一種離合器蓋總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種離合器蓋總成。離合器蓋總成的支撐環(huán)具有支撐環(huán)缺口，膜片彈簧的短槽和長槽的外端部設(shè)有對應(yīng)的短槽開口和長槽開口，壓蓋在與支撐環(huán)缺口對應(yīng)的長槽開口的對應(yīng)地方設(shè)有固定支撐環(huán)兩端的固定夾，每個短槽開口設(shè)有開口朝外、內(nèi)壁與支撐環(huán)內(nèi)環(huán)相抵靠的U型擋塊，U型擋塊與壓蓋固定相連，其余的長槽開口設(shè)有一端與壓蓋固定相連的L型擋塊，L型擋塊的另一端與支撐環(huán)外環(huán)相抵靠。該離合器蓋總成采用無需焊接的單支撐環(huán)進(jìn)行鉚接裝配，支撐環(huán)生產(chǎn)減少了焊接和漲形兩道工序，并減少了原材料的使用量，降低了原材料成本和制造成本。
【專利說明】
一種離合器蓋總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及離合器蓋總成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有單支撐環(huán)的離合器蓋總成。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車膜片彈簧離合器制造行業(yè)中，雙支撐環(huán)鉚接結(jié)構(gòu)被廣泛地應(yīng)用于膜片彈簧離合器蓋總成的生產(chǎn)制造中。目前常用的支撐環(huán)生產(chǎn)過程為下料、整圓、焊接、漲形、熱處理、防銹處理等工序，其中焊接和漲形工序為關(guān)鍵工序，設(shè)備精度要求較高，該兩道工序生產(chǎn)成本占總成本的50%。由于支撐環(huán)一般采用點焊焊接，通常會產(chǎn)生焊接過渡區(qū)，由于焊接高溫的影響，過渡區(qū)內(nèi)材料金相發(fā)生結(jié)晶變化，成為整個支撐環(huán)應(yīng)力的最薄弱點，在后工序漲形和蓋總成裝配過程中產(chǎn)生大量的斷裂件，產(chǎn)生不必要的成本浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種離合器蓋總成，采用無需焊接的單支撐環(huán)進(jìn)行鉚接裝配，支撐環(huán)生產(chǎn)減少了焊接和漲形兩道工序，減少了原材料的使用量，降低了原材料成本和制造成本。
[0004]本實用新型的一種離合器蓋總成，包括同軸設(shè)置的壓蓋、支撐環(huán)和壓盤，所述壓蓋設(shè)于壓盤的頂部突環(huán)的上方、并通過鉚釘與壓盤鉚接，所述支撐環(huán)設(shè)置在壓蓋內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述壓蓋的內(nèi)側(cè)沿徑向布有膜片彈簧，所述膜片彈簧分別與壓蓋和壓盤固定相連，所述膜片彈簧的底面與支撐環(huán)頂部相抵接，所述膜片彈簧沿徑向設(shè)有若干個短槽和長槽，所述短槽和長槽交錯設(shè)置，其特征在于:所述短槽和長槽的外端部分別設(shè)有對應(yīng)的短槽開口和長槽開口，所述支撐環(huán)具有一支撐環(huán)缺口 ；所述壓蓋在與支撐環(huán)缺口對應(yīng)的長槽開口的對應(yīng)地方設(shè)有固定支撐環(huán)兩端的固定夾，所述每個短槽開口設(shè)有開口朝外、內(nèi)壁與支撐環(huán)內(nèi)環(huán)相抵靠的U型擋塊，所述U型擋塊與壓蓋固定相連，其余的長槽開口設(shè)有一端與壓蓋固定相連的L型擋塊，所述L型擋塊的另一端與支撐環(huán)外環(huán)相抵靠。
[0005]優(yōu)選的，所述壓蓋在與U型擋塊對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的加強(qiáng)筋。
[0006]優(yōu)選的，所述壓蓋在與膜片彈簧對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的支撐筋。
[0007]本實用新型的有益效果是:采用無需焊接的單支撐環(huán)，在壓蓋內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上設(shè)置固定夾對支撐環(huán)缺口進(jìn)行限位，防止支撐環(huán)滑動；同時在壓蓋內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上設(shè)置L型擋塊和U型擋塊對支撐環(huán)進(jìn)行限位，限制支撐環(huán)的自由度，使得支撐環(huán)生產(chǎn)減少了的焊接和漲形兩道工序。進(jìn)一步的，壓蓋在與U型擋塊對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的加強(qiáng)筋，壓蓋在與膜片彈簧對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的支撐筋，取代現(xiàn)有技術(shù)中的上支撐環(huán)，減少了原材料的使用量，降低了原材料成本和制造成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型離合器蓋總成的主視圖。
[0009]圖2是圖1中的A-A截面圖。
[0010]圖3是圖1中的B-B截面圖。
[0011]圖4是膜片彈簧的主視圖。
[0012]圖5是支撐環(huán)的主視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:I壓蓋，2支撐環(huán)，2.1支撐環(huán)缺口，3膜片彈簧，4壓盤，4.1頂部突環(huán)，5 L型擋塊，6 U型擋塊，7加強(qiáng)筋，8支撐筋，9固定夾，1短槽，11長槽，12短槽開口，13長槽開
□ O
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]本實用新型的一種離合器蓋總成如圖1至3所示，包括同軸設(shè)置的壓蓋1、支撐環(huán)2和壓盤4。壓蓋I設(shè)于壓盤4的頂部突環(huán)4.1的上方，并通過鉚釘與壓盤4鉚接。支撐環(huán)2設(shè)置在壓蓋I內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。壓蓋I的內(nèi)側(cè)設(shè)有膜片彈簧3，膜片彈簧3分別與壓蓋I和壓盤4固定相連，膜片彈簧3的底面與支撐環(huán)2頂部相抵接。
[0016]如圖4所示，膜片彈簧3沿徑向設(shè)有若干個短槽10和長槽11，短槽10和長槽11交錯設(shè)置。短槽10和長槽11的外端部分別設(shè)有對應(yīng)的短槽開口 12和長槽開口 13。
[0017]如圖5所示，支撐環(huán)2具有一支撐環(huán)缺口 2.1。如圖1至3所示，壓蓋在與支撐環(huán)缺口2.1對應(yīng)的長槽開口 13的對應(yīng)地方設(shè)有固定支撐環(huán)2兩端的固定夾9。每個短槽開口 12設(shè)有開口朝外、內(nèi)壁與支撐環(huán)2內(nèi)環(huán)相抵靠的U型擋塊6，U型擋塊6與壓蓋I固定相連。其余的長槽開口 13設(shè)有一端與壓蓋I固定相連的L型擋塊5，L型擋塊5的另一端與支撐環(huán)2外環(huán)相抵靠。其中，支撐環(huán)缺口2.1寬度的名義尺寸與固定夾9寬度的名義尺寸相同。
[0018]進(jìn)一步的，壓蓋I在與U型擋塊6對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的加強(qiáng)筋7。壓蓋I在與膜片彈簧3對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的支撐筋8。
[0019]說明書中未闡述的部分均為現(xiàn)有技術(shù)或公知常識。本實施例僅用于說明該實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員對于本實用新型所做的等價置換等修改均認(rèn)為是落入該實用新型權(quán)利要求書所保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種離合器蓋總成，包括同軸設(shè)置的壓蓋(I)、支撐環(huán)(2)和壓盤(4)，所述壓蓋(I)設(shè)于壓盤(4)的頂部突環(huán)(4.1)的上方、并通過鉚釘與壓盤(4)鉚接，所述支撐環(huán)(2)設(shè)置在壓蓋(I)內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述壓蓋(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有膜片彈簧(3)，所述膜片彈簧(3)分別與壓蓋(I)和壓盤(4)固定相連，所述膜片彈簧(3)的底面與支撐環(huán)(2)頂部相抵接，所述膜片彈簧(3)沿徑向設(shè)有若干個短槽(10)和長槽(11)，所述短槽(10)和長槽(11)交錯設(shè)置，其特征在于:所述短槽(10)和長槽(11)的外端部分別設(shè)有對應(yīng)的短槽開口(12)和長槽開口(13)，所述支撐環(huán)(2)具有一支撐環(huán)缺口(2.1);所述壓蓋(I)在與支撐環(huán)缺口(2.1)對應(yīng)的長槽開口(13)的對應(yīng)地方設(shè)有固定支撐環(huán)兩端的固定夾(9)，所述每個短槽開口(12)設(shè)有開口朝外、內(nèi)壁與支撐環(huán)(2)內(nèi)環(huán)相抵靠的U型擋塊(6)，所述U型擋塊(6)與壓蓋(I)固定相連，其余的長槽開口(13)設(shè)有一端與壓蓋(I)固定相連的L型擋塊(5)，所述L型擋塊(5)的另一端與支撐環(huán)(2)外環(huán)相抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器蓋總成，其特征在于:所述壓蓋(I)在與U型擋塊(6)對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的加強(qiáng)筋(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離合器蓋總成，其特征在于:所述壓蓋(I)在與膜片彈簧(3)對應(yīng)的地方設(shè)有向內(nèi)延伸的支撐筋(8)。
【文檔編號】F16D13/58GK205605678SQ201620202081
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】桂楚風(fēng)
【申請人】湖北三環(huán)離合器有限公司