiáng)度，也增大了加強(qiáng)塊和螺母本體連接端的受力面，能夠減少應(yīng)力集中，減少受到的損害，增強(qiáng)其強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母本體與加強(qiáng)塊的連接端上設(shè)有與第一定位槽位置相對(duì)的第二定位槽，第二定位槽截面為圓弧狀，第二定位槽包括依次連接的第一限位部、第二支撐部和第二限位部，第一限位部、第二支撐部和第二限位部均為圓弧狀，第一限位部和第一定位槽的一側(cè)壁相連接，第二限位部和第一定位槽的另一側(cè)壁相連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，螺母本體與加強(qiáng)塊的連接端上設(shè)有與第一定位槽位置相對(duì)的第二定位槽，第二定位槽包括依次連接的第一限位部、第二支撐部和第二限位部，第一限位部和第一定位槽的一側(cè)壁相連接，第二限位部和第一定位槽的另一側(cè)壁相連接，第一限位部和第二限位部均能增加第一定位槽的槽壁深度，增加開口銷或者定位銷與第一定位槽的抵觸面積，增加使用效果，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊凼芰r(shí)，部分力可通過第一限位部和第一限位部傳導(dǎo)至螺母本體上，第二支撐部可以對(duì)第一限位部和第二限位部起到支撐作用，第一限位部、第二支撐部和第二限位部均為圓弧狀，圓弧狀具有更好的抗壓作用，增加其強(qiáng)度，加強(qiáng)塊在使用過程中會(huì)受到旋轉(zhuǎn)力，第二定位槽與相鄰兩加強(qiáng)塊的側(cè)壁連接也能增加相鄰兩加強(qiáng)塊之間的強(qiáng)度，且第二定位槽截面為圓弧狀，具有更好的抗壓效果，能進(jìn)一步加強(qiáng)加強(qiáng)塊與螺母本體的連接強(qiáng)度及螺母本體自身的強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述弓形壁和螺母本體連接端上設(shè)有與螺母本體連接的加強(qiáng)部。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，第一加強(qiáng)體需要常常受到扳手的擠壓力和旋轉(zhuǎn)力，為了增加第一加強(qiáng)體和螺母本體之間的強(qiáng)度，弓形壁和螺母本體連接端上設(shè)有與螺母本體連接的加強(qiáng)部，加強(qiáng)部可以增加弓形壁和螺母本體之間的連接面積，從而增加連接強(qiáng)度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)塊為六個(gè)，第一定位槽槽底的中線和第一加強(qiáng)體上側(cè)壁的中線相交。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)塊為六個(gè)，可以保證其中兩第一定位槽的槽底中線位于同一直線上，使開口銷穿過螺栓時(shí)兩端都位于第一定位槽內(nèi)，增強(qiáng)使用效果，第一定位槽槽底的中線和第一加強(qiáng)體側(cè)壁的中線相交，而第二定位槽與第一定位槽連通，能夠保證第二定位槽位于第一加強(qiáng)體側(cè)壁的中線上，側(cè)壁兩端以側(cè)壁中線相對(duì)稱，能夠保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加螺母本體整體的穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母本體、第一加強(qiáng)體和加強(qiáng)塊一體成型。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，一體成型可以增加螺母本體、第一加強(qiáng)體和加強(qiáng)塊的連接強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母本體、第一加強(qiáng)體和加強(qiáng)塊上均設(shè)有鍍銅層。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，鍍銅層既能增加螺母本體、第一加強(qiáng)體和加強(qiáng)塊的機(jī)械強(qiáng)度，也能增加耐腐蝕性，增加使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種螺母實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種螺母實(shí)施例的右視示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種螺母實(shí)施例圖1的A部放大示意圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記，1-螺母主體，2-第一加強(qiáng)體，3-側(cè)壁，4-矩形壁，5-弓形壁，6_加強(qiáng)塊，7-第一側(cè)面，8-第二側(cè)面，9-第一定位槽，10-第二加強(qiáng)體，11-第一連接部，12-第二支撐部，13-第二連接部，20-第二定位槽，21-第一限位部，22-第二支撐部，23-第二限位部。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種螺母實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]—種螺母，包括螺母本體I和置于螺母本體上的螺紋孔，所述螺母本體I外壁套有第一加強(qiáng)體2，第一加強(qiáng)體2包括依次連接的六個(gè)側(cè)壁3，六個(gè)側(cè)壁3圍成正六棱柱狀，側(cè)壁3包括相連接的矩形壁4和弓形壁5，螺母本體I上設(shè)有若干加強(qiáng)塊6，加強(qiáng)塊6均布于螺紋孔的孔口處，兩相鄰加強(qiáng)塊6之間形成第一定位槽9，加強(qiáng)塊6包括相對(duì)的第一側(cè)面7和第二側(cè)面8，第一側(cè)面7上設(shè)有螺紋，第二側(cè)面8為圓弧面，第二側(cè)面8上設(shè)有與螺母本體I相連接的第二加強(qiáng)體10，第二加強(qiáng)體10截面為圓弧狀，第二加強(qiáng)體10包括依次連接的第一連接部11、第一支撐部12和第二連接部13，第一連接部11、第一支撐部12和第二連接部13均為圓弧狀，第一連接部11與第二側(cè)面8相連接，第二連接部13與螺母本體相連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，螺母本體I外壁套有第一加強(qiáng)體2，第一加強(qiáng)體2可以增加螺母本體I的厚度，從而增強(qiáng)螺母本體I的強(qiáng)度，第一加強(qiáng)體2包括依次連接的六個(gè)側(cè)壁3，六個(gè)側(cè)壁3圍成正六棱柱狀，正六棱柱狀的第一加強(qiáng)體2便于操作者使用扳手?jǐn)Q緊或者擰松，側(cè)壁3包括相連接的矩形壁4和弓形壁5，矩形壁4便于和扳手的抵觸面適配，保證受力面積，弓形壁5可以增加矩形壁4的抵觸面積，方便使用，同時(shí)減少矩形壁4受力時(shí)的應(yīng)力集中，增加強(qiáng)度，螺母本體I上設(shè)有若干加強(qiáng)塊6，加強(qiáng)塊6可以加強(qiáng)螺母本體I的強(qiáng)度，加強(qiáng)塊6環(huán)繞螺紋孔的孔口排布，兩相鄰加強(qiáng)塊6之間距離均相等，可以使加強(qiáng)塊6對(duì)螺母本體I為均勻加強(qiáng)，兩相鄰加強(qiáng)塊6之間形成第一定位槽9，第一定位槽內(nèi)9可以放置開口銷，使開口銷穿過螺桿，開口銷兩端與第一定位槽9的槽壁抵觸，使螺母本體I不會(huì)相對(duì)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止螺母本體I松脫，第一定位槽9內(nèi)也可以放置定位銷，使螺母本體I固定于需要連接的設(shè)備上，防止螺母本體I的轉(zhuǎn)動(dòng)，加強(qiáng)塊6包括相對(duì)的第一側(cè)面7和第二側(cè)面8，第一側(cè)面7上設(shè)有螺紋，螺紋與螺紋孔內(nèi)的螺紋相同，增加了螺紋孔的深度，可以增加螺母本體I和螺栓之間的連接性能，螺母本體I在擰緊擰松或者在被連接設(shè)備的工作過程中，加強(qiáng)塊6都會(huì)受到作用力，第二側(cè)面8為圓弧面能夠增加受力面，減少應(yīng)力集中，減少損壞的可能，而且圓弧面具有更好的抗壓效果，能進(jìn)一步增加強(qiáng)塊6的強(qiáng)度，第二側(cè)面8上設(shè)有與螺母本體I相連接的第二加強(qiáng)體10，第二加強(qiáng)體10包括依次連接的第一連接部11、第一支撐部12和第二連接部13，第一連接部11與第二側(cè)面8相連接，第二連接部13與螺母本體I相連接，第一連接部11可以對(duì)加強(qiáng)塊6起到加強(qiáng)作用，第二連接部13可以對(duì)螺母本體I起到加強(qiáng)作用，當(dāng)加強(qiáng)塊6受力，部分力可通過第一連接部11傳導(dǎo)至第一支撐部12再傳導(dǎo)至第二連接部13，再通過第二連接部13傳導(dǎo)至螺母本體I上，第一支撐部12可以對(duì)第一連接部11和第二連接部13起到支撐作用，第一連接部11、第一支撐部12和第二連接部13均為圓弧狀，圓弧狀具有更好的抗壓作用，增加其強(qiáng)度，第一加強(qiáng)體10為圓弧狀增加了第一加強(qiáng)體10與螺母本體I連接端的面積，從而增加了加強(qiáng)塊6與螺母本體I的連接強(qiáng)度，也增大了加強(qiáng)塊6和螺母本體I連接端的受力面，能夠減少應(yīng)力集中，減少受到的損害，增強(qiáng)其強(qiáng)度。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母本體I與加強(qiáng)塊6的連接端上設(shè)有與第一定位槽9位置相對(duì)的第二定位槽20，第二定位槽20截面為圓弧狀，第二定位槽20包括依次連接的第一限位部21、第二支撐部22和第二限位部23，第一限位部21、第二支撐部22和第二限位部23均為圓弧狀，第一限位部21和第一定位槽9的一側(cè)壁相連接，第二限位部23和第一定位槽9的另一側(cè)壁相連接。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，螺母本體I與加強(qiáng)塊6的連接端上設(shè)有與第一定位槽9位置相對(duì)的第二定位槽20，第二定位槽20包括依次連接的第一限位部21、第二支撐部22和第二限位部23，第一限位部21和第一定位槽9的一側(cè)壁相連接，第二限位部23和第一定位槽20的另一側(cè)壁相連接，第一限位部21和第二限位部23均能增加第一定位槽9的槽壁深度，增加開口銷或者定位銷與第一定位槽9的抵觸面積，增加使用效果，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊?受力時(shí)，部分力可通過第一限位部21和第二限位部23傳導(dǎo)至螺母本體上，第二支撐部22可以對(duì)第一限位部21和第二限位部23起到支撐作用，第一限位部21、第二支撐部22和第二限位部23均為圓弧狀，圓弧狀具有更好的抗壓作用，增加其強(qiáng)度，加強(qiáng)塊6在使用過程中會(huì)受到旋轉(zhuǎn)力，第二定位槽20與相鄰兩加強(qiáng)塊6的側(cè)壁連接也能增加相鄰兩加強(qiáng)塊6之間的強(qiáng)度，且第二定位槽20截面為圓弧狀，具有更好的抗壓效果，能進(jìn)一步加強(qiáng)加強(qiáng)塊6與螺母本體I的連接強(qiáng)度及螺母本體I自身的強(qiáng)度。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述弓形壁5和螺母本體I連接端上設(shè)有與螺母本體I連接的加強(qiáng)部30。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，第一加強(qiáng)體2需要常常受到扳手的擠壓力和旋轉(zhuǎn)力，為了增加第一加強(qiáng)體2和螺母本體I之間的強(qiáng)度，弓形壁5和螺母本體I連接端上設(shè)有與螺母本體I連接的加強(qiáng)部30，加強(qiáng)部30可以增加弓形壁5和螺母本體I之間的連接面積，從而增加連接強(qiáng)度。
[0028]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)塊6為六個(gè)，第一定位槽9槽底的中線和第一加強(qiáng)體2上側(cè)壁3的中線相交。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)塊6為六個(gè)，可以保證其中兩第一定位槽9的槽底中線位于同一直線上，使開口銷穿過螺栓時(shí)兩端都位于第一定位槽9內(nèi)，增強(qiáng)使用效果，第一定位槽9槽底的中線和側(cè)壁的中線相交，而第二定位槽20與第一定位槽9連通，能夠保證第二定位槽20位于第一加強(qiáng)體2側(cè)壁3的中線上，側(cè)壁3兩端以側(cè)壁3中線相對(duì)稱，能夠保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加螺母本體I整體的穩(wěn)定性。
[0030]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母本體1、第一加強(qiáng)體2和加強(qiáng)塊6—體成型。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案，一體成型可以增加螺母本體1、第一加強(qiáng)體2和加強(qiáng)塊6之間的連接強(qiáng)度。
[0032]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母本體1、第一加強(qiáng)體2和加強(qiáng)塊6上均設(shè)有鍍銅層。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，鍍銅層既能增加螺母本體1、第一加強(qiáng)體2和加強(qiáng)塊6的機(jī)械強(qiáng)度，也能增加耐腐蝕性，增加使用壽命。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺母，包括螺母本體和置于螺母本體上的螺紋孔，其特征是:所述螺母本體外壁套有第一加強(qiáng)體，第一加強(qiáng)體包括依次連接的六個(gè)側(cè)壁，六個(gè)側(cè)壁圍成正六棱柱狀，側(cè)壁包括相連接的矩形壁和弓形壁，螺母本體上設(shè)有若干加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊環(huán)繞螺紋孔的孔口排布，兩相鄰加強(qiáng)塊之間距離均相等，兩相鄰加強(qiáng)塊之間形成第一定位槽，加強(qiáng)塊包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面上設(shè)有螺紋，第二側(cè)面為圓弧面，第二側(cè)面上設(shè)有與螺母本體相連接的第二加強(qiáng)體，第二加強(qiáng)體為圓弧狀，第二加強(qiáng)體包括依次連接的第一連接部、第一支撐部和第二連接部，第一連接部、第一支撐部和第二連接部均為圓弧狀，第一連接部與第二側(cè)面相連接，第二連接部與螺母本體相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母，其特征是:所述螺母本體與加強(qiáng)塊的連接端上設(shè)有與第一定位槽位置相對(duì)的第二定位槽，第二定位槽截面為圓弧狀，第二定位槽包括依次連接的第一限位部、第二支撐部和第二限位部，第一限位部、第二支撐部和第二限位部均為圓弧狀，第一限位部和第一定位槽的一側(cè)壁相連接，第二限位部和第一定位槽的另一側(cè)壁相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母，其特征是:所述弓形壁和螺母本體連接端上設(shè)有與螺母本體連接的加強(qiáng)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母，其特征是:所述加強(qiáng)塊為六個(gè)，第一定位槽槽底的中線和第一加強(qiáng)體上側(cè)壁的中線相交。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺母，其特征是:所述螺母本體和加強(qiáng)塊一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺母，其特征是:所述螺母本體和加強(qiáng)塊上均設(shè)有鍍銅層。
【文檔編號(hào)】F16B39/04GK205533684SQ201620245355
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳曉華
【申請(qǐng)人】玉環(huán)縣中亞石油機(jī)械有限公司