一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，包括一個(gè)以上的復(fù)合潤(rùn)滑板、相對(duì)兩端設(shè)置有開口的鋼板槽(5)，所述復(fù)合潤(rùn)滑板包括由上到下依次設(shè)置的石墨板(2)、膠粘層(3)以及形變鋁合金板(4)；通過網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入壓機(jī)前，網(wǎng)墊與石墨板先直接接觸產(chǎn)生刮削作用，從而把微量片狀的石墨刮入網(wǎng)墊縫隙中、表面上，這樣網(wǎng)墊上就形成了一層固體潤(rùn)滑膜，當(dāng)網(wǎng)墊帶著這層固體石墨潤(rùn)滑膜進(jìn)入壓機(jī)中，下壓板表面便得到了充分潤(rùn)滑。本實(shí)用新型解決人工撒布石墨粉的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了下熱壓板平面及網(wǎng)墊的自動(dòng)潤(rùn)滑，可有效保持下熱壓板平面的精度，使之產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，成倍提高網(wǎng)墊的使用壽命，降低制板成本。
【專利說明】
一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置及更換方法，屬于人造板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人造板行業(yè)的刨花板、中密度、纖維板等，普遍采用的是網(wǎng)墊輸送板坯進(jìn)行熱壓制板的工藝。
[0003]熱壓板在整套流水線設(shè)備中是最貴重的零件，同時(shí)平面也是精度最高的零件，因此保持其精度的意義重大。
[0004]熱壓機(jī)的上壓板一般是垂直上下運(yùn)動(dòng)的，它直接與板還接觸，對(duì)板還施加尚壓，制成一定厚度的板。制板的板坯是由網(wǎng)墊輸送到壓機(jī)內(nèi)，網(wǎng)墊底面與下壓板產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，二者相互磨損。由此可見，二者的潤(rùn)滑就顯得尤為重要，尤其是下熱壓板平面，它是影響板面質(zhì)量的主要因素。
[0005]網(wǎng)墊一般運(yùn)行在表面處理過的托板上。當(dāng)表面處理層磨掉之后，網(wǎng)墊便直接與木材接觸，兩者之間的摩擦系數(shù)是0.6，這樣大的摩擦系數(shù)造成網(wǎng)墊和托板的快速磨損，使網(wǎng)墊的壽命急劇下降。
[0006]潤(rùn)滑下熱壓板平面的傳統(tǒng)做法是:操作人員定期將石墨粉撒入網(wǎng)墊托板上，用網(wǎng)墊底面往壓機(jī)內(nèi)帶，來潤(rùn)滑下熱壓板平面。即操作者仍延續(xù)用石墨粉撒布在網(wǎng)墊的托板上的方法，通過網(wǎng)墊底面往熱壓機(jī)內(nèi)帶入進(jìn)行潤(rùn)滑下熱壓板平面。由于不易撒勻，到處飛揚(yáng)，污染了工作環(huán)境，給人的身體健康帶來了危害，并且站在高處托板上撒布很不安全，造成人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)，而且，熱壓板平面的潤(rùn)滑效果不理想。
[0007]受認(rèn)識(shí)程度的影響，人們的頭腦中不易形成對(duì)熱壓機(jī)下熱壓板平面進(jìn)行良好潤(rùn)滑的意識(shí)。假如不施加任何潤(rùn)滑劑，短時(shí)間內(nèi)是不會(huì)出現(xiàn)問題，但是，設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，一旦出現(xiàn)問題，便是棘手的大問題，將需要大筆費(fèi)用、大量的時(shí)間進(jìn)行維修。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題的不足，提出一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置及使用方法，解決人工撒布石墨粉的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了下熱壓板平面及網(wǎng)墊的自動(dòng)潤(rùn)滑，可有效保持下熱壓板平面的精度，使之產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，成倍提高網(wǎng)墊的使用壽命，降低制板成本。
[0009]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:
[0010]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，包括一個(gè)以上的復(fù)合潤(rùn)滑板、相對(duì)兩端設(shè)置有開口的鋼板槽(5)以及機(jī)架(9)，所述復(fù)合潤(rùn)滑板設(shè)置于鋼板槽(5)內(nèi)，且所述復(fù)合潤(rùn)滑板在鋼板槽
(5)內(nèi)沿兩個(gè)開口方向滑動(dòng)連接，同時(shí)所述復(fù)合潤(rùn)滑板通過定位銷定位在鋼板槽(5)內(nèi)；所述復(fù)合潤(rùn)滑板包括由上到下依次設(shè)置的石墨板(2)、膠粘層(3)以及形變鋁合金板(4)。
[0011]優(yōu)選的:所述鋼板槽(5)通過可拆卸機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(9)上，且所述鋼板槽(5)與機(jī)架(9)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的:所述可拆卸機(jī)構(gòu)為螺栓組件，所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括相互螺紋連接的第一螺帽(7)、第一螺桿(8)，所述鋼板槽(5)上設(shè)置有連接耳(6)，所述機(jī)架(9)上設(shè)置有固定通孔，所述第一螺桿(8)穿過連接耳(6)、固定通孔與第一螺帽(7)螺紋連接，使得鋼板槽(5)與機(jī)架(9)可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選的:所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓組件，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括相互螺紋連接的第二螺帽(10)、第二螺桿(11)，所述機(jī)架(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述第二螺帽(10)安裝在機(jī)架(9)上，且所述第二螺桿(11)的端頭通過調(diào)節(jié)孔指向鋼板槽(5)的底部。
[0014]優(yōu)選的:所述復(fù)合潤(rùn)滑板的個(gè)數(shù)為10個(gè)。
[0015]優(yōu)選的:所述石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.2-0.8mm。
[0016]優(yōu)選的:所述石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.5mm。
[0017]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0018]步驟I，將熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置分別安裝在壓機(jī)前和鋪裝機(jī)前，且在壓機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置位于板坯進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的方向一側(cè);在鋪裝機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置位于網(wǎng)墊進(jìn)入鋪裝機(jī)端的一側(cè)。
[0019]步驟2，將板坯、網(wǎng)墊放置于石墨板(2)表面；網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入壓機(jī)前，網(wǎng)墊與石墨板先直接接觸產(chǎn)生刮削作用，從而把微量片狀的石墨刮入網(wǎng)墊縫隙中、表面上，這樣網(wǎng)墊上就形成了一層固體潤(rùn)滑膜，當(dāng)網(wǎng)墊帶著這層固體石墨潤(rùn)滑膜進(jìn)入壓機(jī)中，下壓板表面便得到了充分潤(rùn)滑。
[0020]步驟3，當(dāng)石墨板(2)磨耗到預(yù)定的值時(shí)，打開可拆卸機(jī)構(gòu)，調(diào)整距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將石墨板(2)向上移動(dòng)，使得石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.2-0.8mm之間。
[0021]步驟4，當(dāng)復(fù)合潤(rùn)滑板上的石墨板(2)使用磨損到極限值時(shí)，撥出定位銷，抽出磨損的復(fù)合潤(rùn)滑板，更換一組新的復(fù)合潤(rùn)滑板，插上定位銷。
[0022]進(jìn)一步地:所述步驟4中抽出磨損的復(fù)合潤(rùn)滑板經(jīng)表面處理后，粘上新的石墨板
(2)可循環(huán)使用。
[0023]本實(shí)用新型的一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0024]石墨復(fù)合潤(rùn)滑板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，安裝調(diào)試，使用方便，減輕了人的體力勞動(dòng)，減少了資源的浪費(fèi)，杜絕了環(huán)境的污染，保證了人的身體健康。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0027]實(shí)施例
[0028]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，如圖1所示，包括一個(gè)以上的復(fù)合潤(rùn)滑板、相對(duì)兩端設(shè)置有開口的鋼板槽5以及機(jī)架9，所述鋼板槽5通過可拆卸機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架9上，且所述鋼板槽5與機(jī)架9之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合潤(rùn)滑板設(shè)置于鋼板槽5內(nèi)，且所述復(fù)合潤(rùn)滑板在鋼板槽5內(nèi)沿兩個(gè)開口方向滑動(dòng)連接，同時(shí)所述復(fù)合潤(rùn)滑板通過定位銷定位在鋼板槽5內(nèi)；所述復(fù)合潤(rùn)滑板包括由上到下依次設(shè)置的石墨板2、膠粘層3以及形變鋁合金板4。
[0029]所述可拆卸機(jī)構(gòu)為螺栓組件，所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括相互螺紋連接的第一螺帽7、第一螺桿8，所述鋼板槽5上設(shè)置有連接耳6，所述機(jī)架9上設(shè)置有固定通孔，所述第一螺桿8穿過連接耳6、固定通孔與第一螺帽7螺紋連接，使得鋼板槽5與機(jī)架9可拆卸連接。
[0030]所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓組件，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括相互螺紋連接的第二螺帽10、第二螺桿11，所述機(jī)架9上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述第二螺帽10安裝在機(jī)架9上，且所述第二螺桿11的端頭通過調(diào)節(jié)孔指向鋼板槽5的底部。
[0031 ]所述復(fù)合潤(rùn)滑板的個(gè)數(shù)為10個(gè)。
[0032]所述石墨板2的上表面比機(jī)架9上的托板12高0.2-0.8mm。
[0033]所述石墨板2的上表面比機(jī)架9上的托板12高0.5mm。
[0034]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0035]步驟I，將熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置分別安裝在壓機(jī)前和鋪裝機(jī)前，且在壓機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置位于板坯進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的方向一側(cè);在鋪裝機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置位于網(wǎng)墊進(jìn)入鋪裝機(jī)端的一側(cè)。
[0036]步驟2，將板坯、網(wǎng)墊放置于石墨板2表面；網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入壓機(jī)前，網(wǎng)墊與石墨板先直接接觸產(chǎn)生刮削作用，從而把微量片狀的石墨刮入網(wǎng)墊縫隙中、表面上，這樣網(wǎng)墊上就形成了一層固體潤(rùn)滑膜，當(dāng)網(wǎng)墊帶著這層固體石墨潤(rùn)滑膜進(jìn)入壓機(jī)中，下壓板表面便得到了充分潤(rùn)滑。
[0037]步驟3，當(dāng)石墨板2磨耗到預(yù)定的值時(shí)，打開可拆卸機(jī)構(gòu)，調(diào)整距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將石墨板2向上移動(dòng)，使得石墨板2的上表面比機(jī)架9上的托板高0.2-0.8mm之間。
[0038]步驟4，當(dāng)復(fù)合潤(rùn)滑板上的石墨板2使用磨損到極限值時(shí)，撥出定位銷，抽出磨損的復(fù)合潤(rùn)滑板，更換一組新的復(fù)合潤(rùn)滑板，插上定位銷。
[0039]進(jìn)一步地:所述步驟4中抽出磨損的復(fù)合潤(rùn)滑板經(jīng)表面處理后，粘上新的石墨板2可循環(huán)使用。
[0040]本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)是由一定尺寸的石墨板，與石墨板尺寸相同的普通形變鋁合金板，二者用膠黏劑粘結(jié)，而成為一塊復(fù)合潤(rùn)滑板。把復(fù)合潤(rùn)滑板插入預(yù)先折好的槽體內(nèi)形成一個(gè)整體的潤(rùn)滑裝置，安裝到熱壓機(jī)的機(jī)架上即可使用。
[0041]其工作原理是成型線的網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入熱壓機(jī)前，網(wǎng)墊與石墨板先直接接觸產(chǎn)生刮削作用，從而把微量片狀的石墨刮入網(wǎng)墊縫隙中、表面上。這樣網(wǎng)墊上就形成了一層固體潤(rùn)滑膜，當(dāng)網(wǎng)墊帶著這層固體石墨潤(rùn)滑膜進(jìn)入熱壓機(jī)中，下熱壓板平面便得到了充分潤(rùn)滑，可謂是一舉兩得。
[0042]該產(chǎn)品由普通鋁合金石墨復(fù)合潤(rùn)滑板和普通鋼板槽兩大部分組成，兩者結(jié)合的關(guān)系是普通鋁合金石墨復(fù)合潤(rùn)滑板可自如插入鋼板槽內(nèi)，形成一體的偶合件。此偶合件安裝到機(jī)架上使其固定，兩堵頭用Φ 2.5_銷釘鎖住，以防鋁合金石墨復(fù)合潤(rùn)滑板縱向竄動(dòng)。
[0043]當(dāng)網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入熱壓機(jī)前，網(wǎng)墊底部先同石墨板充分接觸產(chǎn)生了相互摩擦作用，這種摩擦作用即產(chǎn)生刮削，使微量的片狀石墨粉被刮到網(wǎng)墊的縫隙中、表面上，便形成了一層固體潤(rùn)滑膜，在網(wǎng)墊與下熱壓板平面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中起到了充分的潤(rùn)滑作用。
[0044]此潤(rùn)滑裝置是用易得、廉價(jià)的普通形變鋁合金做襯板(尺寸如圖1所示)，小巧、輕便，便于加工，并且具有一定的強(qiáng)度，在普通形變鋁合金板上涂上一定量的膠黏劑，再把硬度45的高純石墨板敷在上面，使之粘牢，便成為一塊潤(rùn)滑板。這樣的板十塊為一組，插入的槽中，兩端用銷釘插入鎖住，就可安裝到機(jī)架上工作了。
[0045]而石墨屬于六角片狀的層狀結(jié)構(gòu)，最高耐熱溫度500°C，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，自潤(rùn)滑性，良好的導(dǎo)熱性，耐腐蝕性。具有抗沖擊性和低摩擦因素。與網(wǎng)墊的摩擦系數(shù)<
0.2;石墨的特點(diǎn)說明，潤(rùn)滑下熱壓板(最高溫度< 230°C)平面，是恰當(dāng)?shù)摹?br>[0046]使用時(shí)，在熱壓機(jī)前(板坯進(jìn)入熱壓機(jī)內(nèi)的方向)，安裝兩組這樣的裝置，鋪裝機(jī)前(網(wǎng)墊進(jìn)入鋪裝機(jī)端)，安裝一組這樣的裝置。網(wǎng)墊回送段也可考慮安裝一組，不過石墨硬度應(yīng)高一些，因網(wǎng)墊回送段是沒有負(fù)荷的，略微潤(rùn)滑即可，設(shè)計(jì)自動(dòng)潤(rùn)滑板高度比托板高
0.5mm，以保證網(wǎng)墊底部充分潤(rùn)滑。
[0047]當(dāng)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的石墨板磨耗到一定程度，就可松開第一螺帽7、第一螺桿8，調(diào)整第二螺帽10、第二螺桿11即可。石墨板使用快到極限時(shí)，撥出兩端銷釘(或一端)，抽出舊的，更換一組新的，插上銷釘，便可使用，舊的經(jīng)表面處理后，粘上新的石墨板可循環(huán)使用，這種自潤(rùn)滑裝置，簡(jiǎn)便易行、低費(fèi)、可靠。倘若普及，每年將會(huì)給企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)利益。
[0048]上面結(jié)合附圖所描述的本實(shí)用新型優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，而不是作為對(duì)前述實(shí)用新型目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:包括一個(gè)以上的復(fù)合潤(rùn)滑板、相對(duì)兩端設(shè)置有開口的鋼板槽(5)，所述復(fù)合潤(rùn)滑板設(shè)置于鋼板槽(5)內(nèi)，且所述復(fù)合潤(rùn)滑板在鋼板槽(5)內(nèi)沿兩個(gè)開口方向滑動(dòng)連接，同時(shí)所述復(fù)合潤(rùn)滑板通過定位銷定位在鋼板槽(5)內(nèi)；所述復(fù)合潤(rùn)滑板包括由上到下依次設(shè)置的石墨板(2)、膠粘層(3)以及形變鋁合金板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述鋼板槽(5)通過可拆卸機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(9)上，且所述鋼板槽(5)與機(jī)架(9)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述可拆卸機(jī)構(gòu)為螺栓組件，所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括相互螺紋連接的第一螺帽(7)、第一螺桿(8)，所述鋼板槽(5)上設(shè)置有連接耳(6 )，所述機(jī)架(9)上設(shè)置有固定通孔，所述第一螺桿(8)穿過連接耳(6 )、固定通孔與第一螺帽(7)螺紋連接，使得鋼板槽(5)與機(jī)架(9)可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓組件，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括相互螺紋連接的第二螺帽(10)、第二螺桿(11)，所述機(jī)架(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述第二螺帽(10)安裝在機(jī)架(9)上，且所述第二螺桿(11)的端頭通過調(diào)節(jié)孔指向鋼板槽(5)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述復(fù)合潤(rùn)滑板的個(gè)數(shù)為10個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.2-0.8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.5mm。
【文檔編號(hào)】B27D3/00GK205534994SQ201620050574
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】高樹強(qiáng)
【申請(qǐng)人】吉林森林工業(yè)股份有限公司江蘇分公司