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      箱體密封裝置的制造方法

      文檔序號:10892836閱讀:1078來源:國知局
      箱體密封裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種箱體密封裝置,包括箱體、箱蓋及設于箱體與箱蓋之間的密封件,其中,箱體的上沿設有翻向箱體外側(cè)的折邊體,密封件將折邊體包覆。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設置四個密封接觸面組成的第一道密封結(jié)構(gòu)和第二道密封結(jié)構(gòu),并在第一道密封結(jié)構(gòu)中設置多層密封結(jié)構(gòu),顯著提高了箱體的密封效果,同時延長了箱體密封裝置的使用壽命。
      【專利說明】
      箱體密封裝置
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型屬于動力電池領域,更具體地說,本實用新型涉及一種用于電池包箱體的箱體密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著新能源動力電池得到越來越廣泛的應用,動力電池產(chǎn)品在安全、性能等方面需要滿足更高的要求,特別是防護安全級別標準IP67的防塵防水要求。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中電池箱體的密封通常采用在電池箱體與箱蓋之間增加密封墊,并用螺紋連接電池箱體和箱蓋的方式來達到密封要求。然而這種密封方式的密封效果不盡如人意,當長時間浸泡在水中時,電池包會有密封失效的風險,其密封效果有待增強。此外,現(xiàn)有技術(shù)采用拼接法制作密封墊,造成材料的浪費,增加了制造成本。
      [0004]有鑒于此,確有必要提供一種箱體密封裝置,其能夠增強密封效果、延長使用壽命、使得電池箱體滿足防護安全級別標準IP67的氣密性要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種箱體密封裝置,其可以滿足電池箱體的防護安全級別標準IP67氣密性要求。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種箱體密封裝置,其包括:箱體、箱蓋及設于箱體與箱蓋之間的密封件,其中,所述箱體的上沿設有翻向箱體外側(cè)的折邊體,所述密封件將所述折邊體包覆。
      [0007]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述密封件包括覆蓋于所述箱體折邊體上表面的第一密封部、覆蓋于所述箱體折邊體下表面的第二密封部,以及連接第一密封部和第二密封部并將所述箱體折邊體的側(cè)緣包裹的密封彎折部。
      [0008]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述密封件的第一密封部的上表面為平面或設有一個或多個在密封件長度方向上連續(xù)分布的突起部。
      [0009]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述多個突起部沿第一密封部遠離密封彎折部的一端向密封彎折部的方向分布。
      [0010]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述箱蓋的下沿設有第一延伸部,第一延伸部與所述密封件的第一密封部上表面形成接觸密封面。
      [0011]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述箱蓋的第一延伸部設有第二延伸部,第二延伸部與所述密封件的密封彎折部外側(cè)形成接觸密封面。
      [0012]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述箱蓋的第二延伸部設有第三延伸部,所述箱體的外側(cè)設有向遠離箱體方向伸展的連接定位板,所述第三延伸部固定于所述連接定位板。
      [0013]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述密封件的第一密封部下表面與所述箱體折邊體的上表面形成接觸密封面。
      [0014]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述密封件的密封彎折部內(nèi)側(cè)與所述箱體折邊體的側(cè)緣形成接觸密封面。
      [0015]作為本實用新型箱體密封裝置的一種改進,所述折邊體包括:
      [0016]上折邊,由箱體上沿向箱體外側(cè)翻折90度形成;
      [0017]下折邊,由上折邊進一步向下翻折180度形成;
      [0018]上折邊與下折邊連接處的外側(cè)為圓弧形。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型箱體密封裝置通過設置四個密封接觸面組成的第一道密封結(jié)構(gòu)和第二道密封結(jié)構(gòu),并在第一道密封結(jié)構(gòu)中設置多層密封結(jié)構(gòu),顯著提高了箱體的密封效果,同時延長了箱體密封裝置的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型箱體密封裝置及其有益技術(shù)效果進行詳細說明。
      [0021 ]圖1為本實用新型箱體密封裝置的立體示意圖。
      [0022]圖2為本實用新型箱體密封裝置的箱體的立體示意圖。
      [0023]圖3為本實用新型箱體密封裝置的箱體的剖視示意圖。
      [0024]圖4為圖3中圓圈A部所示的局部放大圖。
      [0025]圖5為本實用新型箱體密封裝置的密封件的剖視示意圖。
      [0026]圖6為本實用新型箱體密封裝置的剖視示意圖。
      [0027]圖7為圖6中圓圈B部所示的局部放大圖圖。
      [0028]圖8為本實用新型箱體密封裝置的箱蓋的剖視示意圖。
      [0029]圖9為圖8中圓圈C部所示的局部放大圖。
      【具體實施方式】
      [0030]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白,以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是,本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本實用新型,并不是為了限定本實用新型。
      [0031]請參照圖1、2和7所示,本實用新型的箱體密封裝置包括箱體10、箱蓋30及設于箱體10與箱蓋30之間的密封件50。其中,箱體10的上沿設有翻向箱體10外側(cè)的折邊體11,密封件50將折邊體11包覆。
      [0032]請參照圖2-4和圖7所示,在圖示實施方式中,箱體10為方形結(jié)構(gòu),箱體10的上沿設有折邊體11。折邊體11由箱體10上沿向箱體10外側(cè)翻折90度后再進一步翻折180度形成,180度的翻邊結(jié)構(gòu)所占空間較小,且更方便密封件50的安裝。折邊體11具有折邊體上表面11a、折邊體側(cè)緣Ilb和折邊體下表面11c。其中,折邊體側(cè)緣Ilb呈圓弧形,圓弧形的結(jié)構(gòu)不會割傷密封件50,且能增大密封面的剛度,增強密封可靠性。折邊體下表面Ilc能可靠定位密封件50的位置。
      [0033 ]箱體1的箱壁外側(cè)設有沿箱壁外側(cè)輪廓的水平方向的連接定位板12,連接定位板12上靠近外側(cè)端部處設有多個箱體螺釘連接孔13,箱體螺釘連接孔13沿箱壁外側(cè)輪廓的方向分布。
      [0034]請參照圖5-7所示,密封件50整體呈條狀,其垂直于長度方向的截面呈U型,U型結(jié)構(gòu)與折邊體11的180度翻邊的U型結(jié)構(gòu)相配合,使得密封件50安裝時能可靠定位,位置不會發(fā)生偏移。由于密封件50垂直于長度方向的截面形狀一致,密封件50可以采用模具成型的方式制造條狀體,應用時根據(jù)箱體10箱壁輪廓的長度裁剪相應長度的密封條,并將密封條兩頭粘接成為環(huán)形結(jié)構(gòu),這種制造方式可以減少材料浪費,提高材料利用率和箱體密封裝置的生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。密封件50包括第一密封部50a、密封彎折部50b和第二密封部50c。第一密封部50a覆蓋于折邊體上表面I Ia,第一密封部50a的下表面與折邊體上表面I Ia形成第一接觸密封面72。第二密封部50c覆蓋于折邊體下表面11c。密封彎折部50b連接第一密封部50a和第二密封部50c并將折邊體側(cè)緣I Ib包裹,密封彎折部50b的內(nèi)側(cè)與折邊體側(cè)緣Ilb形成第二接觸密封面74。根據(jù)本實用新型的一個實施方式,第一密封部50a的上表面設有一個突起部或多個沿第一密封部50a端部向密封彎折部50b的方向排練分布的突起部。根據(jù)本實用新型的另一個實施方式,第一密封部50a的上表面也可以為平面。
      [0035]請參照圖4-9所示,箱蓋30的下沿設有向遠離箱蓋主體30a的方向水平伸展的箱蓋第一延伸部30b,箱蓋第一延伸部30b與第一密封部50a上表面形成第三接觸密封面71。根據(jù)本實用新型的一個實施方式,當?shù)谝幻芊獠?0a的上表面設有多個突起部時,每個突起部與箱蓋第一延伸部30b形成一層密封結(jié)構(gòu),第三接觸密封面71成為多層密封結(jié)構(gòu)的接觸密封面,這種密封結(jié)構(gòu)使得兩個接觸體之間具有更好的吻合度,同時能夠提供多層的防護作用,相對于單層密封結(jié)構(gòu)具有更理想的密封效果。
      [0036]箱蓋第一延伸部30b設有箱蓋第二延伸部30c,箱蓋第二延伸部30c自箱蓋第一延伸部30b遠離箱蓋主體30a的一端向下延伸,并與密封彎折部50b的外側(cè)形成第四接觸密封面73。箱蓋第二延伸部30c具有一定的斜度,其傾斜方向為自靠近箱蓋主體30a向遠離箱蓋主體30a的方向傾斜,一定的斜度便于箱體密封裝置的安裝。
      [0037]箱蓋第二延伸部30c設有箱蓋第三延伸部30d,箱蓋第三延伸部30d自箱蓋第二延伸部30c下端向遠離箱蓋主體30a的方向延伸。箱蓋第三延伸部30d設有多個與箱體螺釘連接孔13相對應的箱蓋螺釘連接孔31,并通過連接螺釘75鎖緊固定于連接定位板12。調(diào)節(jié)連接定位板12的高度可以控制箱蓋30與箱體10的距離,并進而控制密封件50的壓縮量,實現(xiàn)對密封件50的定位控制。
      [0038]根據(jù)本實用新型的一個實施方式,請參照圖1-9所示,箱體密封裝置的裝配過程如下:
      [0039]將壓鉚螺母(未標注)鑲嵌于箱體螺釘連接孔13,壓鉚螺母的上端面與連接定位板12平齊。
      [0040]將密封件50沿箱體10箱壁的輪廓方向安裝到箱體10的折邊體11上,使得第一密封部50a下表面與折邊體上表面I Ia接觸、密封彎折部50b內(nèi)側(cè)與折邊體側(cè)緣Ilb接觸、第二密封部50c上表面與折邊體下表面Ilc接觸,實現(xiàn)密封件50的可靠定位安裝,安裝完成后密封件50整體呈環(huán)形結(jié)構(gòu)包覆于折邊體11上,密封件50整體輪廓為曲率較小的光滑連續(xù)曲線。[0041 ]裝配箱蓋30,使得箱蓋第一延伸部30b與第一密封部50a上表面接觸,箱蓋第二延伸部30c與密封彎折部50b外側(cè)接觸,并使箱蓋螺釘連接孔31與箱體螺釘連接孔13同軸心。
      [0042]將連接螺釘75穿過箱蓋螺釘連接孔31及相配合的箱體螺釘連接孔13,擰緊連接螺釘75,使箱蓋第一延伸部30b、箱蓋第二延伸部30c、折邊體上表面Ila和折邊體側(cè)緣Ilb分別對第一密封部50a上表面、密封彎折部50b外側(cè)、第一密封部50a下表面、密封彎折部50b內(nèi)側(cè)產(chǎn)生一定的壓力。密封件50在壓力作用下產(chǎn)生壓縮變形,隨著連接螺釘75擰緊扭矩的增大,壓力越來越大,密封件50的變形也越來越大,直到箱蓋第三延伸部30d與連接定位板12相貼合,此時密封件50的變形量達到最大。第一密封部50a上表面的各突起部與箱蓋第一延伸部30b緊密吻合,形成有效密封的第三接觸密封面71;第一密封部50a下表面與折邊體上表面I Ia緊密吻合,形成有效密封的第一接觸密封面72;密封彎折部50b外側(cè)與箱蓋第二延伸部30c緊密吻合,形成有效密封的第四接觸密封面73;密封彎折部50b內(nèi)側(cè)與折邊體側(cè)緣Ilb緊密吻合,形成有效密封的第二接觸密封面74。密封件50的壓縮量可以通過連接定位板12與箱蓋30的相對位置來調(diào)節(jié)控制。
      [0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型箱體密封裝置具有以下有益的技術(shù)效果:
      [0044]第一,箱體密封裝置包括第一接觸密封面72和第三接觸密封面71組成的第一道密封結(jié)構(gòu),以及第二接觸密封面74和第四接觸密封面73組成的第二道密封結(jié)構(gòu),第二道密封結(jié)構(gòu)作為輔助密封結(jié)構(gòu)防止外部雜物腐蝕和破壞作為主密封結(jié)構(gòu)的第一道密封結(jié)構(gòu),延長了第一道密封結(jié)構(gòu)的壽命,進而延長了箱體密封裝置的使用壽命。
      [0045]第二,箱體密封裝置中密封件50第一密封部50a上表面的多個突起部使第三接觸密封面71形成多層密封結(jié)構(gòu),減小了箱蓋30局部變形的影響,提高了密封件50與箱蓋30間的吻合度,增強了箱體密封裝置的密封效果。
      [0046]根據(jù)上述原理,本實用新型還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
      【主權(quán)項】
      1.一種箱體密封裝置,包括箱體、箱蓋及設于箱體與箱蓋之間的密封件,其特征在于:所述箱體的上沿設有翻向箱體外側(cè)的折邊體,所述密封件將箱體的折邊體包覆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述密封件包括覆蓋于所述箱體折邊體上表面的第一密封部、覆蓋于所述箱體折邊體下表面的第二密封部,以及連接第一密封部和第二密封部并將所述箱體折邊體的側(cè)緣包裹的密封彎折部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述密封件的第一密封部的上表面為平面或設有一個或多個在密封件長度方向上連續(xù)分布的突起部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述多個突起部沿第一密封部遠離密封彎折部的一端向密封彎折部的方向分布。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述箱蓋的下沿設有第一延伸部,第一延伸部與所述密封件的第一密封部上表面形成接觸密封面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述箱蓋的第一延伸部設有第二延伸部,第二延伸部與所述密封件的密封彎折部外側(cè)形成接觸密封面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述箱蓋的第二延伸部設有第三延伸部,所述箱體的外側(cè)設有向遠離箱體方向伸展的連接定位板,所述第三延伸部固定于所述連接定位板。8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述密封件的第一密封部下表面與所述箱體折邊體的上表面形成接觸密封面。9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述密封件的密封彎折部內(nèi)側(cè)與所述箱體折邊體的側(cè)緣形成接觸密封面。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的箱體密封裝置,其特征在于:所述折邊體包括: 上折邊,由箱體上沿向箱體外側(cè)翻折90度形成; 下折邊,由上折邊進一步向下翻折180度形成; 上折邊與下折邊連接處的外側(cè)為圓弧形。
      【文檔編號】F16J15/06GK205578725SQ201620393582
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年5月4日
      【發(fā)明人】陳興地, 周靈剛, 王鵬
      【申請人】寧德時代新能源科技股份有限公司
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