一種精密工具不銹鋼管件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密工具不銹鋼管件，包括管體、圓弧管口、矩形卡臺、三角定位孔、六角銷孔、變軌滑道、連接孔、鎖止孔；所述管體端口設有圓弧管口，所述管體外周的第一組功能配置線上設有矩形卡臺、六角銷孔、上支變軌滑道；所述變軌滑道包括上支變軌滑道、傾斜滑道和下支變軌滑道，所述上支變軌滑道下端通過傾斜滑道與第二組功能配置線上的下支變軌滑道相連接；所述第二組功能配置線上設有三角定位孔、下支變軌滑道、連接孔和鎖止孔；本新型設計合理，采用變軌滑道，精密加工制造，交錯變軌滑動，充分滿足精密工具滑桿與旋轉的要求，實現高端裝備或者精密工具的整體性能，延長整體裝備和工具的使用壽命。
【專利說明】
一種精密工具不銹鋼管件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種精密工具技術設備領域，特別涉及一種精密工具不銹鋼管件。
【背景技術】
[0002]精密工具管件在國民生產的各個行業(yè)都有著廣泛應用，在航空、航天、軍事及家用精密工具領域，金屬管件零件得到大量應用，并起著非常關鍵的作用。而在金屬切削、沖壓、鉆孔加工過程中，精密管件加工向來是個難點，突出表現為加工成品精度不夠，加工過程復雜，效率低。航空航天及軍事特殊應用領域又對精密管件的壁厚、圓度、圓柱度、形位孔等提出了非?？量痰囊螅沟眉庸み^程就變得難以控制。
[0003]對于精密管件結構與制造，尤其是對于精密工具管件的孔位、孔徑、滑道設計，現有技術中尚有很多不盡人意之處;管件從不同方位孔、塊、滑軌不能滿足精密工具使用的需要，加工制造困難，往往容易造成其孔位定位不精確、形狀偏差大、尺寸精度低。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種精密工具不銹鋼管件，針對現有技術中的不足，采用不銹鋼管材，合理設計卡臺、銷孔、定位孔;并設置變軌滑道，精密加工制造，滿足精密工具滑桿與旋轉的使用要求，特別是通過精密管件，實現高端裝備或者精密工具的整體性能，延長整體裝備和工具的使用壽命。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種精密工具不銹鋼管件，包括管體、圓弧管口、矩形卡臺、三角定位孔、六角銷孔、變軌滑道、連接孔、鎖止孔，其特征在于:
[0006]所述管體采用不銹鋼管材制造，所述管體二端口設置有圓弧管口，所述圓弧管口便于管體的旋轉滑動;所述管體的外周面上與中心線平行方向，所述管體設置有二組功能配置線，二組所述功能配置線相互垂直分布于管體外周面上;第一組功能配置線上設置有矩形卡臺、六角銷孔、上支變軌滑道;所述矩形卡臺為凸出于所述管體外表面的矩形設置，所述六角銷孔為正六邊形的通孔，所述變軌滑道為內凹式的側向漸變式滑槽，所述變軌滑道包括上支變軌滑道、傾斜滑道和下支變軌滑道，所述上支變軌滑道下端通過傾斜滑道與第二組功能配置線上的下支變軌滑道相連接;所述第二組功能配置線上設置有三角定位孔、下支變軌滑道、連接孔和鎖止孔;所述連接孔和鎖止孔均為等徑的正圓形孔，所述連接孔設置有二個，分別位于所述鎖止孔的上下對稱位置。
[0007]所述鎖止孔為單孔設置，所述連接孔為通孔設置，所述三角定位孔為單孔設置。
[0008]所述三角定位孔在第二組功能配置線上，并設置于第一組配置線上的矩形凸臺與六角銷孔中間位置。
[0009]所述上支變軌滑道和下支變軌滑道之間的圓心角角度為90度，所述上支變軌滑道、下支變軌滑道與管體中心平行。
[0010]本實用新型的工作原理為:所述不銹鋼管件，通過圓弧管口旋轉滑動，通過矩形卡臺定向卡位鎖接，三角定位孔用于定位連接零部件，六角銷孔與六棱銷柄合連接，連接孔通過通孔橫向連接，鎖止孔用于鎖止外部零部件;所述變軌滑道則通過與滑動件相互滾動滑接，驅動部件沿著滑道方向上下或者變軌滑動。
[0011 ]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:采用不銹鋼管材，合理設計卡臺、銷孔、定位孔;并設置變軌滑道，精密加工制造，交錯變軌滑動，充分滿足精密工具滑桿與旋轉的使用要求，特別是通過精密管件，實現高端裝備或者精密工具的整體性能，延長整體裝備和工具的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種精密工具不銹鋼管件有主視圖示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種精密工具不銹鋼管件有右視圖示意圖。
[0015]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0016]1.管體 2.圓弧管口 3.矩形卡臺4.三角定位孔
[0017]5.六角銷孔6.變軌滑道7.連接孔 8.鎖止孔
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]根據圖1和圖2，本實用新型提供了一種精密工具不銹鋼管件，包括管體1、圓弧管口 2、矩形卡臺3、三角定位孔4、六角銷孔5、變軌滑道6、連接孔7、鎖止孔8。
[0020]所述管體I采用不銹鋼管材制造，所述管體I二端口設置有圓弧管口 2，所述圓弧管口2便于管體I的旋轉滑動;所述管體I的外周面上與中心線平行方向，所述管體I設置有二組功能配置線，二組所述功能配置線相互垂直分布于管體I外周面上;第一組功能配置線上設置有矩形卡臺3、六角銷孔5、上支變軌滑道;所述矩形卡臺3為凸出于所述管體I外表面的矩形設置，所述六角銷孔5為正六邊形的通孔，所述變軌滑道6為內凹式的側向漸變式滑槽，所述變軌滑道6包括上支變軌滑道、傾斜滑道和下支變軌滑道，所述上支變軌滑道下端通過傾斜滑道與第二組功能配置線上的下支變軌滑道相連接;所述第二組功能配置線上設置有三角定位孔4、下支變軌滑道、連接孔7和鎖止孔7;所述連接孔6和鎖止孔7均為等徑的正圓形孔，所述連接孔6設置有二個，分別位于所述鎖止孔7的上下對稱位置。
[0021]所述鎖止孔7為單孔設置，所述連接孔7為通孔設置，所述三角定位孔4為單孔設置。
[0022]所述三角定位孔4在第二組功能配置線上，并設置于第一組配置線上的矩形凸臺3與六角銷孔5中間位置。
[0023]所述上支變軌滑道和下支變軌滑道之間的圓心角角度為90度，所述上支變軌滑道、下支變軌滑道與管體I中心平行。
[0024]本實用新型具體操作步驟為:所述不銹鋼管件，通過圓弧管口2旋轉滑動，通過矩形卡臺3定向卡位鎖接，三角定位孔4用于定位連接零部件，六角銷孔5與六棱銷柄合連接，連接孔7通過通孔橫向連接，鎖止孔8用于鎖止外部零部件;所述變軌滑道6則通過與滑動件相互滾動滑接，驅動部件沿著滑道方向上下或者變軌滑動。
[0025]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用不銹鋼管材，合理設計卡臺、銷孔、定位孔;并設置變軌滑道，精密加工制造，交錯變軌滑動，充分滿足精密工具滑桿與旋轉的使用要求，特別是通過精密管件，實現高端裝備或者精密工具的整體性能，延長整體裝備和工具的使用壽命。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種精密工具不銹鋼管件，其特征在于，包括管體、圓弧管口、矩形卡臺、三角定位孔、六角銷孔、變軌滑道、連接孔、鎖止孔;所述管體采用不銹鋼管材制造，所述管體二端口設置有圓弧管口，所述圓弧管口便于管體的旋轉滑動;所述管體的外周面上與中心線平行方向，所述管體設置有二組功能配置線，二組所述功能配置線相互垂直分布于管體外周面上;第一組功能配置線上設置有矩形卡臺、六角銷孔、上支變軌滑道;所述矩形卡臺為凸出于所述管體外表面的矩形設置，所述六角銷孔為正六邊形的通孔，所述變軌滑道為內凹式的側向漸變式滑槽，所述變軌滑道包括上支變軌滑道、傾斜滑道和下支變軌滑道，所述上支變軌滑道下端通過傾斜滑道與第二組功能配置線上的下支變軌滑道相連接;所述第二組功能配置線上設置有三角定位孔、下支變軌滑道、連接孔和鎖止孔;所述連接孔和鎖止孔均為等徑的正圓形孔，所述連接孔設置有二個，分別位于所述鎖止孔的上下對稱位置。2.根據權利要求1所述的一種精密工具不銹鋼管件，其特征在于，所述鎖止孔為單孔設置，所述連接孔為通孔設置，所述三角定位孔為單孔設置。3.根據權利要求1所述的一種精密工具不銹鋼管件，其特征在于，所述三角定位孔在第二組功能配置線上，并設置于第一組配置線上的矩形凸臺與六角銷孔中間位置。4.根據權利要求1所述的一種精密工具不銹鋼管件，其特征在于，所述上支變軌滑道和下支變軌滑道之間的圓心角角度為90度，所述上支變軌滑道、下支變軌滑道與管體中心平行。
【文檔編號】F16S3/00GK205560254SQ201620206583
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】錢蘇萍
【申請人】蘇州巨隆金屬制品有限公司