微小流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微小流量調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)和與所述執(zhí)行機構(gòu)連接的定位器，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸入端設置有減壓閥，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端設置有推桿，所述推桿的輸出端與閥桿連接；所述閥桿的下端伸入到上閥蓋內(nèi)并通過設置在所述上閥蓋底部的導向套與設置在閥體內(nèi)的閥芯連接；所述閥芯與設置在所述閥體上的閥座密封連接；所述閥座包括主閥座和副閥座，所述主閥座和副閥座通過保持架固定連接，所述保持架通過壓圈固定在閥體上。本實用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，通過設置填料，密封效果好，泄漏量??；雙閥座設計，使得調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)范圍大，能夠?qū)×髁窟M行精準控制。
【專利說明】
微小流量調(diào)節(jié)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種微小流量調(diào)節(jié)閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)比較復雜，密封性差，泄漏量大，調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度低，調(diào)節(jié)范圍小，不能對精小流量進行精準控制。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種微小流量調(diào)節(jié)閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種微小流量調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)和與所述執(zhí)行機構(gòu)連接的定位器，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸入端設置有減壓閥，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端設置有推桿，所述推桿的輸出端與閥桿連接;所述閥桿的下端伸入到上閥蓋內(nèi)并通過設置在所述上閥蓋底部的導向套與設置在閥體內(nèi)的閥芯連接;所述閥芯與設置在所述閥體上的閥座密封連接;所述閥座包括主閥座和副閥座，所述主閥座和副閥座通過保持架固定連接，所述保持架通過壓圈固定在閥體上。
[0006]進一步地，所述上閥蓋與所述執(zhí)行機構(gòu)之間設置有支架。
[0007]進一步地，所述閥桿與所述上閥蓋之間的空隙內(nèi)設置有填料，所述填料通過填料壓蓋進行密封，所述填料的底部設置有填料墊，所述填料的中間設置有填料隔套。
[0008]進一步地，所述填料壓蓋上設置有填料壓板，所述填料壓板通過螺栓與所述上閥蓋固定連接。
[0009]進一步地，所述閥桿與所述推桿的輸出端通過夾塊連接。
[0010]進一步地，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或者電動執(zhí)行機構(gòu)。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，通過設置填料，密封效果好，泄漏量小;雙閥座設計，使得調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)范圍大，能夠?qū)×髁窟M行精準控制?！靖綀D說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示，本實用新型一種微小流量調(diào)節(jié)閥，其包括閥體1、執(zhí)行機構(gòu)2和與所述執(zhí)行機構(gòu)2連接的定位器3,所述執(zhí)行機構(gòu)2的輸入端設置有減壓閥4,所述執(zhí)行機構(gòu)2的輸出端設置有推桿5,所述推桿5的輸出端與閥桿6連接;所述閥桿6的下端伸入到上閥蓋7內(nèi)并通過設置在所述上閥蓋7底部的導向套8與設置在閥體1內(nèi)的閥芯9連接;所述閥芯9與設置在所述閥體1上的閥座密封連接;所述閥座包括主閥座1 〇和副閥座11，所述主閥座1 〇和副閥座 11通過保持架12固定連接，所述保持架12通過壓圈13固定在閥體1上。所述上閥蓋7與所述執(zhí)行機構(gòu)2之間設置有支架14。所述閥桿6與所述上閥蓋7之間的空隙內(nèi)設置有填料15,所述填料15通過填料壓蓋16進行密封，所述填料15的底部設置有填料墊17,所述填料15的中間設置有填料隔套18。所述填料壓蓋16上設置有填料壓板19,所述填料壓板19通過螺栓20與所述上閥蓋7固定連接。所述閥桿6與所述推桿5的輸出端通過夾塊21連接。本實施例中，所述執(zhí)行機構(gòu)2為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。[〇〇17]本實用新型中，所述減壓閥用于把供給壓力調(diào)整到定位器及控制裝置所需的壓力值;所述閥體用于保證與管道連接，承接閥內(nèi)件以及上閥蓋位置固定;所述閥芯用于調(diào)節(jié)流體流量，不同閥芯形狀，調(diào)節(jié)形式不同；所述閥桿用于連接執(zhí)行機構(gòu)與閥芯;所述閥座用于與閥芯配合使用，利用閥芯開度調(diào)節(jié)介質(zhì)流量;所述導向套用于固定閥芯的相對位置;所述填料壓蓋用于壓緊填料，致使填料密封;所述填料用于密封閥桿介質(zhì)不外漏;所述定位器用于從控制系統(tǒng)中接受4?20mA直流電流信號，并控制進入執(zhí)行機構(gòu)中的空氣流量，實現(xiàn)電氣自動化控制。所述執(zhí)行機構(gòu)作用:通氣時，氣壓作用于膜片上產(chǎn)生的推力克服彈簧的反作用力，使推桿到達規(guī)定的位置;失氣時靠彈簧復位的彈力使推桿回到初始位置。[〇〇18]工作原理:定位器通過接受4?20mA直流電流信號來控制向執(zhí)行機構(gòu)輸送的空氣， 壓力增加推動薄膜從而控制推桿的上升高度，推桿與閥桿用夾塊相連，閥桿與閥芯相連，即控制了閥芯的上升高度，閥門利用閥芯動作與閥座之間間隙來控制流體流量;無信號時，執(zhí)行機構(gòu)靠彈簧復位的彈力向下推動推桿使閥門關(guān)閉。[〇〇19]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)和與所述執(zhí)行機構(gòu)連接的定位 器，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸入端設置有減壓閥，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端設置有推桿，所述推桿的 輸出端與閥桿連接;所述閥桿的下端伸入到上閥蓋內(nèi)并通過設置在所述上閥蓋底部的導向 套與設置在閥體內(nèi)的閥芯連接;所述閥芯與設置在所述閥體上的閥座密封連接;所述閥座 包括主閥座和副閥座，所述主閥座和副閥座通過保持架固定連接，所述保持架通過壓圈固 定在閥體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述上閥蓋與所述執(zhí)行機構(gòu)之 間設置有支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥桿與所述上閥蓋之間的 空隙內(nèi)設置有填料，所述填料通過填料壓蓋進行密封，所述填料的底部設置有填料墊，所述 填料的中間設置有填料隔套。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述填料壓蓋上設置有填料壓 板，所述填料壓板通過螺栓與所述上閥蓋固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥桿與所述推桿的輸出端 通過夾塊連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣動 薄膜執(zhí)行機構(gòu)或者電動執(zhí)行機構(gòu)。
【文檔編號】F16K41/02GK205578885SQ201620324240
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】朱粉華, 孟凡華
【申請人】無錫鑫華控閥業(yè)有限公司