液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其由液化天然氣管道外壁依次向外設(shè)置泡沫玻璃層、聚異三聚氰酸脂層或聚氨酯層、綁帶、次防潮層、泡沫玻璃層、主防潮層、金屬保護(hù)層以及綁帶構(gòu)成；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，綜合無(wú)機(jī)材料及有機(jī)材料的優(yōu)點(diǎn)，在保證保冷效果的基礎(chǔ)上，有效提高保冷結(jié)構(gòu)持久性、防火性、環(huán)保性等功效。
【專利說(shuō)明】
液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道保冷系統(tǒng)，尤其涉及一種泡沫玻璃和有機(jī)材料組成的LNG管道保冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液化天然氣(LNG)管道工程建設(shè)中，由于管道中介質(zhì)LNG溫度極低(約-162°C)，而管道工作環(huán)境往往達(dá)到30-40°C，環(huán)境溫度與介質(zhì)溫度相對(duì)溫差很大，因此對(duì)管道的保冷要求高。在LNG管道工程中通常用無(wú)機(jī)材料泡沫玻璃和有機(jī)材料PIR或PUR等單一材料進(jìn)行保溫。兩種材料各有自身的優(yōu)缺點(diǎn):無(wú)機(jī)材料泡沫玻璃具有環(huán)保、材料抗老化、持久性好、防火性能好等優(yōu)點(diǎn)，但存在導(dǎo)熱系數(shù)高，成本高、安裝復(fù)雜的缺點(diǎn)；有機(jī)材料聚異三聚氰酸脂(PIR)層或者聚氨酯(PUR)層在環(huán)保、材料抗老化、持久性方面、防火性能不及無(wú)機(jī)材料泡沫玻璃，但是有成本低、導(dǎo)熱系數(shù)低、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有液化天然氣(LNG)管道保冷中，通常采用單純使用無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料的方式，兩種做法都有各自缺點(diǎn):采用無(wú)機(jī)材料泡沫玻璃雖然在有環(huán)保、抗老化、持久性、防火性等方面有良好表現(xiàn)，但因泡沫玻璃轉(zhuǎn)導(dǎo)熱系數(shù)大，達(dá)到相同的工藝要求需要增加保冷材料厚度，增加管道間的距離，使整個(gè)管道工程體積變大，增加項(xiàng)目成本，此外泡沫玻璃還存在安裝復(fù)雜，成本高等缺點(diǎn)；使用單純機(jī)材料PIR或PUR則在抗老化、持久性方面、防火性能方面性能表現(xiàn)差。因此有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)而提供一種液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其合理利用現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避其缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)成兩類材料組成的三層保冷結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)保冷結(jié)構(gòu)的持久耐用、節(jié)能、防火的功效。
[0005]本實(shí)用新型液化天然氣(LNG)管道保冷結(jié)構(gòu)的有益效果是:最內(nèi)層采用泡沫玻璃材料，可充分利用泡沫玻璃的耐低溫和化學(xué)性能穩(wěn)定不與金屬管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，中層采用有機(jī)材料PIR或PUR導(dǎo)熱系數(shù)低及成本低的優(yōu)點(diǎn)，最外層采用泡沫玻璃利用了泡沫玻璃防火和抗老化的優(yōu)點(diǎn)，此外設(shè)置主次兩層防潮層，起到對(duì)水、汽的可靠隔離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)保冷系統(tǒng)持久性、節(jié)能、防火、高效的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，由液化天然氣(LNG)管道外壁依次向外設(shè)置泡沫玻璃層、聚異三聚氰酸脂(PIR)層或聚氨酯(PUR)層、綁帶、次防潮層、泡沫玻璃層、主防潮層、金屬保護(hù)層以及綁帶構(gòu)成。
[0008]前述的液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述次防潮層為復(fù)合結(jié)構(gòu)層，該復(fù)合結(jié)構(gòu)層由兩層聚酯薄膜中間加一層鋁箔構(gòu)成;所述主防潮層為馬蹄脂層;所述金屬保護(hù)層為不銹鋼板層或者鍍鋁鋼板層;所述綁帶(4)為不銹鋼帶。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:I為L(zhǎng)NG管道、2泡沫玻璃層、3聚異三聚氰酸脂(PIR)層或聚氨酯(PUR)層，4綁帶、5次防潮層、6主防潮層、7金屬保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其由液化天然氣(LNG)管道I夕卜壁依次向外設(shè)置泡沫玻璃層2、聚異三聚氰酸脂(PIR)層或聚氨酯(PUR)層3、綁帶4、次防潮層5、泡沫玻璃層2、主防潮層6、金屬保護(hù)層7以及綁帶4構(gòu)成。其中，該次防潮層5為復(fù)合結(jié)構(gòu)層，該復(fù)合結(jié)構(gòu)層由兩層聚酯薄膜中間加一層鋁箔構(gòu)成;該主防潮層6為馬蹄脂層;該金屬保護(hù)層7為不銹鋼板層或者鍍鋁鋼板層;本實(shí)施例中選擇鍍鋁鋼板層;該綁帶4為不銹鋼帶。
[0012]本使用新型在安裝時(shí)候，按照從內(nèi)到外的順序依次進(jìn)行按照。首先是在液化天然氣管道外壁安裝內(nèi)層泡沫玻璃層2，緊接著安裝聚異三聚氰酸脂(PIR)層3，然后安裝次防潮層5，之后安裝外層泡沫玻璃層2，外層泡沫玻璃層2安裝主防潮層6，最后安裝金屬保護(hù)層7。
[0013]本實(shí)用新型液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)充分利用保冷結(jié)構(gòu)材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避材料缺點(diǎn)，首先，與低溫液化天然氣管道直接接觸的內(nèi)層泡沫玻璃層，泡沫玻璃材料化學(xué)性能穩(wěn)定，不會(huì)與管道材料發(fā)生化學(xué)腐蝕，此外泡沫玻璃耐低溫，能夠承受低溫管道的溫度;有機(jī)材料層聚異三聚氰酸脂(PIR)層或聚氨酯(PUR)層位于內(nèi)層泡沫玻璃層之外，可以充分利用有機(jī)材料導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)，有效減少管道保冷層的總厚度，節(jié)省成本;外層泡沫玻璃層則利用其防火性能及抗老化性能的優(yōu)點(diǎn)，起到管道保冷材料的阻燃防火功能；主次兩層防潮層，起到對(duì)水、汽的可靠隔離，最外層的金屬保護(hù)層，進(jìn)一步起到對(duì)整個(gè)保冷系的持久、節(jié)能、防火、高效保護(hù)。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，由液化天然氣(LNG)管道(I)外壁依次向外設(shè)置泡沫玻璃層(2)、聚異三聚氰酸脂(PIR)層或聚氨酯(PUR)層(3)、綁帶(4)、次防潮層(5)、泡沫玻璃層(2)、主防潮層(6)、金屬保護(hù)層(7)以及綁帶(4)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣管道保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述次防潮層(5)為復(fù)合結(jié)構(gòu)層，該復(fù)合結(jié)構(gòu)層由兩層聚酯薄膜中間加一層鋁箔構(gòu)成； 所述主防潮層(6)為馬蹄脂層； 所述金屬保護(hù)層(7)為不銹鋼板層或者鍍鋁鋼板層； 所述綁帶(4)為不銹鋼帶。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK205560128SQ201620135768
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】李濤, 張國(guó)中, 楊公升, 張喜強(qiáng), 韓小康, 廉立偉, 蘇龍龍, 薛峰, 藏國(guó)云, 史振鐘, 李冬, 韓兵, 姜永勝
【申請(qǐng)人】中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司