閥座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥座，旨在提供一種高強(qiáng)度的閥座，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括本體，本體中心位置設(shè)置有軸孔。本體上分布有透氣槽，透氣槽沿本體徑向方向分為四組，沿本體軸線方向分為三組，且透氣槽軸向方向間設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，透氣槽徑向方向間設(shè)有加強(qiáng)部。這樣不僅使得閥座可以與閥蓋穩(wěn)固連接，而且大大加大了閥座的強(qiáng)度，增加了閥座工作時(shí)的安全性。
【專利說明】
閥座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種閥座。【背景技術(shù)】
[0002]閥座與閥蓋是相互配合使用的，用來控制進(jìn)氣和出氣，通過彈簧抵住閥片將閥片置于閥座與閥蓋之間，并且閥片可以在其內(nèi)部移動(dòng)，這樣就可以完成進(jìn)氣和出氣的動(dòng)作。
[0003]目前，公開號(hào)為204783561U的中國專利公開了一種閥蓋，它包括本體，本體中心設(shè)置有軸孔，本體上設(shè)置有裝置彈簧的沉孔以及貫穿本體的條形槽，本體邊緣設(shè)置有定位環(huán)， 軸孔位置處設(shè)置有定位凸起。
[0004]這種閥蓋雖然可以限制閥片的運(yùn)動(dòng)，但是由于閥蓋的透氣槽分布過密，且閥蓋切除部分過多，導(dǎo)致閥蓋的強(qiáng)度大大削弱，這樣會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致壓縮機(jī)質(zhì)量下降，影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)作?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高強(qiáng)度的閥座。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種閥座，包括本體，本體的中心位置設(shè)置有與閥桿相連接的軸孔。本體上還分布有用于空氣流通的透氣槽，且透氣槽沿本體的圓周方向等分為四組，沿本體的徑向方向等分為三組。有加強(qiáng)環(huán)設(shè)置在兩兩透氣槽徑向方向之間，并且有加強(qiáng)部設(shè)置在兩兩透氣槽圓周方向之間。
[0008]如此設(shè)置，減少了透氣槽的數(shù)量，從而通過減小閥座上被切除部分的體積來提高閥座的強(qiáng)度。在本體上設(shè)置加強(qiáng)環(huán)和加強(qiáng)部，并且固定在本體上，增加了整個(gè)閥座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:加強(qiáng)部的深度設(shè)置在本體厚度的三分之一至四分之一之間。[〇〇1〇]如此設(shè)置，減小加強(qiáng)度被切除的體積，使得閥座更加堅(jiān)固。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置:加強(qiáng)環(huán)上設(shè)置有兩個(gè)固定孔，固定孔位于加強(qiáng)環(huán)的同一圓周上，并且兩個(gè)固定孔呈180°分布。
[0012]如此設(shè)置，固定孔只設(shè)置為兩個(gè)，減小了閥座被切除的體積，固定孔相互對(duì)稱使閥座與閥蓋連接時(shí)的相互固定更加穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:透氣槽朝向本體上加強(qiáng)部的一段的槽寬小于透氣槽背離本體上加強(qiáng)部一段的槽寬。
[0014]如此設(shè)置，可以使氣流能夠更加有效的進(jìn)出，而且這種結(jié)構(gòu)的透氣槽容易通過閥片啟閉。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:本體上朝向加強(qiáng)塊的一面粗糙度小于本體上背離加強(qiáng)塊的一面。
[0016]如此設(shè)置，一方面可以增加空氣的流通性，另一方面由于朝向加強(qiáng)塊一面需要與閥蓋相連接，表面更加光滑可以使兩者間的連接更加緊密。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置:本體采用2Crl3不銹鋼制成。
[0018]如此設(shè)置，2Crl 3不銹鋼硬度高，耐蝕性良好，使閥座的工作效果更佳。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過減少閥座被切除部分來增加閥座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使閥座更加堅(jiān)固，而固定孔的設(shè)置可以使閥座與閥蓋的連接更加穩(wěn)固，并且透氣槽兩端槽寬不同的設(shè)置使得氣流的進(jìn)出效果更佳明顯。閥座由2C13不銹鋼制成可以使閥座擁有高硬度和良好的耐蝕性。從而使的整個(gè)閥座在保持穩(wěn)固連接的同時(shí)大大加強(qiáng)了強(qiáng)度，從而可以使壓縮機(jī)進(jìn)行更加安全有效的工作，并能夠適應(yīng)更強(qiáng)的工作環(huán)境?！靖綀D說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
[0022]圖中:1、本體;2、軸孔;3、透氣槽;4、加強(qiáng)環(huán);5、加強(qiáng)部;6、固定孔;7、正面;8、反面。 【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合圖1至圖2,對(duì)本實(shí)用新型閥座做進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例一:如圖1至圖2所示，一種閥座，包括本體1，在本體1的中心位置設(shè)置有軸孔2,軸孔2用于連接閥蓋，本體1上放置有固定孔，固定孔位于加強(qiáng)環(huán)的同一圓周上，并且兩個(gè)固定孔呈180°分布，固定孔的設(shè)置可以使閥座與閥蓋的連接更加固定，而對(duì)稱分布是為了使閥座整體結(jié)構(gòu)對(duì)稱，受力均勻不易損壞，只設(shè)置兩個(gè)固定孔是為了在加強(qiáng)閥座與閥蓋的固定的同時(shí)，減少切除部分，使閥座的強(qiáng)度更大。
[0025]本體1上還設(shè)置有透氣槽3,透氣槽3沿本體1的圓周方向分為四組，沿本體1的徑向方向分為三組，透氣槽3的設(shè)置是用于空氣的流通，而設(shè)置成上面的分組，減少了透氣槽3的數(shù)量，從而通過減小閥座上被切除部分的體積來提高閥座的強(qiáng)度，同時(shí)均勻?qū)ΨQ分布使閥座的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，加工起來也很方便。在本體1上設(shè)置加強(qiáng)環(huán)4和加強(qiáng)部5,并且固定在本體1 上，加強(qiáng)環(huán)4和加強(qiáng)部5的設(shè)置使閥座的整體強(qiáng)度得到提升。
[0026]優(yōu)選地加強(qiáng)部5的深度設(shè)置為本體1厚度的三分之一，從而減小加強(qiáng)部5被切除的體積，使得閥座的整體體積更大，從而使得閥座更加堅(jiān)固。透氣槽3朝向本體1上加強(qiáng)部5的一面我們稱之為正面7,而透氣槽3背離本體1上加強(qiáng)部5的一面我們稱之為反面。[〇〇27]優(yōu)選地，透氣槽3朝向正面7—段的槽寬小于透氣槽3朝向反面8—段的槽寬，這個(gè)結(jié)構(gòu)可以使氣流能夠更加有效的進(jìn)出，而且這種結(jié)構(gòu)的透氣槽3容易通過閥片啟閉。[〇〇28] 優(yōu)選地，正面7表面比反面8表面更加光滑。一方面可以增加空氣的流通性，另一方面由于正面7需要與閥蓋相連接，更加光滑的表面可以使兩者間的連接更加緊密。
[0029]優(yōu)選地，閥座采用2Crl3不銹鋼制成。2Crl3不銹鋼硬度高，耐蝕性良好，使閥座的工作效果更佳。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥座，包括本體(1)，本體(1)中心位置設(shè)置有軸孔(2)，本體(1)上分布有透氣槽 (3)，其特征在于:所述的透氣槽(3)沿本體(1)圓周向方向等分為四組，沿本體(1)徑向方向 等分為三組，徑向方向上兩兩透氣槽(3)之間設(shè)有加強(qiáng)環(huán)(4)，圓周方向上兩兩透氣槽(3)之 間設(shè)有加強(qiáng)部(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座，其特征在于:所述的加強(qiáng)部(5)的深度設(shè)置為本體(1)厚 度的三分之一至四分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座，其特征在于:所述的加強(qiáng)環(huán)(4)上設(shè)置有固定孔(6)，固 定孔(6)置于加強(qiáng)環(huán)(4)的同一圓周上，并且固定孔(6)呈180°分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座，其特征在于:所述的透氣槽(3)朝向本體(1)上加強(qiáng)部 (5)的一段的槽寬小于透氣槽(3)背離本體(1)上加強(qiáng)部(5)—段的槽寬。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座，其特征在于:所述的本體(1)上朝向加強(qiáng)部(5)的一面粗 糙度小于本體(1)上背離加強(qiáng)部(5)的一面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座，其特征在于:所述的本體(1)采用2Cr 13材料制成。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK205578893SQ201620384973
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】顧盤興, 顧峰, 余春來, 王榮達(dá), 顧嫻
【申請(qǐng)人】無錫華東精密鑄造有限公司