一種安裝件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種安裝件，包括安裝件本體，通過在所述安裝件本體上設置待安裝設備安裝構(gòu)件、抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件，以實現(xiàn)多種安裝環(huán)境的安裝，在抱桿安裝時，選擇抱桿安裝構(gòu)件直接對待安裝設備進行安裝；在進行掛墻安裝時，選擇掛墻安裝構(gòu)件直接對待安裝設備進行安裝；同時所述抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件同為設置于所述安裝件本體上，這樣的結(jié)構(gòu)設置，使得所述安裝件的結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，從而大大的降低了采用本實用新型安裝件安裝設備時的安裝難度，提高了工作效率。
【專利說明】
一種安裝件
技術領域
[0001]本實用新型涉及小型化設備的工程安裝領域，尤其是一種安裝件。
【背景技術】
[0002]在移動通信領域，小型設備機柜和RRlKRad1 Remote Unit，射頻拉遠模塊)基站設備占有很大的比重，安裝件也就自然而然的成為了該系列產(chǎn)品的必要的附屬結(jié)構(gòu)安裝件。對于這些設備的安裝環(huán)境復雜多樣，常見的安裝環(huán)境有兩種:抱桿和掛墻，不同的安裝環(huán)境配置不同的安裝件，某個站點究竟采用哪一種安裝方式，需要工勘準確。
[0003]為了在工程安裝上免工勘，節(jié)省人力和時間成本，需要提供一種安裝件，同時滿足兩種安裝場景。在現(xiàn)有的安裝件中，多為壓鑄的安裝件，由多個零件組成，可以同時滿足以上兩種場景的安裝需求。但是壓鑄件成本高，加工周期長，結(jié)構(gòu)復雜，安裝難度大，對于小型化RRU設備來說，配套這樣的安裝件就顯得浪費了，并且其生產(chǎn)成本太高，同時也不能滿足大抱桿的安裝需求(目前壓鑄件安裝抱桿范圍要求在120mm以下)，這時就會顯得該種安裝件的約束過大，在日益激烈的環(huán)境中難以適應。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種安裝件，用于解決現(xiàn)有安裝件對安裝環(huán)境要求較高，其結(jié)構(gòu)復雜，安裝難度大的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型提供了一種安裝件，包括安裝件本體，所述安裝件本體包括待安裝設備安裝構(gòu)件、抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件，所述待安裝設備安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件分別為由安裝件本體的側(cè)邊向外延伸形成的安裝墊片；
[0007]在抱桿安裝時，通過所述待安裝設備安裝構(gòu)件固定待安裝設備，通過所述抱桿安裝構(gòu)件將所述安裝件固定在抱桿上；
[0008]在掛墻安裝時，通過所述待安裝設備安裝構(gòu)件固定待安裝設備，通過所述掛墻安裝構(gòu)件將所述安裝件固定在掛墻上。
[0009]在本實用新型的另一實施例中，所述待安裝設備安裝構(gòu)件包括至少兩個設置在所述安裝件本體上的安裝孔，所述安裝件還包括螺釘，通過所述螺釘穿過所述安裝孔與所述待安裝設備連接。
[0010]在本實用新型的另一實施例中，所述抱桿安裝構(gòu)件包括設置在所述安裝件本體上的通孔，所述安裝件還包括抱桿箍，在抱桿安裝時，通過所述抱桿箍從所述通孔中穿過，實現(xiàn)將所述安裝件固定在抱桿上。
[0011]在本實用新型的另一實施例中，所述抱桿安裝構(gòu)件至少還包括兩個設置在所述安裝件本體上的用于限制抱桿與所述安裝件本體接觸位置的限位構(gòu)件。
[0012]在本實用新型的另一實施例中，所述限位構(gòu)件與所述安裝件本體所成的角度Θ，其中 0°〈θ〈90° ο
[0013]在本實用新型的另一實施例中，所述安裝件本體上設置的通孔數(shù)量為2的倍數(shù)，所述通孔分別設置于所述限位構(gòu)件的兩側(cè)邊且數(shù)量相等，所述抱桿箍從所述限位構(gòu)件一側(cè)的通孔中穿過另一側(cè)的通孔。
[0014]在本實用新型的另一實施例中，所述掛墻安裝構(gòu)件包括設置在所述安裝件本體上的限位孔，所述安裝件還包括螺栓，在掛墻安裝時，通過所述螺栓從所述限位孔中穿過，實現(xiàn)將所述安裝件固定在掛墻上。
[0015]在本實用新型的另一實施例中，所述限位孔為葫蘆形限位孔。
[0016]在本實用新型的另一實施例中，所述限位孔為凹槽，所述凹槽為所述掛墻安裝構(gòu)件的一側(cè)邊向內(nèi)凹所形成的凹槽。
[0017]在本實用新型的另一實施例中，所述掛墻安裝構(gòu)件還包括設置在所述安裝件本體上的用于指示安裝所述安裝件方向的方向標。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]本實用新型提供了一種安裝件，包括安裝件本體，通過在安裝件杯體上設置待安裝設備安裝構(gòu)件、抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件，使得該安裝件能配合不同的安裝環(huán)境，降低了安裝件對安裝環(huán)境的要求;該種結(jié)構(gòu)的設置，所述抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件都是所述安裝件本體上一部分，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本較低和實用性強等特點；另外，在抱桿或掛墻的安裝環(huán)境安裝時，根據(jù)環(huán)境的特點選擇性的采用抱桿安裝構(gòu)件或掛墻安裝構(gòu)件來固定所述安裝件，從而大大的降低了在進行設備安裝時的安裝難度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例一提供的安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例一提供的安裝件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例二提供的安裝件在抱桿上安裝的安裝示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例二提供的安裝件在抱桿上安裝的安裝俯視圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例三提供的安裝件在墻壁上安裝的安裝示意圖；
[0025]圖6本實用新型實施例三提供的安裝件在墻壁上安裝的安裝俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]實施例一:
[0028]考慮到現(xiàn)有安裝件的結(jié)構(gòu)復雜，從導致安裝件的安裝難度較大的技術問題，本實施例提供了一種安裝件，該安裝件包括:安裝件本體;在安裝件本體上設有待安裝設備安裝構(gòu)件、抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件;其中，在抱桿安裝時，選擇采用抱桿安裝構(gòu)件將所述安裝件固定在抱桿上；
[0029]在掛墻安裝時，選擇采用掛墻安裝構(gòu)件將所述安裝件固定在掛墻上。
[0030]優(yōu)選地，請參考圖1，圖1示意了一種安裝件，該安裝件包括:安裝件本體10 ；在安裝件本體10上設有抱桿安裝構(gòu)件101、掛墻安裝構(gòu)件102和待安裝設備安裝構(gòu)件103，所述抱桿安裝構(gòu)101包括四個設置在安裝件本體10上的通孔(分別為通孔1011、通孔1012、通孔1013、通孔1014)，所述掛墻安裝構(gòu)件102包括兩個設置在所述安裝件本體10上的限位孔(分別為限位孔1021、限位孔1022);優(yōu)選的，在本實施例中，所述掛墻安裝構(gòu)件102為所述安裝件本體10的側(cè)邊向外延伸出的安裝墊片，所述掛墻安裝構(gòu)件102分別設置于安裝件本體10的左右兩邊；
[0031]為了能更好地、快速地將待安裝設備安裝和抱緊在抱桿上，所述抱桿安裝構(gòu)件101至少還包括兩個設置在所述安裝件本體上的用于限制安裝件本體10與抱桿接觸位置的限位構(gòu)件。優(yōu)選地，在本實施例中，在安裝件本體10的中部位置設置有兩個限位構(gòu)件分別為限位構(gòu)件1015、限位構(gòu)件1016)，兩個限位構(gòu)件沿著所述安裝件本體10的縱向方向放置，并且限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016與安裝件本體10所成的角度Θ在0°到90°之間。采用該種設計，能夠規(guī)避了現(xiàn)有的壓鑄安裝件只能抱小桿或者在抱桿安裝時抱得不牢固的情況。通過本實施的安裝件進行抱桿安裝，可以支持40以上的抱桿的安裝要求。優(yōu)選的，兩個限位構(gòu)件采用鈑金材質(zhì)的材料制作，通過鈑金材質(zhì)的反彈力，更能使得安裝件夾緊抱桿。
[0032]在本實施例中，所述安裝件本體10上的四個通孔分別設置于兩限位構(gòu)件的兩側(cè)邊，其中通孔1011和通孔1014分別設置于限位構(gòu)件1015的頂部位置和底部位置，通孔1012和通孔1013分別設置于限位構(gòu)件1016的頂部位置和底部位置；
[0033]本實施例中的安裝件還包括抱桿箍，優(yōu)選的，所述安裝件包括兩個抱桿箍104，在進行抱桿安裝時，兩個抱桿箍104分別從限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016的頂部位置和頂部位置的兩個通孔中穿過，將限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016圍在由抱桿箍104形成的中空的圈中；
[0034]進一步地，在形成中空的圈將兩個限位構(gòu)件圍住的同時也將安裝抱桿圍在中空的圈中，最后將兩個抱桿箍104拉緊，從而實現(xiàn)了將安裝件本體10箍緊在抱桿上。
[0035]在本實施例中，所述安裝件還包括螺栓105，在進行掛墻安裝時，通過螺栓105從限位孔中穿過，實現(xiàn)將所述安裝件固定在掛墻上。
[0036]優(yōu)選的，所述限位孔為葫蘆形限位孔，該葫蘆形限位孔分別由一大一小的圓孔連接形成；
[0037]所述掛墻安裝構(gòu)件還包括設置在安裝件本體10上的方向標107，在進行掛墻安裝時，根據(jù)安裝本體10上的方向標107的指向，先將螺栓105穿過限位孔中較大的圓孔，然后將安裝件本體10向下拉動，使得是螺栓105落位在限位孔中較小的圓孔中，最后再將螺栓105固定，從而實現(xiàn)將安裝件固定在掛墻上。
[0038]在本實施例中，所述限位孔還可以為凹槽，該凹槽具體為由所述安裝件本體10的外側(cè)邊緣向內(nèi)凹所形成，在安裝時，只要根據(jù)方向標107將螺栓105卡在安裝件本體10上對應的凹槽上，在將螺栓105扭緊即可實現(xiàn)將安裝件固定在掛墻上。
[0039]在本實施例的安裝件中，所述待安裝設備安裝構(gòu)件103包括四個設置在所述安裝件本體10上的安裝孔(分別為安裝孔1031、安裝孔1032、安裝孔1033、安裝孔1034);優(yōu)選的，所述安裝件還包括螺釘106，通過螺釘106穿過安裝孔與待安裝設備連接，實現(xiàn)快速將待安裝設備固定在安裝件上。
[0040]在本實施例中，所述通孔除了上述的設置方式外，還可以為以下方式，但不限于以下設置方式:
[0041 ]當所述抱桿安裝構(gòu)件包括兩個通孔和一個抱桿箍，在所述限位構(gòu)件的兩側(cè)邊上各設置一個通孔，所述抱桿箍從所述限位構(gòu)件一側(cè)的通孔中穿過另一側(cè)的通孔。
[0042]當所述抱桿安裝構(gòu)件包括四個通孔和兩個抱桿箍時，在靠近所述限位構(gòu)件的兩側(cè)邊上各設置兩個通孔，且所述通孔均設置于同一水平線上，所述抱桿箍從所述限位構(gòu)件一側(cè)的通孔中穿過另一側(cè)的通孔，該種設置方式只使用可兩個通孔，但是其可以根據(jù)抱桿的大小來選擇使用那兩個通孔，大大地提高了在抱桿安裝環(huán)境下的通用性。
[0043]在本實施例中，為了使得在進行抱桿安裝時，可以更加穩(wěn)固的將安裝件固定在所述抱桿上，所述抱桿安裝構(gòu)件101上設置的通孔數(shù)量為2的倍數(shù);優(yōu)選地，如圖2所示，所述通孔數(shù)量為6個時，所述通孔分別設置于所述限位構(gòu)件的兩側(cè)邊且數(shù)量相等均為3個，所述抱桿箍分別從所述限位構(gòu)件一側(cè)的通孔中穿過另一側(cè)的通孔。
[0044]實施例二:
[0045]請參考圖3、4，分別為本實施例提供的安裝件在抱桿上安裝的安裝示意圖和俯視圖。
[0046]本實施例描述在抱桿安裝環(huán)境下利用安裝件上的抱桿安裝構(gòu)件進行安裝的安裝操作。請參考圖2，將所述安裝件安裝在待安裝設備20上之后，利用所述安裝件上的抱桿安裝構(gòu)件101的抱桿箍104將所述待安裝設備20安裝在抱桿30上。
[0047]在本實施例中，在進行安裝所述待安裝設備20時，首先通過所述安裝件上的待安裝設備安裝構(gòu)件103將安裝件本體10固定在待安裝設備20上；
[0048]本實施例中，所述待安裝設備安裝構(gòu)件103包括四個設置在所述安裝件本體10上的安裝孔(分別為安裝孔1031、安裝孔1032、安裝孔1033、安裝孔1034);所述安裝件還包括螺釘106，螺釘106穿過安裝孔與待安裝設備20連接，實現(xiàn)了將所述安裝件固定在待安裝設備20上；
[0049]進一步地，在將所述安裝件固定后，選擇抱桿箍104將所述安裝件本體10箍緊在抱桿上，其具體為:分別將兩個抱桿箍104穿過安裝件本體10上的通孔，并將抱桿30圍在兩個抱桿箍104所形成的中空的圈中；
[0050]進一步地，分別將抱桿箍104拉緊，使得抱桿30與安裝件本體10上的限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016緊密接觸，由于限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016之間存在角度，因此，在拉緊抱桿箍時，在限位構(gòu)件的作用下，使得安裝件本體10與抱桿30接觸得更加緊密。
[0051 ]優(yōu)選的，在本實施例中，安裝件本體10上的限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016與所述安裝件本體所成的角度Θ，其中0°〈θ〈90°，如圖4所示，當限位構(gòu)件1015和限位構(gòu)件1016與所述安裝件本體所成的角度分別為85°時，也即是圖3中限位片1015與限位構(gòu)件1016之間的夾角為10°，使得在安裝時，起到了將抱桿30進行限位的作用，從而提高了進行抱桿安裝的效率。
[0052]在本實施例中，限位構(gòu)件1015與限位構(gòu)件1016之間的夾角并不是唯一的，可以根據(jù)當前安裝的抱桿的大小來調(diào)整，從而實現(xiàn)適應不用大小的抱桿進行安裝提高了安裝件的通用性。
[0053]實施例三:
[0054]強參考圖5、6，分別為本實施例提供的安裝件在掛墻上安裝的安裝示意圖和俯視圖。
[0055]本實施例描述在掛墻安裝環(huán)境下利用安裝件上的掛墻安裝構(gòu)件進行安裝的安裝操作。如圖5、6所示，將所述安裝件安裝在待安裝設備上之后，利用所述安裝件上的掛墻安裝構(gòu)件102將所述待安裝設備20安裝在掛墻40上。
[0056]在本實施中，將所述安裝件固定在待安裝設備20上的操作與在抱桿上安裝時，固定安裝件本體10的操作是一樣的，這里不再贅述。
[0057]在固定安裝件本體10后，選擇安裝件杯體10上的掛墻安裝構(gòu)件102將待安裝件本體10固定在掛墻40上；
[0058]進一步地，在掛墻40上設置于掛墻安裝構(gòu)件102上的限位孔相對應的穿孔，將螺栓105放置于掛墻40上的穿孔中。
[0059]本實施例提供的安裝件，在安裝件本體10上還設有方向標107，所述方向標107用于在進行掛墻安裝時，根據(jù)其方向標107放置安裝件，具體為:
[0060]將所述安裝件上的限位孔對應著已放置在掛墻40上螺栓105，由于所述限位孔優(yōu)選的設置為葫蘆形的限位孔，因此，在安裝時，按照所述方向標107，先將螺栓105穿過限位孔中較大的圓孔，然后松開安裝件，所述安裝件下降，使得螺栓105落入限位孔中較小的圓孔，最后將螺栓105鎖緊，從而將待安裝設備20固定在掛墻40上。
[0061]本實用新型提供了一種安裝件，該安裝件可以通過安裝件本體上的抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件，以實現(xiàn)對待安裝設備的直接安裝，與現(xiàn)有工程安裝件相比，其結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝，成本較低。同時，采用本實用新型提供的安裝件進行安裝，可以同時滿足小抱桿和大抱桿的安裝，通過限位構(gòu)件的調(diào)整使得安裝件在抱桿安裝環(huán)境更加方便快速。
[0062]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種安裝件，其特征在于，包括安裝件本體，所述安裝件本體包括待安裝設備安裝構(gòu)件、抱桿安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件，所述待安裝設備安裝構(gòu)件和掛墻安裝構(gòu)件分別為由安裝件本體的側(cè)邊向外延伸形成的安裝墊片； 在抱桿安裝時，通過所述待安裝設備安裝構(gòu)件固定待安裝設備，通過所述抱桿安裝構(gòu)件將所述安裝件固定在抱桿上； 在掛墻安裝時，通過所述待安裝設備安裝構(gòu)件固定待安裝設備，通過所述掛墻安裝構(gòu)件將所述安裝件固定在掛墻上。2.如權(quán)利要求1所述的安裝件，其特征在于，所述待安裝設備安裝構(gòu)件包括至少兩個設置在所述安裝件本體上的安裝孔，所述安裝件還包括螺釘，通過所述螺釘穿過所述安裝孔與所述待安裝設備連接。3.如權(quán)利要求1所述的安裝件，其特征在于，所述抱桿安裝構(gòu)件包括設置在所述安裝件本體上的通孔，所述安裝件還包括抱桿箍，在抱桿安裝時，通過所述抱桿箍從所述通孔中穿過，實現(xiàn)將所述安裝件固定在抱桿上。4.如權(quán)利要求3所述的安裝件，其特征在于，所述抱桿安裝構(gòu)件至少還包括兩個設置在所述安裝件本體上的用于限制抱桿與所述安裝件本體接觸位置的限位構(gòu)件。5.如權(quán)利要求4所述的安裝件，其特征在于，所述限位構(gòu)件與所述安裝件本體所成的角度Θ，其中0°〈θ〈90° ο6.如權(quán)利要求4所述的安裝件，其特征在于，所述安裝件本體上設置的通孔數(shù)量為2的倍數(shù)，所述通孔分別設置于所述限位構(gòu)件的兩側(cè)邊且數(shù)量相等，所述抱桿箍從所述限位構(gòu)件一側(cè)的通孔中穿過另一側(cè)的通孔。7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的安裝件，其特征在于，所述掛墻安裝構(gòu)件包括設置在所述安裝件本體上的限位孔，所述安裝件還包括螺栓，在掛墻安裝時，通過所述螺栓從所述限位孔中穿過，實現(xiàn)將所述安裝件固定在掛墻上。8.如權(quán)利要求7所述的安裝件，其特征在于，所述限位孔為葫蘆形限位孔。9.如權(quán)利要求7所述的安裝件，其特征在于，所述限位孔為凹槽，所述凹槽為所述掛墻安裝構(gòu)件的一側(cè)邊向內(nèi)凹所形成的凹槽。10.如權(quán)利要求7所述的安裝件，其特征在于，所述掛墻安裝構(gòu)件還包括設置在所述安裝件本體上的用于指示安裝所述安裝件方向的方向標。
【文檔編號】F16M13/02GK205560200SQ201620008765
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】孫娟
【申請人】中興通訊股份有限公司