防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，特點是包括葉片，葉片的中心設(shè)有軸安裝槽,葉片上位于軸安裝槽的兩側(cè)對稱的設(shè)有橫向加強(qiáng)筋，兩橫向加強(qiáng)筋的開槽方向與軸安裝槽的開槽方向相反，軸安裝槽與兩橫向加強(qiáng)筋平行；葉片上位于橫向加強(qiáng)筋與軸安裝槽之間設(shè)有起加強(qiáng)作用的二個以上的第一斜向加強(qiáng)槽及二個以上的第二斜向加強(qiáng)槽，第一及第二斜向加強(qiáng)槽間隔分布并傾斜方向相反，位于軸安裝槽兩側(cè)的第一及第二斜向加強(qiáng)槽對稱分布，第一及第二斜向加強(qiáng)槽的開槽方向與橫向加強(qiáng)筋的開槽方向相同。其優(yōu)點為：提高了防火閥或排煙閥的使用效果，使用壽命長，使用安全。
【專利說明】
防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，防火閥或排煙閥所使用的葉片，在葉片上開有單向壓槽;如果采用常規(guī)鈑金厚度制造葉片，在進(jìn)行國家的3C產(chǎn)品論證試驗中，該葉片寬度方向的強(qiáng)度不夠;使用時，葉片容易變形，扭曲，造成漏風(fēng)量大，影響閥門的正常開閉功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，在高溫的使用環(huán)境下，葉片內(nèi)部應(yīng)力能保持平衡，葉片不會變形，達(dá)到及超過國家的3C產(chǎn)品要求，閥體的密封性高，提高了防火閥或排煙閥的使用效果，使用壽命長，使用安全。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，其特征在于包括葉片，在所述葉片的中心設(shè)有軸安裝槽，在葉片上位于軸安裝槽的兩側(cè)對稱的設(shè)有橫向加強(qiáng)筋，所述兩橫向加強(qiáng)筋的開槽方向與軸安裝槽的開槽方向相反，軸安裝槽與兩橫向加強(qiáng)筋平行;在所述葉片上位于橫向加強(qiáng)筋與軸安裝槽之間還設(shè)有起加強(qiáng)作用的二個以上的第一斜向加強(qiáng)槽及二個以上的第二斜向加強(qiáng)槽，第一斜向加強(qiáng)槽及第二斜向加強(qiáng)槽間隔分布并傾斜方向相反，位于軸安裝槽兩側(cè)的第一斜向加強(qiáng)槽及第二斜向加強(qiáng)槽對稱分布，第一斜向加強(qiáng)槽及第二斜向加強(qiáng)槽的開槽方向與橫向加強(qiáng)筋的開槽方向相同。
[0005]在本技術(shù)方案中，所述第一斜向加強(qiáng)槽及每對第二斜向加強(qiáng)槽的槽底部到葉片表面深度小于等于5厘米。
[0006]在本技術(shù)方案中，在所述葉片的兩端分布第一斜向加強(qiáng)槽及第二斜向加強(qiáng)槽，葉片兩端的第一斜向加強(qiáng)槽及第二斜向加強(qiáng)槽到葉片端部的距離小于等于9厘米。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為:在高溫的使用環(huán)境下，葉片內(nèi)部應(yīng)力能保持平衡，葉片不會變形，達(dá)到及超過國家的3C產(chǎn)品要求，閥體的密封性高，提高了防火閥或排煙閥的使用效果，使用壽命長，使用安全。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的立體圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖；
[0010]圖3是圖2的A-A剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0012]在本實用新型描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”及“斜向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0013]在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0014]如圖1至圖3所示，其是一種防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，包括葉片I，在所述葉片I的中心設(shè)有軸安裝槽5，在葉片I上位于軸安裝槽5的兩側(cè)對稱的設(shè)有橫向加強(qiáng)筋2，所述兩橫向加強(qiáng)筋2的開槽方向與軸安裝槽5的開槽方向相反，軸安裝槽5與兩橫向加強(qiáng)筋2平行;在所述葉片I上位于橫向加強(qiáng)筋2與軸安裝槽5之間還設(shè)有起加強(qiáng)作用的六個第一斜向加強(qiáng)槽3及六個第二斜向加強(qiáng)槽4，第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4間隔分布并傾斜方向相反，位于軸安裝槽5兩側(cè)的第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4對稱分布，第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4的開槽方向與橫向加強(qiáng)筋2的開槽方向相同。第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4的數(shù)量可以根據(jù)實際情況而定，可以是二個、三個、四個或更多個。
[0015]使用時，由于在葉片I上有第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4，可以有效的消除板件所產(chǎn)生的應(yīng)力，加強(qiáng)板件的鋼度及兩側(cè)的垂直度;當(dāng)葉片I工作在800度高溫環(huán)境時，軸安裝槽5、兩橫向加強(qiáng)筋2、第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4分散了葉片I內(nèi)部受熱不均所產(chǎn)生的應(yīng)力，使葉片I不會變形，增加了葉片I的強(qiáng)度。
[0016]在本實施例中，所述第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4的槽底部到葉片I表面深度小于等于5厘米，第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4，即第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4的槽底部到葉片I表面深度可以是I厘米、2厘米、3厘米、4厘米、5厘米等。
[0017]在本實施例中，在所述葉片I的兩端分布第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4，葉片I兩端的第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4到葉片I端部的距離小于等于9厘米，即葉片I兩端的第一斜向加強(qiáng)槽3及第二斜向加強(qiáng)槽4到葉片I端部的距離可以是I厘米、2厘米、3厘米、4厘米、5厘米、6厘米、7厘米、8厘米、9厘米等。
[0018]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細(xì)說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，其特征在于包括葉片(I)，在所述葉片(I)的中心設(shè)有軸安裝槽(5)，在葉片(I)上位于軸安裝槽(5)的兩側(cè)對稱的設(shè)有橫向加強(qiáng)筋(2)，所述兩橫向加強(qiáng)筋(2)的開槽方向與軸安裝槽(5)的開槽方向相反，軸安裝槽(5)與兩橫向加強(qiáng)筋(2)平行;在所述葉片(I)上位于橫向加強(qiáng)筋(2)與軸安裝槽(5)之間還設(shè)有起加強(qiáng)作用的二個以上的第一斜向加強(qiáng)槽(3)及二個以上的第二斜向加強(qiáng)槽(4)，第一斜向加強(qiáng)槽(3)及第二斜向加強(qiáng)槽(4)間隔分布并傾斜方向相反，位于軸安裝槽(5)兩側(cè)的第一斜向加強(qiáng)槽(3)及第二斜向加強(qiáng)槽(4)對稱分布，第一斜向加強(qiáng)槽(3)及第二斜向加強(qiáng)槽(4)的開槽方向與橫向加強(qiáng)筋(2)的開槽方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，其特征在于所述第一斜向加強(qiáng)槽(3)及第二斜向加強(qiáng)槽(4)的槽底部到葉片(I)表面深度小于等于5厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火閥或排煙閥使用的高氣密抗熱變型葉片，其特征在于在所述葉片(I)的兩端分布第一斜向加強(qiáng)槽(3)及第二斜向加強(qiáng)槽(4)，葉片(I)兩端的第一斜向加強(qiáng)槽(3)及第二斜向加強(qiáng)槽(4)到葉片(I)端部的距離小于等于9厘米。
【文檔編號】F16K15/02GK205559886SQ201620190163
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】王芬全
【申請人】廣東康美風(fēng)通風(fēng)設(shè)備有限公司