截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種截止閥，包括閥體、閥瓣、帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的閥桿以及設(shè)于閥體上的進(jìn)口通道和出口通道，閥瓣包括瓣體和密封頭，瓣體與閥桿相連，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有密封座圈，密封頭的密封面角度與豎直方向成25度，密封座圈的密封面角度與豎直方向成30度，密封頭和密封座圈呈密封配合。由此，密封頭的密封面角度與豎直方向成25度，密封座圈的密封面角度與豎直方向成30度，使得閥瓣和密封座圈之間形成線?面密封，能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損，無(wú)論怎樣磨損，密封座圈的密封面和密封頭的密封面形成一條線與面的結(jié)合，即線?面密封，如此，就不會(huì)產(chǎn)生泄漏，由此，本實(shí)用新型的密封性能更優(yōu)，且能夠延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
截止閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈圓錐面，閥瓣沿閥座的中心線做直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，密封座圈密封面角度與閥瓣密封面角度相同，形成面-面密封，這樣的密封，在使用的過(guò)程中，密封座圈磨損嚴(yán)重，密封座圈密封面整體下滑，嚴(yán)重影響密封效果O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種截止閥。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種截止閥，包括閥體、閥瓣、帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的閥桿以及設(shè)于閥體上的進(jìn)口通道和出口通道，閥瓣包括瓣體和密封頭，瓣體與閥桿相連，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有密封座圈，密封頭的密封面角度與豎直方向成25度，密封座圈的密封面角度與豎直方向成30度，密封頭和密封座圈呈密封配合。
[0006]其有益效果是，閥桿上升帶動(dòng)閥瓣上升，閥瓣與密封座圈脫開(kāi)，閥門打開(kāi)，進(jìn)口通道和出口通道相通，閥桿下降帶動(dòng)閥瓣下降，閥瓣與密封座圈貼合，閥門關(guān)閉，進(jìn)口通道和出口通道被阻斷，由此實(shí)現(xiàn)截止閥的截流功能;密封頭的密封面角度與豎直方向成25度，密封座圈的密封面角度與豎直方向成30度，使得閥瓣和密封座圈之間形成線-面密封，線-面密封在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，密封座圈密封面整體下滑，但是，閥瓣密封頭的密封面能夠通過(guò)閥桿往下運(yùn)動(dòng)，直至與密封座圈的密封面緊密貼合，能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損，無(wú)論怎樣磨損，密封座圈的密封面和密封頭的密封面形成一條線與面的結(jié)合，即線-面密封，如此，就不會(huì)產(chǎn)生泄漏，由此，本實(shí)用新型的密封性能更優(yōu)，且能夠延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。
[0007]在一些實(shí)施方式中，閥桿上設(shè)有固定桿，閥瓣上設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有與固定桿相配合的固定槽，閥瓣中部呈內(nèi)凹狀。
[0008]其有益效果是，便于將閥瓣安裝于閥桿上，敲擊閥瓣，使得固定槽與閥桿上的固定桿完全固定，閥瓣與閥桿之間的連接穩(wěn)定可靠，不易在液體的沖擊下發(fā)生脫落。
[0009]在一些實(shí)施方式中，閥瓣的凹槽內(nèi)設(shè)有鉻合金塊，閥桿底端設(shè)有與鉻合金塊相配合的圓弧凸起，鉻合金塊與圓弧凸起相抵。
[0010]其有益效果是，鉻合金塊與圓弧凸起相抵，降低了閥瓣與閥桿之間的磨損率，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0011]在一些實(shí)施方式中，閥瓣外表面設(shè)有碳化鎢涂層。
[0012]其有益效果是，碳化鎢涂層能夠有效地降低閥瓣在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與閥體內(nèi)壁接觸面的磨損，有效地延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0013]在一些實(shí)施方式中，閥桿中心線與進(jìn)口通道中心線和出口通道中心線之間均成65度角。
[0014]其有益效果是，將閥桿中心線與進(jìn)口通道中心線和出口通道中心線之間的夾角設(shè)為65度，根據(jù)力學(xué)原理和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得知，使得閥桿上升或下降運(yùn)動(dòng)所需的轉(zhuǎn)動(dòng)力最小，有利于消費(fèi)者的使用。
[0015]在一些實(shí)施方式中，還包括閥桿螺母和旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿螺母的內(nèi)壁下端設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿上設(shè)有與內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，閥桿螺母與閥桿螺紋連接，旋轉(zhuǎn)手輪與閥桿螺母相連。
[0016]其有益效果是，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪，帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)螺紋和外螺紋之間的齒合關(guān)系，閥桿螺母帶動(dòng)閥桿做直線運(yùn)動(dòng)，使得閥桿上的閥瓣沿閥座的中心線做直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)來(lái)控制閥桿，而不是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪直接帶動(dòng)閥桿，使得閥門的使用時(shí)間延長(zhǎng)了三到七倍。
[0017]在一些實(shí)施方式中，還包括支架、軛架襯套和推力圓柱滾子軸承，支架與閥體一體成型，閥桿螺母固定于支架上，軛架襯套嵌套于閥桿螺母和支架之間，以壓緊閥桿螺母，推力圓柱滾子軸承設(shè)于軛架襯套的下端，且位于軛架襯套和閥桿螺母之間，軛架襯套與閥桿螺母之間設(shè)有O型密封圈，推力圓柱滾子軸承下端連接有護(hù)脂圈。
[0018]其有益效果是，推力圓柱滾子軸承能夠降低閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)扭矩，提高閥桿螺母的靈活性，軛架襯套嵌套于閥桿螺母和支架之間，軛架襯套與閥桿螺母之間設(shè)有O型密封圈，能夠提高軛架襯套與閥桿螺母之間的密封性，推力圓柱滾子軸承下端連接有護(hù)脂圈，能夠防止油脂溢出。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]圖1?圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的截止閥。如圖所示，截止閥，包括閥體1、閥瓣2、帶動(dòng)閥瓣2運(yùn)動(dòng)的閥桿3以及設(shè)于閥體I上的進(jìn)口通道101和出口通道102，閥瓣2包括瓣體201和密封頭202，瓣體201與閥桿3相連，閥體I內(nèi)設(shè)有閥座4，閥座4上設(shè)有密封座圈5，密封頭202的密封面角度與豎直方向成25度，密封座圈5的密封面角度與豎直方向成30度，密封頭202和密封座圈5呈密封配合。
[0023]其有益效果是，閥桿3上升帶動(dòng)閥瓣2上升，閥瓣2與密封座圈5脫開(kāi)，閥門打開(kāi)，進(jìn)口通道101和出口通道102相通，閥桿3下降帶動(dòng)閥瓣2下降，閥瓣2與密封座圈5貼合，閥門關(guān)閉，進(jìn)口通道1I和出口通道102被阻斷，由此實(shí)現(xiàn)截止閥的截流功能；密封頭20 2的密封面角度與豎直方向成25度，密封座圈5的密封面角度與豎直方向成30度，使得閥瓣2和密封座圈5之間形成線-面密封，線-面密封在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，密封座圈5密封面整體下滑，但是，閥瓣2密封頭202的密封面能夠通過(guò)閥桿3往下運(yùn)動(dòng)，直至與密封座圈5的密封面緊密貼合，能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損，無(wú)論怎樣磨損，密封座圈5的密封面和密封頭202的密封面形成一條線與面的結(jié)合，即線-面密封，如此，就不會(huì)產(chǎn)生泄漏，由此，本實(shí)用新型的密封性能更優(yōu)，且能夠延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。
[0024]優(yōu)選地，閥桿3上設(shè)有固定桿301，閥瓣2上設(shè)有凹槽203，凹槽203的內(nèi)壁上設(shè)有與固定桿301相配合的固定槽204，閥瓣2中部呈內(nèi)凹狀。
[0025]其有益效果是，便于將閥瓣2安裝于閥桿3上，敲擊閥瓣2，使得固定槽204與閥桿3上的固定桿301完全固定，閥瓣2與閥桿3之間的連接穩(wěn)定可靠，不易在液體的沖擊下發(fā)生脫落。
[0026]優(yōu)選地，閥瓣2的凹槽203內(nèi)設(shè)有鉻合金塊205，閥桿3底端設(shè)有與鉻合金塊205相配合的圓弧凸起302，鉻合金塊205與圓弧凸起302相抵。
[0027]其有益效果是，鉻合金塊205與圓弧凸起302相抵，降低了閥瓣2與閥桿3之間的磨損率，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0028]優(yōu)選地，閥瓣2外表面設(shè)有碳化鎢涂層。
[0029]其有益效果是，碳化鎢涂層能夠有效地降低閥瓣2在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與閥體I內(nèi)壁接觸面的磨損，有效地延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0030]優(yōu)選地，閥桿3中心線與進(jìn)口通道101中心線和出口通道102中心線之間均成65度角。
[0031]其有益效果是，將閥桿3中心線與進(jìn)口通道101中心線和出口通道102中心線之間的夾角設(shè)為65度，根據(jù)力學(xué)原理和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得知，使得閥桿3上升或下降運(yùn)動(dòng)所需的轉(zhuǎn)動(dòng)力最小，有利于消費(fèi)者的使用。
[0032]優(yōu)選地，還包括閥桿螺母6和旋轉(zhuǎn)手輪7，閥桿螺母6的內(nèi)壁下端設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿3上設(shè)有與內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，閥桿螺母6與閥桿3螺紋連接，旋轉(zhuǎn)手輪7與閥桿螺母6相連。
[0033]其有益效果是，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪7，帶動(dòng)閥桿螺母6旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)螺紋和外螺紋之間的齒合關(guān)系，閥桿螺母6帶動(dòng)閥桿3做直線運(yùn)動(dòng)，使得閥桿3上的閥瓣2沿閥座4的中心線做直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)手輪7帶動(dòng)閥桿螺母6旋轉(zhuǎn)來(lái)控制閥桿3，而不是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪7直接帶動(dòng)閥桿3，使得閥門的使用時(shí)間延長(zhǎng)了三到七倍。
[0034]優(yōu)選地，還包括支架8、軛架襯套9和推力圓柱滾子軸承10，支架8與閥體I一體成型，閥桿螺母6固定于支架8上，軛架襯套9嵌套于閥桿螺母6和支架8之間，以壓緊閥桿螺母6，推力圓柱滾子軸承10設(shè)于軛架襯套9的下端，且位于軛架襯套9和閥桿螺母6之間，軛架襯套9與閥桿螺母6之間設(shè)有O型密封圈11，推力圓柱滾子軸承10下端連接有護(hù)脂圈12。
[0035]其有益效果是，推力圓柱滾子軸承10能夠降低閥桿螺母6的旋轉(zhuǎn)扭矩，提高閥桿螺母6的靈活性，軛架襯套9嵌套于閥桿螺母6和支架8之間，軛架襯套9與閥桿螺母6之間設(shè)有O型密封圈11，能夠提高軛架襯套9與閥桿螺母6之間的密封性，推力圓柱滾子軸承10下端連接有護(hù)脂圈12，能夠防止油脂溢出。
[0036]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.截止閥，其特征在于，包括閥體(I)、閥瓣(2)、帶動(dòng)閥瓣(2)運(yùn)動(dòng)的閥桿(3)以及設(shè)于所述閥體(I)上的進(jìn)口通道(I OI)和出口通道(102)，所述閥瓣(2)包括瓣體(201)和密封頭(202)，所述瓣體(201)與所述閥桿(3)相連，所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有閥座(4)，所述閥座(4)上設(shè)有密封座圈(5)，所述密封頭(202)的密封面角度與豎直方向成25度，所述密封座圈(5)的密封面角度與豎直方向成30度，所述密封頭(202)和所述密封座圈(5)呈密封配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述閥桿(3)上設(shè)有固定桿(301)，所述閥瓣(2)上設(shè)有凹槽(203)，所述凹槽(203)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述固定桿(301)相配合的固定槽(204)，所述閥瓣(2)中部呈內(nèi)凹狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥，其特征在于，所述閥瓣(2)的凹槽(203)內(nèi)設(shè)有鉻合金塊(205)，所述閥桿(3)底端設(shè)有與鉻合金塊(205)相配合的圓弧凸起(302)，所述鉻合金塊(205)與所述圓弧凸起(302)相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述閥瓣(2)外表面設(shè)有碳化鎢涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述閥桿(3)中心線與所述進(jìn)口通道(101)中心線和出口通道(102)中心線之間均成65度角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，還包括閥桿螺母(6)和旋轉(zhuǎn)手輪(7)，所述閥桿螺母(6)的內(nèi)壁下端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述閥桿(3)上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，所述閥桿螺母(6)與所述閥桿(3)螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)手輪(7)與所述閥桿螺母(6)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的截止閥，其特征在于，還包括支架(8)、軛架襯套(9)和推力圓柱滾子軸承(10)，所述支架(8)與所述閥體(I) 一體成型，所述閥桿螺母(6)固定于所述支架(8)上，所述軛架襯套(9)嵌套于所述閥桿螺母(6)和所述支架(8)之間，以壓緊所述閥桿螺母(6 )，所述推力圓柱滾子軸承(I O)設(shè)于所述軛架襯套(9)的下端，且位于所述軛架襯套(9)和所述閥桿螺母(6)之間，所述軛架襯套(9)與所述閥桿螺母(6)之間設(shè)有O型密封圈(11)，所述推力圓柱滾子軸承(1)下端連接有護(hù)脂圈(12)。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK205605843SQ201620417519
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】沈國(guó)熙
【申請(qǐng)人】威蘭閥門（蘇州）有限公司