一種銅芯水管連接管件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅芯水管連接管件，包括：設(shè)有銅芯的連接件和銅接環(huán)，所述銅接環(huán)的后端與銅芯管連接，所述連接件包括一體設(shè)置的本體和套管，所述套管設(shè)置在所述本體的一端，所述套管的內(nèi)側(cè)壁與所述本體的銅管側(cè)壁之間設(shè)置有銜接臺，所述銅芯管通過所述銅接環(huán)的前端與所述連接件的銜接臺相連接，銜接臺上開設(shè)了環(huán)形凹槽，能夠容納在融接時融化的塑料，防止塑料進入管道內(nèi)堵塞管道。本實用新型的有益效果為：通過對連接件的設(shè)計，能夠在連接兩個銅芯管時，在將兩者外部的塑料管熱塑一體的同時，能夠保證內(nèi)部的銅芯無縫隙的緊閉連接為一體，從而提高了銅芯管的整體質(zhì)量，保證了銅芯管各處的抗壓性一致。
【專利說明】
一種銅芯水管連接管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于銅芯水管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅芯水管連接管件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的水管一般都是由塑料或者銅單一材料制成的，但是塑料水管的抗壓性和熱塑性均達不到人們?nèi)粘Ｊ褂玫男枨?，所以在很多地方使用的是純銅制成的水管，該種水管雖然在抗壓性和熱塑性上達到要求，但制作成本較高，所以在使用和推廣上具有一定的局限性。
[0003]隨著科技的進步人們制作出了一種銅芯管，在塑料管的內(nèi)壁上設(shè)置一層較薄的銅芯管已達到人們的使用目的，但是由于該種銅芯管在銜接時需要將兩個連接管之間的銅芯緊密的連接到一起，不然會使該種銅芯管的連接處的抗壓能力減弱，容易造成安全隱患，該問題在熱塑連接兩個銅芯管時一直是一個技術(shù)難題。而且在進行熱塑連接的過程中，連接件內(nèi)壁上的塑料容易浸入到銅芯內(nèi)，影響水管整體的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種銅芯水管連接管件，通過對連接件的設(shè)計，能夠在連接兩個銅芯管時，在將兩者外部的塑料管熱塑一體的同時，能夠保證內(nèi)部的銅芯無縫隙的緊閉連接為一體，從而提高了銅芯管的整體質(zhì)量，保證了銅芯管各處的抗壓性一致。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種銅芯水管連接管件，包括:設(shè)有銅芯的連接件和銅接環(huán)，所述銅接環(huán)的后端與銅芯管連接，所述連接件包括本體和套管，所述本體和所述套管一體設(shè)置，所述套管設(shè)置在所述本體的一端，所述套管的內(nèi)側(cè)壁與所述本體的銅管側(cè)壁之間設(shè)置有銜接臺，所述銅芯管通過所述銅接環(huán)的前端與所述連接件的銜接臺相連接。
[0006]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述銅接環(huán)的前端設(shè)置有緩沖部，所述緩沖部的投影視圖為梯形。
[0007]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述銜接臺在靠近所述套管的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽的開口寬度不小于所述銜接臺寬度的三分之一。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述銜接臺上設(shè)置有與所述連接體的銅管側(cè)壁一體設(shè)置的銜接銅片，所述銜接銅片與所述銅接環(huán)的緩沖部相對應。
[0009]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述緩沖部的長度小于所述銜接臺的寬度，且所述緩沖部的長度大于等于所述凹槽距所述連接件的銅管側(cè)壁之間的距離(即所述緩沖部的長度大于等于所述銜接銅片的寬度)。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，還包括固定環(huán)，所述固定環(huán)設(shè)置在銅芯管和所述銅接環(huán)之間，且所述固定環(huán)的直徑等于所述凹槽的直徑。
[0011]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述連接件的銅管側(cè)壁、所述銅芯管的銅芯和所述銅接環(huán)均是由紫銅材料制成。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1、通過設(shè)置銅接環(huán)能夠保證銅芯管的銅芯與連接件的銅芯更好的銜接到一起，從而防止在連接的過程中銅芯銜接處具有縫隙；
[0014]2、通過在連接件上設(shè)置銜接臺，并且在銜接臺與套管之間開設(shè)凹槽，該設(shè)計能夠使在熱塑連接兩個管材時，防止銅芯管將套管內(nèi)壁的塑料推擠到銜接臺處，然后沿著銜接臺的表面進入銅芯管的內(nèi)壁，從而使銅芯連接處具有一定的縫隙，容易導致銅芯管堵塞，影響銅芯管的整體安全性；
[0015]3、通過設(shè)置固定環(huán)，能夠?qū)~接環(huán)前端多出的部分在熱塑連接的過程中折彎，然后卡合到凹槽內(nèi)，從而保證了銅接環(huán)與連接件的銅芯連接更加緊密，而且能夠進一步防止熱塑的塑料進入到銅芯管內(nèi)或者進入到緩沖部和銜接銅片之間。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1中銅芯水管連接管件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例2中銅芯水管連接管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、本體;11、凹槽；12、銜接銅片；13、套管；14、銜接臺；2、銅接環(huán);21、緩沖部；
3、銅芯管;4、銅管側(cè)壁;5、固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種銅芯水管連接管件，包括:設(shè)有銅芯的連接件和銅接環(huán)2，銅接環(huán)2的后端與銅芯管3連接，連接件包括本體I和套管13，本體I和套管13—體設(shè)置，套管13設(shè)置在本體I的一端，能夠?qū)~芯管3的連接管包裹起來，套管13的內(nèi)側(cè)壁與本體I的銅管側(cè)壁4之間設(shè)置有銜接臺14，銅芯管3通過銅接環(huán)2的前端與連接件的銜接臺14相連接。
[0022]銅接環(huán)2的前端設(shè)置有緩沖部21，緩沖部21的投影視圖為梯形。在銜接臺14在靠近套管13的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形的凹槽11，凹槽11的開口寬度不小于銜接臺14寬度的三分之一，且銜接臺14上設(shè)置有與連接體的銅管側(cè)壁4 一體設(shè)置的銜接銅片12，銜接銅片12與銅接環(huán)2的緩沖部21相對應。
[0023]具體的，在連接的過程中，現(xiàn)將銅接環(huán)2的后端卡入到銅芯管3內(nèi)，使其余銅芯管3內(nèi)壁的銅管側(cè)壁4過盈配合，然后分別對銅芯管3外壁的塑料和套管13進行加熱，同時將銅芯管3插入到套管13內(nèi)，在此過程中銅芯管3的外側(cè)壁通常會將套管13內(nèi)側(cè)壁的塑料刮掉一部分，將銅接環(huán)2的前端設(shè)置緩沖部21是為了防止過掉的一部分塑料提前與銜接臺14接觸，從而影響銅接環(huán)2和銜接銅片12的連接，而且通過在銜接臺14上設(shè)置凹槽11，能夠夠刮掉的一部分塑料容納進去，防止其與銜接銅片12接觸，保證了緩沖部21與銜接銅片12之間連接的緊密性。另外，在進行連接前先對緩沖部21的銅環(huán)進行高溫熱處理，因為紫銅片在高溫熱處理以后容易形變，所以設(shè)置成具有錐臺傾斜角度的緩沖部21，能夠在熱塑連接的過程中使緩沖部21的最前端先與銜接銅片12接觸，然后在銅芯管3推力的作用下使緩沖部21折成九十度的直角，從而與銜接銅片12面接觸，在由點到面的過程中，也能夠杜絕融化的塑料進入到銅管內(nèi)。
[0024]在本技術(shù)方案的設(shè)計中，緩沖部21的長度小于銜接臺14的寬度，是為了防止緩沖部21觸碰到套管13的內(nèi)側(cè)壁，且緩沖部21的長度大于等于凹槽11距連接件的銅管側(cè)壁4之間的距離，優(yōu)選的是緩沖部21的長度是凹槽11寬度的二分之一加上銜接銅片12的寬度。
[0025]實施例2
[0026]在實施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，在銅芯管3和銅接環(huán)2之間設(shè)置一個固定環(huán)5，而且固定環(huán)5的直徑等于凹槽11的直徑，在提前對銅接環(huán)2進行熱處理的前提下，該設(shè)計是為了在銅芯管3與連接件連接的過程中將銅芯管3的銅管側(cè)壁4和連接件的銅管側(cè)壁4我縫隙的連接到一起，通過固定環(huán)5將緩沖部21的銅片在銜接銅片12的末端處折彎，然后通過緩沖部21將銜接銅片12包裹起來，從而達到了更好的連接效果。
[0027]本技術(shù)方案中優(yōu)選的，連接件的銅管側(cè)壁4、銅芯管3的銅芯和銅接環(huán)2均是由紫銅材料制成。
[0028]在方位上銅接環(huán)與銅芯管3連接的一端為“后”，與連接件連接的一端為“前”。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種銅芯水管連接管件，其特征在于，包括:設(shè)有銅芯的連接件和銅接環(huán)(2)，所述銅接環(huán)(2)的后端與銅芯管(3)連接，所述連接件包括本體(I)和套管(13)，所述本體(I)和所述套管(13)—體設(shè)置，所述套管(13)設(shè)置在所述本體(I)的一端，所述套管(I 3)的內(nèi)側(cè)壁與所述本體(I)的銅管側(cè)壁(4)之間設(shè)置有銜接臺(14)，所述銅芯管(3)通過所述銅接環(huán)(2)的前端與所述連接件的銜接臺(14)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅芯水管連接管件，其特征在于:所述銅接環(huán)(2)的前端設(shè)置有緩沖部(21)，所述緩沖部(21)的投影視圖為梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅芯水管連接管件，其特征在于:所述銜接臺(14)在靠近所述套管(13)的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形的凹槽(11)，所述凹槽(11)的開口寬度不小于所述銜接臺(14)寬度的三分之一。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅芯水管連接管件，其特征在于:所述銜接臺(14)上設(shè)置有與所述連接體的銅管側(cè)壁(4) 一體設(shè)置的銜接銅片(12)，所述銜接銅片(12)與所述銅接環(huán)(2)的緩沖部(21)相對應。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅芯水管連接管件，其特征在于:所述緩沖部(21)的長度小于所述銜接臺(14)的寬度，且所述緩沖部(21)的長度大于等于所述銜接銅片(12)的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的銅芯水管連接管件，其特征在于:還包括固定環(huán)(5)，所述固定環(huán)(5)設(shè)置在銅芯管(3)和所述銅接環(huán)(2)之間，且所述固定環(huán)(5)的直徑等于所述凹槽(11)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅芯水管連接管件，其特征在于:所述連接件的銅管側(cè)壁(4)、所述銅芯管(3)的銅芯和所述銅接環(huán)(2)均是由紫銅材料制成。
【文檔編號】F16L21/02GK205560048SQ201620331320
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】包煥新
【申請人】包煥新