立式軋機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式軋機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,包括立式軋機齒輪箱的箱體,其特征在于,軸承潤滑分配裝置包括大管接頭、小管接頭、儲油座、法蘭蓋、節(jié)流塞和密封墊,其中,儲油座嵌入立式軋機齒輪箱的箱體,周邊與箱體焊為一體,法蘭蓋通過內(nèi)六角螺栓固定安裝在儲油座沿口,法蘭蓋與儲油座之間形成儲油腔,儲油座的側(cè)壁上設(shè)有一個大管接頭,嵌入箱體的儲油座內(nèi)壁上至少設(shè)置兩個相互匹配的節(jié)流塞和小管接頭,所述的大管接頭和小管接頭通過螺紋擰緊在儲油座的對應(yīng)螺孔中,節(jié)流塞通過螺紋擰緊在與小管接頭端部對應(yīng)的螺孔中。
【專利說明】
立式軋機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種齒輪箱軸承潤滑裝置,尤其是一種立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式乳機齒輪箱是棒線材生產(chǎn)線上必不可少的專用設(shè)備,目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)困難重重,產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,產(chǎn)品價格已經(jīng)降到成本線以下,好多企業(yè)都在虧損,因此他們對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量和維修成本提出了更高的要求。目前國內(nèi)立式乳機齒輪箱下部軸承的潤滑普遍采用內(nèi)置式潤滑管路,想要調(diào)節(jié)單個軸承的潤滑油量很麻煩,必須開箱,這樣必定會造成維修難度加大和生產(chǎn)成本的提高,延誤工時。本實用新型涉及的軸承潤滑結(jié)構(gòu),可以不開箱就可以調(diào)節(jié)單個軸承的潤滑油量,便于維修和維護。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的:針對目前立式乳機齒輪箱軸承潤滑內(nèi)置式管路不便于檢修和維護的實際問題,提供一種便于檢修和維護的新型軸承潤滑結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,包括立式乳機齒輪箱的箱體,其特征在于,軸承潤滑分配裝置包括大管接頭、小管接頭、儲油座、法蘭蓋、節(jié)流塞和密封墊,其中,儲油座嵌入立式乳機齒輪箱的箱體,周邊與箱體焊為一體,法蘭蓋通過內(nèi)六角螺栓固定安裝在儲油座沿口,法蘭蓋與儲油座之間形成儲油腔,儲油座的側(cè)壁上設(shè)有一個大管接頭,嵌入箱體的儲油座內(nèi)壁上至少設(shè)置兩個相互匹配的節(jié)流塞和小管接頭,所述的大管接頭和小管接頭通過螺紋擰緊在儲油座的對應(yīng)螺孔中,節(jié)流塞通過螺紋擰緊在與小管接頭端部對應(yīng)的螺孔中。
[0005]在本實用新型中:所述的法蘭蓋和儲油座結(jié)合部設(shè)有密封墊。
[0006]在本實用新型中:所述的大管接頭與供油管路對接,所述的小管接頭與軸承潤滑支路對接,每個軸承潤滑支路的終點對應(yīng)一個特定的軸承。
[0007]在本實用新型中:所述的節(jié)流塞為一端密封的中空螺桿,螺桿側(cè)壁設(shè)有與螺桿中心貫通的孔,調(diào)節(jié)時通過改變螺桿側(cè)壁上孔遮擋面積改變潤滑油的流量。
[0008]在本實用新型中:嵌入箱體的儲油座內(nèi)壁上設(shè)置3-4個配有節(jié)流塞的小管接頭。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:由于本實用新型是嵌入齒輪箱的,在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑油量不足或油量太多導(dǎo)致軸承溫度升高或是漏油,可以方便的開啟法蘭蓋,調(diào)節(jié)或改變節(jié)流塞上小孔的大小來調(diào)節(jié)對應(yīng)軸承處的潤滑油量;潤滑油如果沒有過濾干凈有雜質(zhì),進入到儲油座后,大的雜質(zhì)會沉淀在儲油座底部或者被節(jié)流塞擋住,只需要將法蘭蓋打開,清理干凈即可。由于節(jié)流塞為中空螺桿,螺桿側(cè)壁設(shè)有與螺桿中心貫通的孔,安裝時通過遮擋螺桿側(cè)壁所述的孔改變潤滑油的流量,加工方便。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,維護方便,尤其是當(dāng)潤滑油路出現(xiàn)故障時,可以有效的減少或避免頻繁拆卸齒輪箱的弊端。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0012]圖3是含有兩個本實用新型所述裝置的立式乳機齒輪箱潤滑系統(tǒng)。
[0013]圖中:1.大管接頭,2.儲油座,3.法蘭蓋,4.節(jié)流塞,5.小管接頭,6.密封墊,7.內(nèi)六角螺栓,8、立式乳機齒輪箱的箱體,9、儲油腔。
【具體實施方式】
[0014]附圖非限制性地公開了本實用新型一種實施例的具體結(jié)構(gòu),下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]由圖1和圖2可見:本實用新型是基于立式乳機齒輪箱的箱體8安裝的軸承潤滑分配裝置,軸承潤滑分配裝置包括大管接頭1、小管接頭5、儲油座2、法蘭蓋3、節(jié)流塞4和密封墊6,其中,儲油座2嵌入立式乳機齒輪箱的箱體8,周邊與箱體8焊為一體,法蘭蓋3通過內(nèi)六角螺栓7固定安裝在儲油座2沿口,法蘭蓋3與儲油座2之間形成儲油腔9,儲油座2的側(cè)壁上設(shè)有一個大管接頭1,嵌入箱體8的儲油座2內(nèi)壁上至少設(shè)置兩個相互匹配的節(jié)流塞4和小管接頭5,所述的大管接頭I和小管接頭5通過螺紋擰緊在儲油座2的對應(yīng)螺孔中,節(jié)流塞4通過螺紋擰緊在與小管接頭5端部對應(yīng)的螺孔上。
[0016]在本實施例中:所述的法蘭蓋3和儲油座2結(jié)合部設(shè)有密封墊6。嵌入箱體8的儲油座2內(nèi)壁上設(shè)置3-4個配有與小管接頭5匹配的節(jié)流塞4。
[0017]由圖3可見,在立式乳機齒輪箱的潤滑系統(tǒng)中,所述的大管接頭I與供油管路對接,所述的小管接頭5與軸承潤滑支路對接,每個軸承潤滑支路的終點對應(yīng)一個特定的軸承。在圖3所述的實施例在包含了兩個本實用新型所述的外置式軸承潤滑分配裝置(參見圖中的“A” ),每個通過3個小管接頭5為軸承潤滑支路提供潤滑油,軸承潤滑支路的終點位于特定的軸承。
[0018]具體實施時,所述的節(jié)流塞4可以采用端部密封的中空螺桿,螺桿側(cè)壁設(shè)有與螺桿中心貫通的孔,調(diào)節(jié)時可以通過改變螺桿側(cè)壁上孔的遮擋面積來改變潤滑油的流量。
【主權(quán)項】
1.一種立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,包括立式乳機齒輪箱的箱體,其特征在于,軸承潤滑分配裝置包括大管接頭、小管接頭、儲油座、法蘭蓋、節(jié)流塞和密封墊,其中,儲油座嵌入立式乳機齒輪箱的箱體,周邊與箱體焊為一體,法蘭蓋通過內(nèi)六角螺栓固定安裝在儲油座沿口,法蘭蓋與儲油座之間形成儲油腔,儲油座的側(cè)壁上設(shè)有一個大管接頭,嵌入箱體的儲油座內(nèi)壁上至少設(shè)置兩個相互匹配的節(jié)流塞和小管接頭,所述的大管接頭和小管接頭通過螺紋擰緊在儲油座的對應(yīng)螺孔中,節(jié)流塞通過螺紋擰緊在與小管接頭端部對應(yīng)的螺孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,其特征在于,所述的法蘭蓋和儲油座結(jié)合部設(shè)有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,其特征在于,所述的大管接頭與供油管路對接,所述的小管接頭與軸承潤滑支路對接,每個軸承潤滑支路的終點對應(yīng)一個特定的軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,其特征在于,所述的節(jié)流塞為一端密封的中空螺桿,螺桿側(cè)壁設(shè)有與螺桿中心貫通的孔,調(diào)節(jié)時通過改變螺桿側(cè)壁上孔遮擋面積改變潤滑油的流量。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式乳機齒輪箱的外置式軸承潤滑分配裝置,其特征在于,嵌入箱體的儲油座內(nèi)壁上設(shè)置3-4個配有節(jié)流塞的小管接頭。
【文檔編號】F16H57/04GK205578694SQ201620314489
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】劉登波, 鄧緒山, 林春雨, 阮小強
【申請人】南京高精齒輪集團有限公司