轉(zhuǎn)接頭組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種轉(zhuǎn)接頭組件，涉及液壓設(shè)備用的轉(zhuǎn)接頭組件，具體包括一法蘭環(huán)、一無縫鋼管以及一尾芯，無縫鋼管連接在法蘭環(huán)和尾芯之間，尾芯與無縫鋼管的一端通過摩擦焊焊接固定在一起，無縫鋼管的另一端與法蘭環(huán)通過摩擦焊焊接固定在一起，通過在尾芯內(nèi)部以及尾芯與無縫鋼管和法蘭環(huán)的連接位置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，提高轉(zhuǎn)接頭組件的過油效率，減小和消除液壓油在轉(zhuǎn)接頭組件內(nèi)部通過時的阻力，提高油路的傳遞性能，而且通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，使得轉(zhuǎn)接頭組件更加方便焊接和與外部的膠管、套筒進(jìn)行配合。
【專利說明】
轉(zhuǎn)接頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)接頭組件，尤其是一種用于液壓設(shè)備上的轉(zhuǎn)接頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的焊接法蘭頭，例如臺階式法蘭頭，其末端與管件焊接，加工時直角會留有R角，如果R角不清理，裝配時會帶來影響，而清理R角對于車床來說也是比較棘手的，如調(diào)試不當(dāng)很容易撞刀，輕者可能破壞刀具，重者損壞機(jī)床。對于法蘭頭比較大的情況下，外觀看起來比較笨重，更加重了接頭的自身重量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了能使產(chǎn)品能與其管件焊接外形，在結(jié)構(gòu)性能上往往忽略了很多產(chǎn)品本身的材料性質(zhì)，導(dǎo)致焊接不牢靠，焊接端與管件焊接時有不同大小的倒角，這對焊接性能焊透力有較大影響，內(nèi)孔相交的處直接是鉆頭相打通的，沒有做過渡處理，導(dǎo)致液壓油的流量受到阻擋，油溫會上升對機(jī)器使用時間效率降低，在套膠管前段沒有過渡錐度，導(dǎo)致膠管難套進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在解決上述問題，提供一種用于液壓設(shè)備的轉(zhuǎn)接頭組件。
[0005]本實用新型的上述目的通過獨立權(quán)利要求的技術(shù)特征實現(xiàn)，從屬權(quán)利要求以另選或有利的方式發(fā)展獨立權(quán)利要求的技術(shù)特征。
[0006]為達(dá)成上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種轉(zhuǎn)接頭組件，包括一法蘭環(huán)、一無縫鋼管以及一尾芯，所述無縫鋼管連接在法蘭環(huán)和尾芯之間，尾芯與無縫鋼管的一端通過摩擦焊焊接固定在一起，無縫鋼管的另一端與法蘭環(huán)通過摩擦焊焊接固定在一起，其中:
[0008]所述尾芯的內(nèi)部形成有兩段內(nèi)連通的通孔，臨近所述無縫鋼管一端的第一通孔具有第一尺寸Φ I，遠(yuǎn)離所述無縫鋼管一端的第二通孔具有第二尺寸Φ 2，Φ Φ 2;
[0009]所述第一通孔與第二通孔之間無交叉或嵌套關(guān)系，第一通孔、第二通孔在尾芯內(nèi)部的連接位置，由尾芯的本體部分形成一個過渡斜坡面，該斜坡面與第二通孔邊緣線的夾角為45° ；
[0010]所述尾芯的臨近無縫鋼管的一端，其外部形成有一圓弧邊緣，該圓弧邊緣與所述無縫鋼管的一端摩擦焊接在一起，尾芯上與該圓弧邊緣連接的部分形成一凸出的扣壓槽，該扣壓槽由一底邊和與之連接的兩個側(cè)邊形成，其中底邊與兩個側(cè)邊連接位置即扣壓槽的內(nèi)口形成圓弧連接，兩個側(cè)邊在遠(yuǎn)離底邊的邊緣即扣壓槽的開口形成圓弧狀；
[0011]所述尾芯在遠(yuǎn)離無縫鋼管的一端，其外部的前端形成錐形結(jié)構(gòu)，其錐角α范圍在8-20。；
[0012]所述尾芯本體部分的外部位于所述錐形結(jié)構(gòu)與圓弧邊緣之間，形成有多個并排排列且方向一致的倒齒，倒齒的齒形朝向所述無縫鋼管的方向，且齒形角度為45° ;
[0013]所述法蘭環(huán)包括一個法蘭環(huán)本體以及與該法蘭環(huán)本體一體形成的傾斜過渡部，該傾斜過渡部與無縫鋼管的另一端通過摩擦焊焊接固定在一起，所述法蘭環(huán)本體、傾斜過渡部的內(nèi)部通孔與所述無縫鋼管的管孔具有相同的尺寸。
[0014]進(jìn)一步的實施例中，所述尾芯內(nèi)部的過渡斜坡面與第一通孔、第二通孔的連接點位置分別形成圓弧連接，圓弧半徑為0.5mm。
[0015]進(jìn)一步的實施例中，前述扣壓槽的兩個側(cè)邊中，遠(yuǎn)離前述圓弧邊緣的側(cè)邊形成一背離另一側(cè)邊的傾角，該傾角的角度值為10°。
[0016]進(jìn)一步的實施例中，所述錐角α取值17°。
[0017]進(jìn)一步的實施例中，所述法蘭環(huán)的傾斜過渡部的傾角取值在30-80°的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述法蘭環(huán)的傾斜過渡部的傾角取值為62°。
[0018]進(jìn)一步的實施例中，所述法蘭環(huán)的本體上還設(shè)置有至少一道環(huán)形槽。
[0019]本實用新型提出的轉(zhuǎn)接頭組件，通過在尾芯內(nèi)部以及尾芯與無縫鋼管和法蘭環(huán)的連接位置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，提高轉(zhuǎn)接頭組件的過油效率，減小和消除液壓油在轉(zhuǎn)接頭組件內(nèi)部通過時的阻力，提高油路的傳遞性能，而且通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，使得轉(zhuǎn)接頭組件更加方便焊接和與外部的膠管、套筒進(jìn)行配合。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實用新型較優(yōu)實施例的轉(zhuǎn)接頭組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1實施例轉(zhuǎn)接頭組件的各組件的分拆示意圖。
[0023]圖3為圖1實施例管芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖1實施例管芯的一個不例性結(jié)構(gòu)的不意圖。
[0025]圖5為圖4實施例管芯的扣壓槽的結(jié)構(gòu)放大示意圖，放大比例為5:1。
【具體實施方式】
[0026]為了更了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實施例并配合上述所附圖式說明如下。
[0027]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的較優(yōu)實施例，一種轉(zhuǎn)接頭組件，包括一法蘭環(huán)
1、一無縫鋼管2以及一尾芯3，所述無縫鋼管2連接在法蘭環(huán)I和尾芯3之間，尾芯3與無縫鋼管2的一端2a通過摩擦焊焊接固定在一起，無縫鋼管2的另一端2b與法蘭環(huán)I通過摩擦焊焊接固定在一起，所述尾芯3的一端3a與無縫鋼管2的一端2a通過摩擦焊焊接固定在一起。
[0028]本實施例的轉(zhuǎn)接頭組件，在后續(xù)的應(yīng)用時，該尾芯3的本體上從3b的位置將裝配一個膠管，套在尾芯3的外部，并且在尾芯3上還將套一個套筒，用于固定膠管。
[0029]如圖3結(jié)合圖4所示，尾芯3的內(nèi)部形成有兩段連通的通孔，其中，臨近所述無縫鋼管2的一端2a的第一通孔3-1具有較小的第一尺寸Φ i(通孔直徑)，遠(yuǎn)離所述無縫鋼管2—端2a的第二通孔3-2具有較大的第二尺寸Φ 2(通孔直徑)，其中Φ Φ 2。
[0030]作為一個示例性的說明，如圖4，本實施例中的第一尺寸ΦI取值為13mm，第一尺寸Φ 2取值為15mm ο
[0031]如圖3、4所示，在尾芯3內(nèi)，第一通孔3-1、第二通孔3-2無交叉或嵌套關(guān)系，第一通孔3-1、第二通孔3-2在尾芯3內(nèi)部是連通的，且在連接位置，由尾芯3的本體部分形成一個過渡的斜坡面3-3，該斜坡面3-3與第二通孔3-2邊緣線的夾角為45°。如此，油從管芯3內(nèi)部通過時，不會有阻擋。
[0032]優(yōu)選地，如圖4，過渡斜坡面3-3與第一通孔3-1、第二通孔3-2的連接點位置分別形成圓弧連接，圓弧半徑為0.5mm，如此更方便油通過而不會在連接點位置形成阻擋，圓滑過渡。
[0033]在尾芯3的一端3a即臨近無縫鋼管2的一端，其外部形成有一圓弧邊緣3a_l，用于與所述無縫鋼管2的一端2a摩擦焊接在一起。
[0034]如圖3、4所示，與所述圓弧邊緣3a_l連接的部分形成一凸出的扣壓槽3a_2，該扣壓槽3_2a由一底邊和與之連接的兩個側(cè)邊形成，其中底邊與兩個側(cè)邊連接位置即扣壓槽3a_2的內(nèi)口形成圓弧連接，優(yōu)選地，內(nèi)口圓弧半徑均為為0.2mm，兩個側(cè)邊在遠(yuǎn)離底邊的邊緣即扣壓槽3a-2的開口形成圓弧狀，開口圓弧半徑為0.3mm，如此，當(dāng)套筒套上來以后，扣壓在該扣壓槽3a-2時可盡量保證套筒扣壓飽和，不發(fā)生磨損。
[0035]如圖5所示，優(yōu)選地，所述扣壓槽3a_2的兩側(cè)邊中，遠(yuǎn)離所述圓弧邊緣3a_l的圓弧邊形成一 10°的傾角，以滿足套筒收口的要求，使得收口能夠飽和地填滿扣壓槽3a-2。
[0036]在尾芯3的另一端3b，其外部前端形成錐形結(jié)構(gòu)，錐角為8-20°。如此，在后續(xù)向該尾芯3套膠管的過程中，方便套入。本實施例中，如圖4所示，錐角α優(yōu)選17°。
[0037]如圖3、4所示，在尾芯3的本體部分外部位于所述錐形結(jié)構(gòu)與圓弧邊緣之間，其外部形成有多個并排排列且方向一致的倒齒，倒齒的齒形朝向所述無縫鋼管2的方向，且齒形角度為45°。如此，在膠管在管芯上以后，避免發(fā)生倒油。
[0038]所述法蘭環(huán)I包括一個法蘭環(huán)本體Ia以及與該法蘭環(huán)本體一體形成的傾斜過渡部lb，所述傾斜過渡部的傾角范圍在30-80度之間，優(yōu)選62度，從而方便與無縫鋼管的焊接。
[0039]法蘭環(huán)本體la、傾斜過渡部Ib的內(nèi)部通孔與所述無縫鋼管2的管孔具有相同的尺寸。傾斜過渡部Ib與無縫鋼管2的另一端2b通過摩擦焊焊接固定在一起。
[0040]優(yōu)選地，所述法蘭環(huán)本體Ia上還設(shè)置有至少一道環(huán)形槽，方便進(jìn)行擴(kuò)展應(yīng)用，利用扣壓標(biāo)示牌或銘牌等，而無需在無縫鋼管或管芯上進(jìn)行貼牌或者加工。
[0041]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此，本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，包括一法蘭環(huán)(I)、一無縫鋼管(2)以及一尾芯(3)，所述無縫鋼管(2)連接在法蘭環(huán)(I)和尾芯(3)之間，尾芯(3)與無縫鋼管(2)的一端通過摩擦焊焊接固定在一起，無縫鋼管(2)的另一端與法蘭環(huán)(I)通過摩擦焊焊接固定在一起，其中: 所述尾芯(3)的內(nèi)部形成有兩段內(nèi)連通的第一通孔(3-1)和第二通孔(3-2)，臨近所述無縫鋼管一端的第一通孔(3-1)具有第一尺寸(H，遠(yuǎn)離所述無縫鋼管一端的第二通孔(3-2)具有第二尺寸Φ2，Φ?<Φ2； 所述第一通孔(3-1)與第二通孔(3-1)之間無交叉或嵌套關(guān)系，第一通孔(3-1)、第二通孔(3-2)在尾芯內(nèi)部的連接位置，由尾芯的本體部分形成一個過渡斜坡面(3-3)，該斜坡面(3-3)與第二通孔(3-2)邊緣線的夾角為45° ; 所述尾芯(3)在臨近無縫鋼管(2)的一端，其外部形成有一圓弧邊緣(3a-l)，該圓弧邊緣(3a_l)與所述無縫鋼管(2)的一端(2a)摩擦焊接在一起，尾芯上與該圓弧邊緣連接的部分形成一凸出的扣壓槽(3a_2)，該扣壓槽(3a_2)由一底邊和與之連接的兩個側(cè)邊形成，其中底邊與兩個側(cè)邊連接位置即扣壓槽(3a_2)的內(nèi)口位置形成圓弧連接，兩個側(cè)邊在遠(yuǎn)離底邊的邊緣即扣壓槽(3a_2)的開口形成圓弧狀； 所述尾芯(3)在遠(yuǎn)離無縫鋼管(2)的一端(3b)，其外部的前端形成錐形結(jié)構(gòu)，其錐角α取值范圍在8-20°范圍內(nèi)； 所述尾芯(3)本體部分的外部位于所述錐形結(jié)構(gòu)與圓弧邊緣(3a-l)之間，形成有多個并排排列且方向一致的倒齒，倒齒的齒形朝向所述無縫鋼管(2)的方向，且齒形角度為45°; 所述法蘭環(huán)(I)包括一個法蘭環(huán)本體(Ia)以及與該法蘭環(huán)本體(Ia)—體形成的傾斜過渡部(Ib)，該傾斜過渡部(Ib)與無縫鋼管(2)的另一端(2b)通過摩擦焊焊接固定在一起，所述法蘭環(huán)本體(Ia)、傾斜過渡部(Ib)的內(nèi)部通孔與所述無縫鋼管(2)的管孔具有相同的尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，所述尾芯(3)內(nèi)部的過渡斜坡面(3-3)與第一通孔(3-1)、第二通孔(3-2)的連接點位置分別形成圓弧連接，圓弧半徑為0.5_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，前述扣壓槽(3a-2)的兩個側(cè)邊中，遠(yuǎn)離前述圓弧邊緣(3a-l)的側(cè)邊形成一背離另一側(cè)邊的傾角，該傾角的角度值為10°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，所述錐角α取值17°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，所述法蘭環(huán)的傾斜過渡部(Ib)的傾角取值在30-80°的范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，所述法蘭環(huán)的傾斜過渡部(Ib)的傾角取值為62°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接頭組件，其特征在于，所述法蘭環(huán)的本體(Ia)上還設(shè)置有至少一道環(huán)形槽。
【文檔編號】F16L23/02GK205560055SQ201620137658
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】楊伯年
【申請人】江蘇斯必得重工機(jī)械有限公司