滾子軸承縮套機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾子軸承縮套機(jī)。它包括機(jī)座，所述的機(jī)座上設(shè)有能沿著豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓模組件，所述的機(jī)座上還設(shè)有一個(gè)能沿著水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縮套模驅(qū)動(dòng)器，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器的輸出端固定連接有一個(gè)用于放置工件的縮套模，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器能驅(qū)動(dòng)縮套模沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使縮套模位于壓模組件的正下方或使縮套模位于壓模組件外部。本實(shí)用新型安全性高，配適性強(qiáng)。
【專利說明】
滾子軸承縮套機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承加工機(jī)械，尤其涉及一種滾子軸承縮套機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承套圈是具有一個(gè)或幾個(gè)滾道的向心滾動(dòng)軸承的環(huán)形零件，在生產(chǎn)工序中，為了達(dá)到設(shè)定的尺寸或提高套圈的精度，往往要對(duì)套圈進(jìn)行縮套處理?，F(xiàn)有技術(shù)通常用熱處理或壓模處理的方式進(jìn)行縮套。
[0003]在壓模處理縮套時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)采用手腳配合的步驟，通過手將工件放入縮套定位裝置中，然后通過腳踩進(jìn)行縮套，由于縮套定位裝置位于壓力機(jī)下方(危險(xiǎn)區(qū)域)，但這需要手腳協(xié)調(diào)，當(dāng)操作人員疲憊，手腳不協(xié)調(diào)時(shí)，容易引發(fā)安全事故，即手還在危險(xiǎn)區(qū)域，腳就踩動(dòng)，造成壓力機(jī)往下縮套，弓I發(fā)安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種安全性高的滾子軸承縮套機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種滾子軸承縮套機(jī)，包括機(jī)座，所述的機(jī)座上設(shè)有能沿著豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓模組件，所述的機(jī)座上還設(shè)有一個(gè)能沿著水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縮套模驅(qū)動(dòng)器，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器的輸出端固定連接有一個(gè)用于放置工件的縮套模，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器能驅(qū)動(dòng)縮套模沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使縮套模位于壓模組件的正下方或使縮套模位于壓模組件外部。
[0006]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的縮套模包括與縮套模驅(qū)動(dòng)器的輸出端固定連接的模圈，在模圈上設(shè)有若干定位螺絲，模圈內(nèi)設(shè)有一個(gè)與定位螺絲頂緊配合且用于放置工件的工件定位圈。
[0007]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的定位螺絲有三個(gè)并呈三角形分布。
[0008]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的壓模組件包括設(shè)置在機(jī)座上的油缸，油缸的活塞桿端部固定連接有一個(gè)壓模，當(dāng)縮套模驅(qū)動(dòng)器的輸出端驅(qū)動(dòng)縮套模向靠近壓模組件的方向移動(dòng)時(shí)，所述的壓模位于工件定位圈的正上方。
[0009]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的機(jī)座上設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)壓模行程的壓模行程調(diào)節(jié)組件，當(dāng)油缸的活塞桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述的壓模行程調(diào)節(jié)組件能與活塞桿同步移動(dòng)，壓模行程調(diào)節(jié)組件一端與壓模固定連接，另一端位于油缸上方。
[0010]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的壓模行程調(diào)節(jié)組件包括兩根相互平行且豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱與機(jī)座活動(dòng)連接，油缸位于兩根導(dǎo)向柱中間，導(dǎo)向柱一端固定連接有一塊下固定板，另一端固定連接有一塊上固定板，所述的上固定板和下固定板位于油缸的兩端，下固定板與壓模固定連接。
[0011]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的上固定板上設(shè)有一個(gè)與上固定板螺接的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓位于油缸的正上方。
[0012]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的壓模螺接在活塞桿內(nèi)，且壓模的兩端延伸出活塞桿外，所述的調(diào)節(jié)螺栓位于壓模的正上方。
[0013]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的油缸連接油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)座上。
[0014]在上述的一種滾子軸承縮套機(jī)中，所述的油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)座上的液壓栗和液壓栗電機(jī)，液壓栗電機(jī)連接液壓栗。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、安全性高，在縮套時(shí)操作人員的手始終遠(yuǎn)離壓模組件，防止操作人員受傷；
[0017]2、配適性強(qiáng)，可以調(diào)節(jié)壓模的行程，從而配適不同的軸承進(jìn)行縮套；
[0018]3、用于放置工件的工件定位圈可以調(diào)整，且調(diào)整方便，便于更換不同尺寸的工件定位圈，工作效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:機(jī)座1、壓模組件2、縮套模驅(qū)動(dòng)器3、縮套模4、模圈5、定位螺絲6、工件定位圈
7、油缸8、活塞桿9、壓模10、壓模行程調(diào)節(jié)組件11、導(dǎo)向柱12、下固定板13、上固定板14、調(diào)節(jié)螺栓15、油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、液壓栗17、液壓栗電機(jī)18。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1-3所示，一種滾子軸承縮套機(jī)，包括機(jī)座I，所述的機(jī)座I上設(shè)有能沿著豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓模組件2，所述的機(jī)座I上還設(shè)有一個(gè)能沿著水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縮套模驅(qū)動(dòng)器3，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器3的輸出端固定連接有一個(gè)用于放置工件的縮套模4，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器3能驅(qū)動(dòng)縮套模4沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使縮套模4位于壓模組件2的正下方或使縮套模4位于壓模組件2外部。當(dāng)操作人員疲憊，手腳不協(xié)調(diào)時(shí)，容易引發(fā)安全事故，即手還在危險(xiǎn)區(qū)域，腳就踩動(dòng)，造成壓模組件2往下縮套，對(duì)手造成傷害。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，縮套模驅(qū)動(dòng)器3可以是氣缸或油缸，或是蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)不具有縮套模驅(qū)動(dòng)器3，而是直接將縮套模4放置在壓模組件2的正下方，工件用手放入到縮套模4內(nèi)，再用腳啟動(dòng)壓模組件2的開關(guān)，對(duì)縮套模4內(nèi)的工件進(jìn)行縮套，也就是用手腳配合來提高工作效率。增加了縮套模驅(qū)動(dòng)器3后，縮套模驅(qū)動(dòng)器3將縮套模4推出壓模組件2的正下方后，操作人員往縮套模4內(nèi)放置工件，手位于安全區(qū)域內(nèi)，避免了安全事故的發(fā)生。
[0026]在本實(shí)施中，作為一種優(yōu)選的方案，縮套模4包括與縮套模驅(qū)動(dòng)器3的輸出端固定連接的模圈5，模圈5呈環(huán)形，在模圈5上設(shè)有若干定位螺絲6，模圈5內(nèi)設(shè)有一個(gè)與定位螺絲6頂緊配合且用于放置工件的工件定位圈7，定位螺絲6用于調(diào)節(jié)工件定位圈7在模圈5中的位置，從而與壓模組件2向配適。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，定位螺絲6可以沿模圈5的周向設(shè)置，或均勻設(shè)置或不均勻設(shè)置，在本實(shí)施例中，定位螺絲6有三個(gè)并呈三角形分布，三個(gè)定位螺絲6之間的間距相等。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)的壓模組件2通常采用沖模結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，壓模組件2包括設(shè)置在機(jī)座I上的油缸8，油缸8的活塞桿9端部固定連接有一個(gè)壓模1，當(dāng)縮套模驅(qū)動(dòng)器3的輸出端驅(qū)動(dòng)縮套模4向靠近壓模組件2的方向移動(dòng)時(shí)，所述的壓模10位于工件定位圈7的正上方。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，壓模10應(yīng)當(dāng)與工件定位圈7相配適，此為公知常識(shí)，此處不再贅述。油缸8連接油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，所述的油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16固定在機(jī)座I上，油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16包括固定在機(jī)座I上的液壓栗17和液壓栗電機(jī)18，液壓栗電機(jī)18連接液壓栗17，液壓栗17連接油缸8 0
[0028]作為一種優(yōu)選方案，為了使壓模組件2能配適不同尺寸的工件，在本實(shí)施例中，機(jī)座I上設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)壓模10行程的壓模行程調(diào)節(jié)組件11，當(dāng)油缸8的活塞桿9沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述的壓模行程調(diào)節(jié)組件11能與活塞桿9同步移動(dòng)，壓模行程調(diào)節(jié)組件11 一端與壓模10固定連接，另一端位于油缸8上方。
[0029]具體的說，壓模行程調(diào)節(jié)組件11包括兩根相互平行且豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱12，所述的導(dǎo)向柱12與機(jī)座I活動(dòng)連接，油缸8位于兩根導(dǎo)向柱12中間，導(dǎo)向柱12—端固定連接有一塊下固定板13，另一端固定連接有一塊上固定板14，所述的上固定板14和下固定板13位于油缸8的兩端，下固定板13與壓模10固定連接。
[0030]上固定板14上設(shè)有一個(gè)與上固定板14螺接的調(diào)節(jié)螺栓15，所述的調(diào)節(jié)螺栓15位于油缸8的正上方。優(yōu)選地，壓模10螺接在活塞桿9內(nèi)，且壓模10的兩端延伸出活塞桿9外，所述的調(diào)節(jié)螺栓15位于壓模10的正上方。
[0031 ]本實(shí)用新型的工作原理是:縮套模驅(qū)動(dòng)器3先工作，將縮套模4推出，縮套模4位于壓模組件2外部，操作人員將工件放入到工件定位圈7內(nèi)，縮套模驅(qū)動(dòng)器3再工作，將縮套模4拉回到壓模10正下方，油缸8在液壓栗17和液壓栗電機(jī)18的驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)活塞桿9往下運(yùn)動(dòng)，活塞桿9帶動(dòng)壓模10往下，對(duì)工件定位圈7內(nèi)的工件進(jìn)行縮套處理，處理完成后，活塞桿9上升，縮套模驅(qū)動(dòng)器3再次工作，操作人員取出工件定位圈7內(nèi)的工件，依次循環(huán)。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了機(jī)座1、壓模組件2、縮套模驅(qū)動(dòng)器3、縮套模4、模圈5、定位螺絲6、工件定位圈7、油缸8、活塞桿9、壓模10、壓模行程調(diào)節(jié)組件11、導(dǎo)向柱12、下固定板13、上固定板14、調(diào)節(jié)螺栓15、油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、液壓栗17、液壓栗電機(jī)18等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾子軸承縮套機(jī)，包括機(jī)座(I)，所述的機(jī)座(I)上設(shè)有能沿著豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓模組件(2)，其特征在于，所述的機(jī)座(I)上還設(shè)有一個(gè)能沿著水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縮套模驅(qū)動(dòng)器(3)，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器(3)的輸出端固定連接有一個(gè)用于放置工件的縮套模(4)，所述的縮套模驅(qū)動(dòng)器(3)能驅(qū)動(dòng)縮套模(4)沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使縮套模(4)位于壓模組件(2)的正下方或使縮套模(4)位于壓模組件(2)外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的縮套模(4)包括與縮套模驅(qū)動(dòng)器(3)的輸出端固定連接的模圈(5)，在模圈(5)上設(shè)有若干定位螺絲(6)，模圈(5)內(nèi)設(shè)有一個(gè)與定位螺絲(6)頂緊配合且用于放置工件的工件定位圈(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的定位螺絲(6)有三個(gè)并呈三角形分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的壓模組件(2)包括設(shè)置在機(jī)座(I)上的油缸(8)，油缸(8)的活塞桿(9)端部固定連接有一個(gè)壓模(10)，當(dāng)縮套模驅(qū)動(dòng)器(3)的輸出端驅(qū)動(dòng)縮套模(4)向靠近壓模組件(2)的方向移動(dòng)時(shí)，所述的壓模(10)位于工件定位圈(7)的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)座(I)上設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)壓模(10)行程的壓模行程調(diào)節(jié)組件(11)，當(dāng)油缸(8)的活塞桿(9)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述的壓模行程調(diào)節(jié)組件(11)能與活塞桿(9)同步移動(dòng)，壓模行程調(diào)節(jié)組件(11)一端與壓模(10)固定連接，另一端位于油缸(8)上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的壓模行程調(diào)節(jié)組件(11)包括兩根相互平行且豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱(12)，所述的導(dǎo)向柱(12)與機(jī)座(I)活動(dòng)連接，油缸(8)位于兩根導(dǎo)向柱(12)中間，導(dǎo)向柱(12)—端固定連接有一塊下固定板(13)，另一端固定連接有一塊上固定板(14)，所述的上固定板(14)和下固定板(13)位于油缸(8)的兩端，下固定板(13)與壓模(10)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的上固定板(14)上設(shè)有一個(gè)與上固定板(14)螺接的調(diào)節(jié)螺栓(15)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(15)位于油缸(8)的正上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的壓模(10)螺接在活塞桿(9)內(nèi)，且壓模(10)的兩端延伸出活塞桿(9)外，所述的調(diào)節(jié)螺栓(15)位于壓模(10)的正上方。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的油缸(8)連接油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)，所述的油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)固定在機(jī)座(I)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滾子軸承縮套機(jī)，其特征在于，所述的油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)包括固定在機(jī)座(I)上的液壓栗(17)和液壓栗電機(jī)(18)，液壓栗電機(jī)(18)連接液壓栗(17)。
【文檔編號(hào)】F16C43/08GK205605665SQ201620194750
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】吳仲勝, 蔡正力
【申請(qǐng)人】浙江精力軸承科技有限公司