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      一種雙缸雙作用隔膜泵曲軸的制作方法

      文檔序號:10849730閱讀:628來源:國知局
      一種雙缸雙作用隔膜泵曲軸的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙缸雙作用隔膜泵曲軸,包括曲柄、曲軸自由端、連桿軸頸、平衡塊、主軸頸和曲軸后端凸緣,所述連桿軸頸和平衡塊交叉安裝在曲軸自由端和主軸頸之間,所述平衡塊上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)通道,且旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁設(shè)有軸頸通孔,所述旋轉(zhuǎn)通道和軸頸通孔之間填充環(huán)形外涂層,所述平衡塊的下部安裝溫度感應(yīng)器,所述主軸頸和連桿軸頸的表面內(nèi)層設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器。該曲軸,在結(jié)構(gòu)上逐步完善,通過溫度感應(yīng)器監(jiān)測轉(zhuǎn)軸表面,防止因為溫度過高,造成表面裂紋,利用環(huán)形外涂層,給轉(zhuǎn)軸表面降溫;根據(jù)效果需求的不固定,利用轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測,更加簡便控制,不僅預(yù)防了資源的浪費,而且效果更加符合制造者的預(yù)期。
      【專利說明】
      一種雙缸雙作用隔膜泵曲軸
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及隔膜栗零件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔膜栗又稱控制栗,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜栗一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。曲軸,是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復(fù))運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。主要包括主軸頸,連桿頸,主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構(gòu)。目前的隔膜栗曲軸,尤其是雙缸雙作用隔膜栗的曲軸,在結(jié)構(gòu)上還不夠完善,運轉(zhuǎn)過度高頻率,轉(zhuǎn)軸表面溫度過高,易出現(xiàn)表面裂紋;而且在隨著效果需求的不固定,在曲軸轉(zhuǎn)速上存在,難以監(jiān)測,以至于不好控制,不僅浪費資源,而且在效果上不盡如人意。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,包括曲柄、曲軸自由端、連桿軸頸、平衡塊、主軸頸和曲軸后端凸緣,所述曲柄和曲軸后端凸緣分別設(shè)置在曲軸的兩端,所述曲軸自由端連接曲柄,所述連桿軸頸和平衡塊交叉安裝在曲軸自由端和主軸頸之間,所述平衡塊上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)通道,且旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁設(shè)有軸頸通孔,所述旋轉(zhuǎn)通道和軸頸通孔之間填充環(huán)形外涂層,所述平衡塊的下部安裝溫度感應(yīng)器,所述主軸頸和連桿軸頸的表面內(nèi)層設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器。
      [0005]優(yōu)選的,所述主軸頸兩側(cè)的連桿軸頸和平衡塊交叉對稱設(shè)置。
      [0006]優(yōu)選的,所述平衡塊的形狀為長方形或者梯形。
      [0007]優(yōu)選的,所述溫度感應(yīng)器和轉(zhuǎn)速傳感器均通過通信裝置連接到計算機。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該曲軸,在結(jié)構(gòu)上逐步完善,通過溫度感應(yīng)器監(jiān)測轉(zhuǎn)軸表面,防止因為溫度過高,造成表面裂紋,利用環(huán)形外涂層,給轉(zhuǎn)軸表面降溫;根據(jù)效果需求的不固定,利用轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測,更加簡便控制,不僅預(yù)防了資源的浪費,而且效果更加符合制造者的預(yù)期。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0010]圖2為本實用新型的平衡塊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011 ]圖3為本實用新型的連桿軸頸結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:I曲柄、2曲軸自由端、3連桿軸頸、4平衡塊、5主軸頸、6曲軸后端凸緣、7旋轉(zhuǎn)通道、8軸頸通孔、9環(huán)形外涂層、1溫度感應(yīng)器、11轉(zhuǎn)速傳感器。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,包括曲柄1、曲軸自由端2、連桿軸頸3、平衡塊4、主軸頸5和曲軸后端凸緣6,所述曲柄I和曲軸后端凸緣6分別設(shè)置在曲軸的兩端,所述曲軸自由端2連接曲柄I,所述連桿軸頸3和平衡塊4交叉安裝在曲軸自由端2和主軸頸5之間,所述主軸頸5兩側(cè)的連桿軸頸3和平衡塊4交叉對稱設(shè)置,所述平衡塊4的形狀為長方形或者梯形,所述平衡塊4上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)通道7,且旋轉(zhuǎn)通道7內(nèi)壁設(shè)有軸頸通孔8,所述旋轉(zhuǎn)通道7和軸頸通孔8之間填充環(huán)形外涂層9,所述平衡塊4的下部安裝溫度感應(yīng)器10,所述主軸頸5和連桿軸頸3的表面內(nèi)層設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器11,所述溫度感應(yīng)器10和轉(zhuǎn)速傳感器11均通過通信裝置連接到計算機。
      [0015]工作原理:該曲軸在進行將活塞連桿傳來的推力變?yōu)樾D(zhuǎn)的扭力時,曲柄1、曲軸自由端2和曲軸后端凸緣6—體旋轉(zhuǎn),同時連桿軸頸3和平衡塊4做擴圍旋轉(zhuǎn),同時帶動主軸頸5,在軸頸表面的溫度感應(yīng)器10時刻監(jiān)測軸頸表面的溫度,以防出現(xiàn)裂紋,再利用旋轉(zhuǎn)通道7和軸頸通孔8之間的環(huán)形外涂層9進行降溫,軸頸表面內(nèi)的轉(zhuǎn)速傳感器11監(jiān)測轉(zhuǎn)速的大小,控制曲軸產(chǎn)生的效果。
      [0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,包括曲柄(I)、曲軸自由端(2)、連桿軸頸(3)、平衡塊(4)、主軸頸(5)和曲軸后端凸緣(6),所述曲柄(I)和曲軸后端凸緣(6)分別設(shè)置在曲軸的兩端,所述曲軸自由端(2)連接曲柄(I),所述連桿軸頸(3)和平衡塊(4)交叉安裝在曲軸自由端(2)和主軸頸(5)之間,其特征在于:所述平衡塊(4)上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)通道(7),且旋轉(zhuǎn)通道(7)內(nèi)壁設(shè)有軸頸通孔(8),所述旋轉(zhuǎn)通道(7)和軸頸通孔(8)之間填充環(huán)形外涂層(9),所述平衡塊(4)的下部安裝溫度感應(yīng)器(10),所述主軸頸(5)和連桿軸頸(3)的表面內(nèi)層設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,其特征在于:所述主軸頸(5)兩側(cè)的連桿軸頸(3)和平衡塊(4)交叉對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,其特征在于:所述平衡塊(4)的形狀為長方形或者梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙缸雙作用隔膜栗曲軸,其特征在于:所述溫度感應(yīng)器(10)和轉(zhuǎn)速傳感器(11)均通過通信裝置連接到計算機。
      【文檔編號】F16C3/08GK205533741SQ201620158311
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月2日
      【發(fā)明人】張余
      【申請人】浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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