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      鍛鋼閘閥的制作方法

      文檔序號:10892979閱讀:698來源:國知局
      鍛鋼閘閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛鋼閘閥,包括閥體、閥蓋和閥桿;閥桿的上端固定有手輪;手輪包括環(huán)形本體,安裝于閥桿上的固定盤,以及若干用于連接環(huán)形本體和固定盤的、且長度可調(diào)的連接桿;固定盤包括內(nèi)盤和轉(zhuǎn)動套接于內(nèi)盤周壁上的外盤,內(nèi)盤固定在閥桿上;連接桿的兩端分別與環(huán)形本體和外盤鉸接;外盤上設(shè)有用于在連接桿轉(zhuǎn)動至預定位置時,將其與內(nèi)盤鎖定的鎖定機構(gòu)。本實用新型具有能夠防止被隨意轉(zhuǎn)動的功能。
      【專利說明】
      鍛鋼閘閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種閥門,更具體地說,它涉及一種鍛鋼閘閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]閘閥是一種常有的閥門,主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)?,F(xiàn)有的閘閥主要由閥體、閥蓋、閥板、閥桿及手輪組成,閥體與閥蓋之間通常采用法蘭螺栓連接,由于帶有法蘭的閥體的體積較大,當采用鍛造的方式加工閥體時,很難將法蘭加工出來,因而鍛造的閥體與閥蓋之間一般是采用螺紋連接,即閥蓋通過螺紋的方式旋入到閥體內(nèi),閥體與閥蓋的這種連接方式與法蘭連接方式的密封結(jié)構(gòu)有所不同,通常在閥體與閥蓋之間設(shè)置密封環(huán)進行密封。在實際使用中,手輪容易被碰到而發(fā)生轉(zhuǎn)動,而目前市面上的閘閥均不具備此功能。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種鍛鋼閘閥,具有能夠防止被隨意轉(zhuǎn)動的功能。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0005]—種鍛鋼閘閥,包括閥體、閥蓋和閥桿;所述閥桿的上端固定有手輪;所述手輪包括環(huán)形本體,安裝于閥桿上的固定盤,以及若干用于連接環(huán)形本體和固定盤的且長度可調(diào)的連接桿;
      [0006]所述固定盤包括內(nèi)盤和轉(zhuǎn)動套接于內(nèi)盤周壁上的外盤,所述內(nèi)盤固定在所述閥桿上;
      [0007]所述連接桿的兩端分別與環(huán)形本體和外盤鉸接;
      [0008]所述外盤上設(shè)有用于在連接桿轉(zhuǎn)動至預定位置時,將其與內(nèi)盤鎖定的鎖定機構(gòu)。
      [0009]通過以上技術(shù)方案,當需要轉(zhuǎn)動手輪時,只需要將環(huán)形本體沿豎直方向抬升至預定位置,此時鎖定機構(gòu)就能夠?qū)⑵溥B接桿與內(nèi)盤鎖定,然后再轉(zhuǎn)動環(huán)形本體時,就可以帶動內(nèi)盤轉(zhuǎn)動,進而帶動閥桿轉(zhuǎn)動。當不需要使用時,只要解除鎖定,讓環(huán)形本體向下移動即可。
      [0010]進一步地,所述外盤的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)相對的側(cè)壁上設(shè)置有插孔;所述連接桿的端部設(shè)置為圓弧形,且設(shè)有與所述插孔配合的轉(zhuǎn)軸;所述連接桿在轉(zhuǎn)動時,其端部始終與內(nèi)盤抵觸。
      [0011]進一步地,所述內(nèi)盤的周壁上設(shè)置有若干與連接桿一一對應的滑槽;所述鎖定機構(gòu)包括設(shè)置在所述滑槽內(nèi)的鎖桿和位于滑槽的底壁和鎖桿之間的復位彈簧;
      [0012]所述內(nèi)盤的盤面上設(shè)有與若干與滑槽一一對應且連通的通槽;所述鎖桿上設(shè)有延伸出所述通槽的調(diào)節(jié)桿;
      [0013]所述連接桿的端部設(shè)有與所述鎖桿對應的鎖孔;
      [0014]當連接桿轉(zhuǎn)動至預定位置時,所述鎖桿在彈簧的作用下,伸入到所述鎖孔內(nèi)。
      [0015]通過以上技術(shù)方案,當連接桿轉(zhuǎn)動至預定位置時,鎖桿在彈簧的作用下,伸入到所述鎖孔內(nèi),將其卡住;此時相當于內(nèi)盤與連接桿形成固定關(guān)系,進而在轉(zhuǎn)動環(huán)形本體時,能夠通過連接桿來帶動內(nèi)盤轉(zhuǎn)動。
      [0016]進一步地,所述滑槽的側(cè)壁上設(shè)有用于在鎖桿朝遠離鎖孔的方向滑動至預定位置時,對其進行定位的定位組件;當所述鎖桿移動至預定位置時,其完全脫離所述鎖孔。
      [0017]通過以上技術(shù)方案,在解除鎖桿對鎖孔的鎖定時,可一個一個地將鎖桿移動至預定位置,從鎖孔中脫離,而不需要同時將所有的鎖桿從鎖孔中脫離,進而更加方便。
      [0018]進一步地,所述定位組件包括設(shè)置在滑槽的側(cè)壁上的彈簧跳豆;所述鎖桿的側(cè)壁上設(shè)有與所述彈簧跳豆配合的定位孔。
      [0019]通過以上技術(shù)方案,當鎖桿移動到預定位置時,彈簧跳豆與定位孔正對,并進入到定位孔內(nèi),對鎖桿進行定位,能夠防止其在彈簧的作用下向鎖孔移動。
      [0020]進一步地,所述連接桿包括分別與外盤連接的第一桿體和與環(huán)形本體連接的第二桿體;所述第一桿體上設(shè)有與第二桿體配合的安裝槽,安裝槽內(nèi)可拆卸連接有蓋板;蓋板朝向安裝槽的一面設(shè)有限位卡塊;所述第二桿體上沿其長度方向設(shè)有與限位卡塊配合的限位槽。
      [0021]通過以上技術(shù)方案,一方面可實現(xiàn)連接桿的組裝,另一方面,通過限位卡塊與限位槽的配合,既能夠保證第一桿體與第二桿體能夠進行相對滑動,又能夠防止第一桿體與第二桿體脫離。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實用新型中鍛鋼閘閥的整體示意圖;
      [0023]圖2為本實用新型中手輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3為本實用新型中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4為本實用新型中連接桿與外盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖5為本實用新型中固定盤的剖視圖。
      [0027]附圖標記:1、閥體;2、閥蓋;3、閥桿;4、手輪;41、環(huán)形本體;42、連接桿;421、第一桿體;4211、安裝槽;4212、轉(zhuǎn)軸;4213、鎖孔;422、第二桿體;4221、限位槽;43、固定盤;431、內(nèi)盤;4311、滑槽;4312、通槽;432、外盤;5、蓋板;51、限位卡塊;6、螺釘;7、凹槽;71、插孔;81、鎖桿;811、定位孔;82、復位彈簧;83、調(diào)節(jié)桿;9、彈簧跳豆。
      【具體實施方式】
      [0028]下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
      [0029]參照圖1,一種鍛鋼閘閥,包括閥體1、閥蓋2和閥桿3,閥桿3的上端固定有用于轉(zhuǎn)動閥桿3的手輪4。
      [0030]參照圖2,手輪4包括環(huán)形本體41,安裝于閥桿3上的固定盤43,以及若干用于連接環(huán)形本體41和固定盤43的、且長度可調(diào)的連接桿42;固定盤43包括內(nèi)盤431和轉(zhuǎn)動套接于內(nèi)盤431周壁上的外盤432,內(nèi)盤431固定在閥桿3上;連接桿42包括分別與外盤432連接的第一桿體421和與環(huán)形本體41連接的第二桿體422。
      [0031 ]參照圖3,第一桿體421上設(shè)有與第二桿體422配合的安裝槽4211,安裝槽4211內(nèi)設(shè)置有蓋板5,蓋板5通過螺釘6固定在安裝槽4211內(nèi);蓋板5朝向安裝槽4211的一面設(shè)有限位卡塊51,圖中為方便理解,蓋板5整體朝上示意出來;第二桿體422上沿其長度方向設(shè)有與限位卡塊51配合的限位槽4221。在安裝時,先將第二桿體422的前端部分放入到安裝槽4211內(nèi),然后將蓋板5蓋上,并使蓋板5上的限位卡塊51進入到第二桿體422的限位槽4221內(nèi),之后用螺釘6固定蓋體,完成安裝。
      [0032]參照圖4,外盤432的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽7,凹槽7內(nèi)相對的側(cè)壁上設(shè)置有插孔71,第一桿體421的端部設(shè)置為圓弧形,且設(shè)有與插孔71配合的轉(zhuǎn)軸4212;第一桿體421在轉(zhuǎn)動時,其端部始終與內(nèi)盤431抵觸。
      [0033]參照圖1、5,內(nèi)盤431的周壁上設(shè)置有若干與連接桿42—一對應的滑槽4311;滑槽4311內(nèi)設(shè)有鎖桿81以及位于滑槽4311的底壁和鎖桿81之間的復位彈簧82;內(nèi)盤431的盤面上設(shè)有與若干與滑槽4311—一對應且連通的通槽4312;鎖桿81上設(shè)有延伸出通槽4312的調(diào)節(jié)桿83;第一桿體421的端部設(shè)有與鎖桿81對應的鎖孔4213;當連接桿42轉(zhuǎn)動至預定位置時,鎖桿81在彈簧的作用下,伸入到鎖孔4213內(nèi)。
      [0034]參照圖5,滑槽4311的側(cè)壁上設(shè)有用于在鎖桿81朝遠離鎖孔4213的方向滑動至預定位置時,對其進行定位的定位組件;當鎖桿81移動至預定位置時,其完全脫離鎖孔4213。本實施例中,定位組件包括設(shè)置在滑槽4311的側(cè)壁上的彈簧跳豆9;鎖桿81的側(cè)壁上設(shè)有與彈簧跳豆9配合的定位孔811。當鎖桿81移動到預定位置時,彈簧跳豆9與定位孔811正對,并進入到定位孔811內(nèi),對鎖桿81進行定位,能夠防止其在彈簧的作用下向鎖孔4213移動,這樣操作人員在使用完手輪4后,不必同時將所有的調(diào)節(jié)桿83向內(nèi)盤431的中心滑動,就能夠?qū)Φ谝粭U體421進行解鎖。
      【主權(quán)項】
      1.一種鍛鋼閘閥,包括閥體(I)、閥蓋(2)和閥桿(3);所述閥桿(3)的上端固定有手輪(4);其特征是,所述手輪(4)包括環(huán)形本體(41),安裝于閥桿(3)上的固定盤(43),以及若干用于連接環(huán)形本體(41)和固定盤(43)的且長度可調(diào)的連接桿(42); 所述固定盤(43)包括內(nèi)盤(431)和轉(zhuǎn)動套接于內(nèi)盤(431)周壁上的外盤(432),所述內(nèi)盤(431)固定在所述閥桿(3)上; 所述連接桿(42)的兩端分別與環(huán)形本體(41)和外盤(432)鉸接; 所述外盤(432)上設(shè)有用于在連接桿(42)轉(zhuǎn)動至預定位置時,將其與內(nèi)盤(431)鎖定的鎖定機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼閘閥,其特征是,所述外盤(432)的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽(7),所述凹槽(7)內(nèi)相對的側(cè)壁上設(shè)置有插孔(71);所述連接桿(42)的端部設(shè)置為圓弧形,且設(shè)有與所述插孔(71)配合的轉(zhuǎn)軸(4212);所述連接桿(42)在轉(zhuǎn)動時,其端部始終與內(nèi)盤(431)抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛鋼閘閥,其特征是,所述內(nèi)盤(431)的周壁上設(shè)置有若干與連接桿(42) — 一對應的滑槽(4311);所述鎖定機構(gòu)包括設(shè)置在所述滑槽(4311)內(nèi)的鎖桿(81)和位于滑槽(4311)的底壁和鎖桿(81)之間的復位彈簧(82); 所述內(nèi)盤(431)的盤面上設(shè)有與若干與滑槽(4311)—一對應且連通的通槽(4312);所述鎖桿(81)上設(shè)有延伸出所述通槽(4312)的調(diào)節(jié)桿(83); 所述連接桿(42)的端部設(shè)有與所述鎖桿(81)對應的鎖孔(4213); 當連接桿(42)轉(zhuǎn)動至預定位置時,所述鎖桿(81)在彈簧的作用下,伸入到所述鎖孔(4213)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛鋼閘閥,其特征是,所述滑槽(4311)的側(cè)壁上設(shè)有用于在鎖桿(81)朝遠離鎖孔(4213)的方向滑動至預定位置時,對其進行定位的定位組件;當所述鎖桿(81)移動至預定位置時,其完全脫離所述鎖孔(4213)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛鋼閘閥,其特征是,所述定位組件包括設(shè)置在滑槽(4311)的側(cè)壁上的彈簧跳豆(9);所述鎖桿(81)的側(cè)壁上設(shè)有與所述彈簧跳豆(9)配合的定位孔(811)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼閘閥,其特征是,所述連接桿(42)包括分別與外盤(432)連接的第一桿體(421)和與環(huán)形本體(41)連接的第二桿體(422);所述第一桿體(421)上設(shè)有與第二桿體(422)配合的安裝槽(4211),安裝槽(4211)內(nèi)可拆卸連接有蓋板(5);蓋板(5)朝向安裝槽(4211)的一面設(shè)有限位卡塊(51);所述第二桿體(422)上沿其長度方向設(shè)有與限位卡塊(51)配合的限位槽(4221)。
      【文檔編號】F16K35/10GK205578870SQ201620423622
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】楊斌
      【申請人】溫州市維耐特閥門有限公司
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