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      一種高耐磨金屬制品的制作方法

      文檔序號:10850892閱讀:705來源:國知局
      一種高耐磨金屬制品的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高耐磨金屬制品,包括金屬本體,所述金屬本體的上端設(shè)有固定凸起,所述固定凸起的中部設(shè)有正六邊形凹槽,所述正六邊形凹槽的內(nèi)腔中部設(shè)有正六邊形凸起,所述固定凸起的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐板,所述支撐板的一端與固定凸起的側(cè)壁連接,本實(shí)用新型通過正六邊形凹槽和正六邊形凸起的配合作用,很大程度上提高了金屬制品的耐磨性,通過陶瓷耐磨桿的作用對正六邊形凸起具有一定的加固作用,進(jìn)一步提高金屬制品的耐磨性,通過第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的配合作用,使金屬制品受到撞擊力時(shí)能夠得到較好的緩沖作用,避免剛性過強(qiáng)導(dǎo)致撞擊出現(xiàn)坑洼的現(xiàn)象,對金屬制品具有一定的保護(hù)作用。
      【專利說明】
      _種局耐磨金屬制品
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及金屬制品技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高耐磨金屬制品。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,金屬制品的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,對于金屬制品的要求也越來越高,金屬的耐磨性尤其受到注意,傳統(tǒng)的金屬制品均是一體成型的固定簡單結(jié)構(gòu),其耐磨性比較低,在傳統(tǒng)的金屬制品進(jìn)行使用時(shí),由于其耐磨性比較低,會在很大程度上降低產(chǎn)品的使用壽命和使用質(zhì)量,傳統(tǒng)的金屬制品在面對不同程度的撞擊力時(shí),會很容易在表面產(chǎn)生坑洼,這樣會使金屬制品的磨損效率提高,現(xiàn)有技術(shù)下的金屬制品普遍存在機(jī)械硬度低和耐磨性差的特點(diǎn),為了提高金屬制品的使用壽命,傳統(tǒng)的方法是在摩擦接觸位置添加潤滑油等成分,但是隨著機(jī)械過程的不斷進(jìn)行,潤滑油等成分容易被甩出或是帶出,增加了使用成本,降低了金屬制品的耐磨功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高耐磨金屬制品,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高耐磨金屬制品,包括金屬本體,所述金屬本體的上端設(shè)有固定凸起,所述固定凸起的中部設(shè)有正六邊形凹槽,所述正六邊形凹槽的內(nèi)腔中部設(shè)有正六邊形凸起,且正六邊形凸起的底端與正六邊形凹槽內(nèi)腔底端連接,所述固定凸起的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐板,所述支撐板的一端與固定凸起的側(cè)壁連接,且支撐板的底端與金屬本體的上端連接,所述正六邊形凸起的中部設(shè)有陶瓷耐磨桿,所述金屬本體的下方平行設(shè)有緩沖板,所述金屬本體的底端設(shè)有套管,所述緩沖板的上端設(shè)有減震桿,所述減震桿的上端插接在套管的內(nèi)腔中,且減震桿的頂端通過第一復(fù)位彈簧連接套管的內(nèi)腔頂端,所述減震桿的下端套接有第二復(fù)位彈簧。
      [0005]優(yōu)選的,所述正六邊形凹槽之間呈均勻交錯(cuò)設(shè)置。
      [0006]優(yōu)選的,所述固定凸起一側(cè)設(shè)置的支撐板之間呈等距離排列,且固定凸起兩側(cè)的支撐板呈對稱排列。
      [0007]優(yōu)選的,所述正六邊形凸起中設(shè)置的陶瓷耐磨桿不少于一個(gè),且陶瓷耐磨桿呈均勻設(shè)置。
      [0008]優(yōu)選的,所述金屬本體、固定凸起和正六邊形凸起是一體成型結(jié)構(gòu)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過正六邊形凹槽和正六邊形凸起的配合作用,很大程度上提高了金屬制品的耐磨性,通過陶瓷耐磨桿的作用對正六邊形凸起具有一定的加固作用,進(jìn)一步提高金屬制品的耐磨性,通過第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的配合作用,使金屬制品受到撞擊力時(shí)能夠得到較好的緩沖作用,避免剛性過強(qiáng)導(dǎo)致撞擊出現(xiàn)坑洼的現(xiàn)象,對金屬制品具有一定的保護(hù)作用,并且通過正六邊形凹槽的作用,使金屬制品摩擦處設(shè)置的潤滑物質(zhì)得到一定程度上的保存,降低了使用成本,提高了金屬制品的耐磨性和使用壽命。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型的金屬本體和緩沖板連接示意圖;
      [0013]圖4為本實(shí)用新型的支撐板示意圖。
      [0014]圖中:I金屬本體、2固定凸起、3正六邊形凹槽、4正六邊形凸起、41陶瓷耐磨桿、5支撐板、6緩沖板、7套管、71第一復(fù)位彈簧、8減震桿、81第二復(fù)位彈簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高耐磨金屬制品,包括金屬本體I,所述金屬本體I的上端設(shè)有固定凸起2,所述固定凸起2的中部設(shè)有正六邊形凹槽3,所述正六邊形凹槽3之間呈均勻交錯(cuò)設(shè)置,通過正六邊形凹槽3的設(shè)置,使金屬制品對于添加的潤滑物質(zhì)具有一定的保存作用,提高金屬制品的耐磨功能,所述正六邊形凹槽3的內(nèi)腔中部設(shè)有正六邊形凸起4,且正六邊形凸起4的底端與正六邊形凹槽3內(nèi)腔底端連接,正六邊形凸起4具有很強(qiáng)的結(jié)構(gòu)剛性,與固定凸起2共同作用提高金屬制品的耐磨性,所述金屬本體
      1、固定凸起2和正六邊形凸起4是一體成型結(jié)構(gòu),一體成型結(jié)構(gòu)的設(shè)置,很大程度上提高了金屬制品的整體結(jié)構(gòu)完整性,提高金屬制品的機(jī)械強(qiáng)度,所述固定凸起2的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐板5,所述支撐板5的一端與固定凸起2的側(cè)壁連接,且支撐板5的底端與金屬本體I的上端連接,所述固定凸起2—側(cè)設(shè)置的支撐板5之間呈等距離排列,且固定凸起2兩側(cè)的支撐板5呈對稱排列,所述正六邊形凸起4的中部設(shè)有陶瓷耐磨桿41,通過陶瓷耐磨桿41的作用,對于正六邊形凸起4具有一定程度上的加固作用,使正六邊形凸起4在摩擦受損時(shí),降低摩擦處的磨損效率,提高金屬制品的耐磨性,所述正六邊形凸起4中設(shè)置的陶瓷耐磨桿41不少于一個(gè),且陶瓷耐磨桿41呈均勻設(shè)置,所述金屬本體I的下方平行設(shè)有緩沖板6,所述金屬本體I的底端設(shè)有套管7,所述緩沖板6的上端設(shè)有減震桿8,所述減震桿8的上端插接在套管7的內(nèi)腔中,且減震桿8的頂端通過第一復(fù)位彈簧71連接套管7的內(nèi)腔頂端,套管7和震桿8的作用,固定金屬本體I上下的運(yùn)動(dòng)路徑,所述減震桿8的下端套接有第二復(fù)位彈簧81,通過第一復(fù)位彈簧71和第二復(fù)位彈簧81的作用,使金屬本體I在接觸到撞擊力時(shí)得到很好的緩沖,避免撞擊處出現(xiàn)坑洼,對金屬制品具有很好的保護(hù)作用,提高金屬制品的耐磨性和金屬制品的使用壽命。
      [0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高耐磨金屬制品,包括金屬本體(I),其特征在于:所述金屬本體(I)的上端設(shè)有固定凸起(2),所述固定凸起(2)的中部設(shè)有正六邊形凹槽(3),所述正六邊形凹槽(3)的內(nèi)腔中部設(shè)有正六邊形凸起(4),且正六邊形凸起(4)的底端與正六邊形凹槽(3)內(nèi)腔底端連接,所述固定凸起(2)的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐板(5),所述支撐板(5)的一端與固定凸起(2)的側(cè)壁連接,且支撐板(5)的底端與金屬本體(I)的上端連接,所述正六邊形凸起(4)的中部設(shè)有陶瓷耐磨桿(41),所述金屬本體(I)的下方平行設(shè)有緩沖板(6),所述金屬本體(I)的底端設(shè)有套管(7),所述緩沖板(6)的上端設(shè)有減震桿(8),所述減震桿(8)的上端插接在套管(7)的內(nèi)腔中,且減震桿(8)的頂端通過第一復(fù)位彈簧(71)連接套管(7)的內(nèi)腔頂端,所述減震桿(8)的下端套接有第二復(fù)位彈簧(81)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨金屬制品,其特征在于:所述正六邊形凹槽(3)之間呈均勻交錯(cuò)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨金屬制品,其特征在于:所述固定凸起(2)—側(cè)設(shè)置的支撐板(5)之間呈等距離排列,且固定凸起(2)兩側(cè)的支撐板(5)呈對稱排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨金屬制品,其特征在于:所述正六邊形凸起(4)中設(shè)置的陶瓷耐磨桿(41)不少于一個(gè),且陶瓷耐磨桿(41)呈均勻設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨金屬制品,其特征在于:所述金屬本體(1)、固定凸起(2)和正六邊形凸起(4)是一體成型結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】F16S1/10GK205535010SQ201620287537
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】龐繼玲
      【申請人】天津市寅峻金屬制品有限公司
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