一種旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，包括旋塞、軸承、墊塊、調(diào)整墊、閥蓋和調(diào)節(jié)螺釘，旋塞下裝凹槽內(nèi)裝有支承塊，支承塊與旋塞同軸設(shè)置，支承塊與旋塞固定配合，墊塊設(shè)于支承塊下端，支承塊與墊塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)整墊設(shè)于墊塊下端，墊塊和調(diào)整墊位于閥蓋的上部凹槽中，調(diào)節(jié)螺釘豎直設(shè)于閥蓋下端，調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙隧斣谡{(diào)整墊上，軸承設(shè)于支承塊和墊塊之間。本實(shí)用新型中軸承可有效降低閥門摩擦扭矩；墊塊與調(diào)整墊之間設(shè)置有補(bǔ)償性碟型彈簧，可有效補(bǔ)償旋塞在正常磨損、運(yùn)輸和溫度變化的引起的位置變化，保證閥門密封性能。
【專利說(shuō)明】
一種旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓力平衡式旋塞閥減摩結(jié)構(gòu)，多通過(guò)提高閥體和旋塞表面硬度，以及通過(guò)對(duì)閥體和旋塞組成的密封副進(jìn)行表面減磨處理，如噴PTFE等實(shí)現(xiàn)密封面之間的減摩設(shè)計(jì)。而對(duì)旋塞底部的減摩結(jié)構(gòu)，多為鋼球或球面支承。但對(duì)于大口徑和高壓力旋塞閥來(lái)說(shuō)，鋼球和球面支承結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)不能滿足使用要求。因?yàn)閱蝹€(gè)鋼球或球面支承所能承受的軸向車較小，因此，對(duì)大口徑高壓力旋塞閥來(lái)說(shuō)，安裝軸承是一個(gè)很有效的減摩設(shè)計(jì)。同時(shí)，由于閥門在運(yùn)輸過(guò)程、運(yùn)行過(guò)程和溫度等的變化，可能會(huì)導(dǎo)致旋塞位置的變動(dòng)，從而改變密封面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，包括旋塞、軸承、墊塊、調(diào)整墊、閥蓋和調(diào)節(jié)螺釘，所述旋塞下裝凹槽內(nèi)裝有支承塊，支承塊與旋塞同軸設(shè)置，支承塊與旋塞固定配合，所述墊塊設(shè)于支承塊下端，支承塊與墊塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)整墊設(shè)于墊塊下端，所述墊塊和調(diào)整墊位于閥蓋的上部凹槽中，所述調(diào)節(jié)螺釘豎直設(shè)于閥蓋下端，調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙隧斣谡{(diào)整墊上，所述軸承設(shè)于支承塊和墊塊之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋塞與支承塊之間設(shè)置有卡塊，所述旋塞與支承塊上均設(shè)有卡槽，卡塊位于卡槽中。
[0007]進(jìn)一步的，所述軸承為平面推力球軸承，平面推力球軸承的緊圈與支承塊配合，平面推力球軸承的松圈與墊塊配合。
[0008]進(jìn)一步的，所述墊塊與調(diào)整墊之間設(shè)置有碟型彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述墊塊底面預(yù)留有安裝碟型彈簧的環(huán)形槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述旋塞為錐形。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型中軸承可有效降低閥門摩擦扭矩；
[0013]2.墊塊與調(diào)整墊之間設(shè)置有補(bǔ)償性碟型彈簧，可有效補(bǔ)償旋塞在正常磨損、運(yùn)輸和溫度變化的引起的位置變化，保證閥門密封性能；
[0014]3.旋塞與支承塊之間靠卡塊連接，旋塞的轉(zhuǎn)動(dòng)(閥門開啟或關(guān)閉)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支承塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中:1-閥體、2-旋塞、3-卡塊、4-支承塊、5-軸承、6-墊塊、7-彈簧、8-調(diào)整墊、9-閥蓋、10-調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型公開的旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，包括旋塞2、軸承5、墊塊6、調(diào)整墊8、閥蓋9和調(diào)節(jié)螺釘10，旋塞2設(shè)于閥體I中，旋塞2下裝凹槽內(nèi)裝有支承塊4，支承塊4與旋塞2同軸設(shè)置，支承塊4與旋塞2固定配合，墊塊6設(shè)于支承塊4下端，支承塊4與墊塊6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)整墊8設(shè)于墊塊6下端，墊塊6和調(diào)整墊8位于閥蓋9的上部凹槽中，調(diào)節(jié)螺釘10豎直設(shè)于閥蓋9下端，調(diào)節(jié)螺釘10的上端頂在調(diào)整墊8上，軸承5設(shè)于支承塊4和墊塊6之間。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)，可微動(dòng)調(diào)整的旋塞與體腔中的位置，改變旋塞與體腔的間隙，保證油膜占位間隙。
[0019]進(jìn)一步的，旋塞2與支承塊4之間設(shè)置有卡塊3，旋塞2與支承塊4上均設(shè)有卡槽，卡塊3位于卡槽中。進(jìn)一步的，軸承5為平面推力球軸承，平面推力球軸承的緊圈與支承塊4配合，平面推力球軸承的松圈與墊塊6配合。進(jìn)一步的，墊塊6與調(diào)整墊8之間設(shè)置有碟型彈簧7，墊塊6底面預(yù)留有安裝碟型彈簧7的環(huán)形槽。優(yōu)選的，旋塞2為錐形。本實(shí)用新型帶補(bǔ)償?shù)臏p摩結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用標(biāo)準(zhǔn)件，成本低，適用在天然氣開采、油氣和泥漿等工況。
[0020]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括旋塞(2)、軸承(5)、墊塊(6)、調(diào)整墊(8)、閥蓋(9)和調(diào)節(jié)螺釘(10)，所述旋塞(2)下裝凹槽內(nèi)裝有支承塊(4)，支承塊(4)與旋塞(2)同軸設(shè)置，支承塊(4)與旋塞(2)固定配合，所述墊塊(6)設(shè)于支承塊(4)下端，支承塊(4)與墊塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)整墊(8)設(shè)于墊塊(6)下端，所述墊塊(6)和調(diào)整墊(8)位于閥蓋(9)的上部凹槽中，所述調(diào)節(jié)螺釘(10)豎直設(shè)于閥蓋(9)下端，調(diào)節(jié)螺釘(10)的上端頂在調(diào)整墊(8)上，所述軸承(5)設(shè)于支承塊(4)和墊塊(6)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋塞(2)與支承塊(4)之間設(shè)置有卡塊(3)，所述旋塞(2)與支承塊(4)上均設(shè)有卡槽，卡塊(3)位于卡槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(5)為平面推力球軸承，平面推力球軸承的緊圈與支承塊(4)配合，平面推力球軸承的松圈與墊塊(6)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墊塊(6)與調(diào)整墊(8)之間設(shè)置有碟型彈簧(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墊塊(6)底面預(yù)留有安裝碟型彈簧(7)的環(huán)形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥的減摩結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋塞(2)為錐形。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK205592412SQ201620441104
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】葉德莉, 姜濤, 曾品其, 曾和友, 胥丹紅
【申請(qǐng)人】成都乘風(fēng)閥門有限責(zé)任公司, 成都成高閥門有限公司