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      油氣兩用綜合控制閥的制作方法

      文檔序號:10918616閱讀:525來源:國知局
      油氣兩用綜合控制閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種油氣兩用綜合控制閥,包括綜合閥體(1)、安全閥(2)、減壓閥(3)、出氣閥(4),所述的綜合閥體(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔(15)和儲氣腔(31),進(jìn)氣腔(15)和儲氣腔(31)之間連接有通氣道(26),安全閥(2)安裝在進(jìn)氣腔(15)上,減壓閥(3)安裝在通氣道(26)的出口端,出氣閥(4)安裝在儲氣腔(31)的出口端,進(jìn)氣腔(15)的進(jìn)口端設(shè)有單向進(jìn)氣閥(16),單向進(jìn)氣閥(16)包括進(jìn)氣閥座(17)、推桿閥芯(20)、推桿彈簧(19),進(jìn)氣閥座(17)固定在進(jìn)氣腔(15)上,推桿彈簧(19)套設(shè)在推桿閥芯(20)的進(jìn)口側(cè),推桿閥芯(20)與進(jìn)氣閥座(17)配合并伸入進(jìn)氣腔(15)。采用上述結(jié)構(gòu)后,具有結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)加工方便、控制靈活方便、使用安全可靠、通用性強(qiáng)等優(yōu)點。
      【專利說明】
      油氣兩用綜合控制閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及油氣兩用發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組,特別是一種用于油氣兩用發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組的油氣兩用綜合控制閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于小型灌裝氣體燃料包括丙烷、丁烷、異丁烷等攜帶方便且比較安全,因此非常適合作為戶外使用的發(fā)動機(jī)及變頻發(fā)電機(jī)的燃料。在北美、俄羅斯、亞洲的液化石油氣(LPG)和液化天然氣(LNG)資源都很豐富。在美國、俄羅斯等國家燃?xì)夤艿谰W(wǎng)絡(luò)幾乎覆蓋到了每個家庭,在美國、日本和韓國等國家,小型灌裝氣體燃料實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,使這種能源的獲取十分方便,幾乎每家超市都有銷售。因此以氣體燃料為能源的發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組得到廣大用戶的青睞。
      [0003]目前市場上已有汽油燃料和氣體燃料兩用的發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組,如日本本田公司就有這一類的產(chǎn)品,但目前的控制閥不能同時用于汽油燃料和氣體燃料,在采用不同的燃料時需使用不同的控制閥,不僅增加成本,而且給用戶帶來諸多不便。針對上述問題,許多生產(chǎn)廠家和科研院所專門進(jìn)行開發(fā)和研制,但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決現(xiàn)有油氣兩用發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組使用汽油燃料和氣體燃料不能共用同一只綜合控制閥的上述問題,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)加工方便、控制靈活方便、使用安全可靠、通用性強(qiáng)的油氣兩用綜合控制閥。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括綜合閥體、安全閥、減壓閥、出氣閥,所述的綜合閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔和儲氣腔,進(jìn)氣腔和儲氣腔之間連接有通氣道,減壓閥安裝在通氣道的出口端,出氣閥安裝在儲氣腔的出口端,進(jìn)氣腔的進(jìn)口端設(shè)有單向進(jìn)氣閥,單向進(jìn)氣閥包括進(jìn)氣閥座、推桿閥芯、推桿彈簧,進(jìn)氣閥座固定在進(jìn)氣腔上,推桿彈簧套設(shè)在推桿閥芯的進(jìn)口側(cè),推桿閥芯與進(jìn)氣閥座配合并穿過進(jìn)氣閥座的中心孔伸入進(jìn)氣腔;安全閥包括安全閥蓋、固定片、安全閥膜片、安全閥桿、安全閥體,安全閥體固定在進(jìn)氣腔上,安全閥體與進(jìn)氣腔之間設(shè)有可在腔內(nèi)彈性變形的橡膠膜片,安全閥膜片通過安全閥蓋固定在安全閥體上,固定片和安全閥桿與安全閥膜片鉚接成一體,安全閥桿穿過安全閥體中心孔與橡膠膜片上端孔配合,伸入進(jìn)氣腔的推桿閥芯與橡膠膜片下端孔配合,安全閥桿與推桿閥芯在同一軸線上。
      [0006]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的減壓閥包括減壓閥蓋、減壓閥彈簧、固定盤、減壓閥膜片、拉桿、減壓閥搖臂,減壓閥膜片通過減壓閥蓋固定在儲氣腔上,固定盤和拉桿與減壓閥膜片鉚接成一體,減壓閥彈簧安裝在減壓閥蓋與固定盤之間,減壓閥搖臂通過銷軸鉸接在綜合閥體上,減壓閥搖臂的一端連接在拉桿上,另一端安裝有減壓閥密封塊,減壓閥密封塊與安裝在通氣道出口的減壓閥管座配合。
      [0007]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的出氣閥包括出氣閥蓋、出氣閥膜片、出氣閥搖臂、出氣閥彈簧、挺桿、出氣閥固定片,出氣閥膜片通過出氣閥蓋固定在綜合閥體上,挺桿和出氣閥固定片與出氣閥膜片鉚接成一體,出氣閥搖臂通過鉸接銷鉸接在綜合閥體上,出氣閥搖臂的一端與挺桿配合,出氣閥彈簧設(shè)置在與挺桿相對的出氣閥搖臂與綜合閥體之間,出氣閥搖臂的另一端安裝有出氣閥密封塊,出氣閥密封塊與安裝在儲氣腔出氣口上的出氣閥管座配合。
      [0008]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的綜合閥體上設(shè)有與進(jìn)氣腔相連的進(jìn)氣道,進(jìn)氣道的進(jìn)口安裝有進(jìn)氣管。
      [0009]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的安全閥膜片與安全閥體構(gòu)成安全閥腔,安全閥體上安裝有與安全閥腔相連的負(fù)壓管,安全閥蓋上設(shè)有與大氣相通的通氣孔。
      [0010]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的出氣閥膜片與綜合閥體之間構(gòu)成出氣閥腔,綜合閥體上設(shè)有與出氣閥腔相連的出氣道,出氣道的出口安裝有出氣管,出氣閥蓋上設(shè)有與大氣相通的通氣孔。
      [0011]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的負(fù)壓管上連接有單向閥組件,單向閥組件包括單向閥體、單向閥座、單向閥芯,單向閥座固定在單向閥體上,單向閥芯設(shè)置在單向閥座的中心孔上,單向閥座上設(shè)有回氣小孔。
      [0012]采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點和效果。
      [0013]—是油氣兩用發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組使用本發(fā)明的綜合控制閥后,既能使用液化氣燃料,也能使用汽油燃料,綜合控制閥不需更換,可以適應(yīng)各種便攜和移動場合使用。
      [0014]二是使用安全性較高,避免了燃?xì)庑孤栋l(fā)生爆炸的危險。凡是這一類的減壓、控制閥都需要使用膜片,膜片使用過久后有老化、破裂的可能,且由于發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組一般為長時間無人值守的狀態(tài)下工作,無人值守時,一旦可燃?xì)怏w發(fā)生泄露將非常危險,而本發(fā)明的綜合控制閥在安全閥和出氣閥任何一個膜片破裂時都會造成發(fā)動機(jī)自動停機(jī),然后負(fù)壓消失,引起進(jìn)氣閥關(guān)閉,保證氣體燃料不會泄露。
      [0015]三是在生產(chǎn)制造過程中,對高壓氣體管路的密封要求也很高,本發(fā)明的綜合控制閥可減小生產(chǎn)制造過程中高壓氣體管路的處理,特別是經(jīng)過控制閥以后的管路,工作壓力均低于大氣壓,以至于在綜合控制閥以后的管路出現(xiàn)破損,都不會發(fā)生燃?xì)庑孤?,安全性得到了極大的提高。
      [0016]四是本發(fā)明的綜合控制閥靈活性高。使用純氣體燃料的發(fā)動機(jī)可以采用綜合控制閥+混合器,油氣兩用發(fā)動機(jī)采用綜合控制閥+化油器,由于混合器比化油器成本低,所以氣體燃料的發(fā)動機(jī)采用混合器,避免了重復(fù)開發(fā)綜合控制閥的成本,靈活性和通用性好。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為本實用新型進(jìn)氣閥與安全閥配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為本實用新型進(jìn)氣閥與安全閥及減壓閥配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為本實用新型出氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖5為本實用新型工作時進(jìn)氣閥與安全閥配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖6為本實用新型工作時進(jìn)氣閥與安全閥及減壓閥配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖7為本實用新型工作時出氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]其中I綜合閥體,2安全閥,3減壓閥,4出氣閥,5進(jìn)氣管,6出氣管,7負(fù)壓管,8安全閥蓋,9固定片,10安全閥膜片,11安全閥腔,12安全閥桿,13安全閥體,14橡膠膜片,15進(jìn)氣腔,16單向進(jìn)氣閥,17進(jìn)氣閥座,18進(jìn)氣道,19推桿彈簧,20推桿閥芯,21減壓閥蓋,22固定盤,23減壓閥密封塊,24銷軸,25減壓閥管座,26通氣道,27減壓閥彈簧,28減壓閥膜片,29減壓閥搖臂,30拉桿,31儲氣腔,32儲氣腔出氣口,33出氣閥管座,34出氣閥密封塊,35出氣閥蓋,36出氣閥膜片,37鉸接銷,38出氣閥搖臂,39出氣閥彈簧,40挺桿,41出氣閥固定片,42出氣閥腔,43出氣道,44透明管,45單向閥體,46回氣小孔,47單向閥芯,48單向閥座。
      【具體實施方式】
      [0025]圖1至圖4所示,為本實用新型一種油氣兩用綜合控制閥的具體實施方案,它包括綜合閥體1、安全閥2、減壓閥3、出氣閥4,所述的綜合閥體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔15和儲氣腔31,進(jìn)氣腔15和儲氣腔31之間連接有通氣道26,減壓閥3安裝在通氣道26的出口端,出氣閥4安裝在儲氣腔31的出口端,進(jìn)氣腔15的進(jìn)口端設(shè)有單向進(jìn)氣閥16,單向進(jìn)氣閥16包括進(jìn)氣閥座17、推桿閥芯20、推桿彈簧19,進(jìn)氣閥座17固定在進(jìn)氣腔15上,推桿彈簧19套設(shè)在推桿閥芯20的進(jìn)口側(cè),推桿閥芯20與進(jìn)氣閥座17配合并穿過進(jìn)氣閥座17的中心孔伸入進(jìn)氣腔15;安全閥2包括安全閥蓋8、固定片9、安全閥膜片1、安全閥桿12、安全閥體13,安全閥體13固定在進(jìn)氣腔15上,安全閥體13與進(jìn)氣腔15之間設(shè)有可在腔內(nèi)彈性變形的橡膠膜片14,安全閥膜片10通過安全閥蓋8固定在安全閥體13上,固定片9和安全閥桿12與安全閥膜片10鉚接成一體,安全閥桿12穿過安全閥體13中心孔與橡膠膜片14上端孔配合,伸入進(jìn)氣腔15的推桿閥芯20與橡膠膜片14下端孔配合,安全閥桿12與推桿閥芯20在同一軸線上。所述的安全閥膜片10與安全閥體13構(gòu)成安全閥腔11,安全閥體13上安裝有與安全閥腔11相連的負(fù)壓管7,安全閥蓋8上設(shè)有與大氣相通的通氣孔。所述的綜合閥體I上設(shè)有與進(jìn)氣腔15相連的進(jìn)氣道18,進(jìn)氣道18的進(jìn)口安裝有進(jìn)氣管5。
      [0026]所述的減壓閥3包括減壓閥蓋21、減壓閥彈簧27、固定盤22、減壓閥膜片28、拉桿30、減壓閥搖臂29,減壓閥膜片28通過減壓閥蓋21固定在儲氣腔31上,固定盤22和拉桿30與減壓閥膜片28鉚接成一體,減壓閥彈簧27安裝在減壓閥蓋21與固定盤22之間,減壓閥搖臂29通過銷軸24鉸接在綜合閥體I上,減壓閥搖臂29的一端連接在拉桿30上,另一端安裝有減壓閥密封塊23,減壓閥密封塊23與安裝在通氣道26出口的減壓閥管座25配合。
      [0027]所述的出氣閥4包括出氣閥蓋35、出氣閥膜片36、出氣閥搖臂38、出氣閥彈簧39、挺桿40、出氣閥固定片41,出氣閥膜片36通過出氣閥蓋35固定在綜合閥體I上,挺桿40和出氣閥固定片41與出氣閥膜片36鉚接成一體,出氣閥搖臂38通過鉸接銷37鉸接在綜合閥體I上,出氣閥搖臂38的一端與挺桿40配合,出氣閥彈簧39設(shè)置在與挺桿40相對的出氣閥搖臂38與綜合閥體I之間,出氣閥搖臂38的另一端安裝有出氣閥密封塊34,出氣閥密封塊34與安裝在儲氣腔出氣口 32上的出氣閥管座33配合。所述的出氣閥膜片36與綜合閥體I之間構(gòu)成出氣閥腔42,綜合閥體I上設(shè)有與出氣閥腔42相連的出氣道43,出氣道43的出口安裝有出氣管6,出氣閥蓋35上設(shè)有與大氣相通的通氣孔。
      [0028]本實用新型使用時,所述的負(fù)壓管7上通過透明管44連接有單向閥組件,單向閥組件的另一端與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管連接,出氣管6與化油器連接,單向閥組件包括單向閥體45、單向閥座48、單向閥芯47,單向閥座48固定在單向閥體45上,單向閥芯47設(shè)置在單向閥座48的中心孔上,單向閥座48上設(shè)有回氣小孔46。
      [0029]發(fā)動機(jī)不工作時,本實用新型處于靜止?fàn)顟B(tài),此時,安全閥膜片10和橡膠膜片14處于自由狀態(tài),推桿閥芯20在推桿彈簧19作用下產(chǎn)生預(yù)緊力與進(jìn)氣閥座17密封接觸,進(jìn)氣閥16處于關(guān)閉狀態(tài)。此時,減壓閥彈簧27和減壓閥膜片28處于自由狀態(tài),固定在減壓閥搖臂29上的減壓閥密封塊23在減壓閥彈簧27作用下與減壓閥管座25分離,減壓閥2處于打開狀態(tài)。此時,出氣閥膜片36和出氣閥彈簧39處于自由狀態(tài),固定在出氣閥搖臂38上的出氣閥密封塊34在出氣閥彈簧39的彈力作用下產(chǎn)生預(yù)緊力與出氣閥管座33密封接觸,出氣閥4處于關(guān)閉狀態(tài)。
      [0030]當(dāng)發(fā)動機(jī)起動時,連接發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管的單向閥組件處和連接化油器的出氣管6處同時產(chǎn)生負(fù)壓,安全閥腔11內(nèi)的空氣沿著負(fù)壓管7、透明管44、單向閥組件被發(fā)動機(jī)抽走,單向閥組件的單向閥芯47保證氣體只能被抽走,回氣小孔46回一點空氣但遠(yuǎn)小于被抽走的空氣,使得安全閥膜片10向內(nèi)彈性變形,安全閥膜片10帶動安全閥桿12推動橡膠膜片14彈性變形,與橡膠膜片14相接的推桿閥芯20克服推桿彈簧19的彈力后產(chǎn)生移動打開進(jìn)氣閥16進(jìn)氣,當(dāng)負(fù)壓產(chǎn)生的推桿閥芯20推動力與推桿彈簧19的彈力平衡時,推桿閥芯20停止移動,進(jìn)氣閥16保持一定的開度,進(jìn)氣閥16的開度隨著負(fù)壓的變化而改變。
      [0031 ]在出氣管6處的負(fù)壓作用下,出氣閥腔42內(nèi)的空氣沿著出氣管6被抽走,使得出氣閥膜片36向內(nèi)彈性變形;出氣閥膜片36帶動挺桿40推動出氣閥搖臂38,在克服出氣閥彈簧39的彈力后出氣閥搖臂38繞鉸接銷37轉(zhuǎn)動,使固定在出氣閥搖臂38上的出氣閥密封塊34與出氣閥管座33分離打開出氣閥4,當(dāng)負(fù)壓產(chǎn)生的挺桿40推動力與出氣閥彈簧39產(chǎn)生的彈力平衡時,出氣閥搖臂38停止轉(zhuǎn)動,出氣閥4保持一定的開度,出氣閥4的開度隨著負(fù)壓的變化而改變。
      [0032]此時,進(jìn)氣閥16、減壓閥3和出氣閥4全部打開,氣體燃料沿著通過進(jìn)氣管5進(jìn)入進(jìn)氣腔15,從進(jìn)氣腔15進(jìn)入儲氣腔31,從儲氣腔31進(jìn)入出氣閥腔42,再后從出氣閥腔42通過出氣管6進(jìn)入發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管。
      [0033]當(dāng)儲氣腔31對減壓閥膜片28產(chǎn)生的壓力大于減壓閥彈簧27彈力時,減壓閥膜片28通過拉桿30帶動減壓閥搖臂29繞銷軸24轉(zhuǎn)動,使固定在減壓閥搖臂29上的減壓閥密封塊23與減壓閥管座25逐漸接觸關(guān)閉減少進(jìn)氣,直至減壓閥膜片28產(chǎn)生的壓力與減壓閥彈簧27的彈力相平衡時減壓閥搖臂29停止轉(zhuǎn)動,減壓閥3保持一定的開度。
      [0034]發(fā)動機(jī)停止工作后,單向閥組件處和出氣管6處和負(fù)壓消失,發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管的空氣通過單向閥座48上的回氣小孔46回到安全閥腔11內(nèi),安全閥膜片10復(fù)位,推桿閥芯20在推桿彈簧19的反彈力作用下產(chǎn)生預(yù)緊力與進(jìn)氣閥座17密封接觸關(guān)閉進(jìn)氣閥16;同時化油器處的空氣通過出氣管6回到出氣閥腔42,出氣閥膜片36復(fù)位,出氣閥搖臂38在出氣閥彈簧39的反彈力作用下轉(zhuǎn)動,并帶動出氣閥密封塊34與出氣閥管座33密封接觸關(guān)閉出氣閥4;當(dāng)儲氣腔31的壓力消失時,減壓閥密封塊23在減壓閥彈簧27的反彈力作用下與減壓閥管座25分離恢復(fù)到減壓閥3打開狀態(tài)。進(jìn)出氣通道自動關(guān)閉,保證氣體燃料不會泄漏。
      [0035]以上所述,只是本實用新型的具體實施例,并非對本實用新型作出任何形式上的限制,在不脫離本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所作出的簡單修改、等同變化或修飾,均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種油氣兩用綜合控制閥,包括綜合閥體(I)、安全閥(2)、減壓閥(3)、出氣閥(4),其特征是:所述的綜合閥體(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔(I5)和儲氣腔(31),進(jìn)氣腔(I5)和儲氣腔(31)之間連接有通氣道(26),減壓閥(3)安裝在通氣道(26)的出口端,出氣閥(4)安裝在儲氣腔(31)的出口端,進(jìn)氣腔(15)的進(jìn)口端設(shè)有單向進(jìn)氣閥(16),單向進(jìn)氣閥(16)包括進(jìn)氣閥座(17)、推桿閥芯(20)、推桿彈簧(19),進(jìn)氣閥座(17)固定在進(jìn)氣腔(15)上,推桿彈簧(19)套設(shè)在推桿閥芯(20)的進(jìn)口側(cè),推桿閥芯(20)與進(jìn)氣閥座(17)配合并穿過進(jìn)氣閥座(17)的中心孔伸入進(jìn)氣腔(15);安全閥(2)包括安全閥蓋(8)、固定片(9)、安全閥膜片(10)、安全閥桿(12)、安全閥體(13),安全閥體(13)固定在進(jìn)氣腔(15)上,安全閥體(13)與進(jìn)氣腔(15)之間設(shè)有可在腔內(nèi)彈性變形的橡膠膜片(14),安全閥膜片(10)通過安全閥蓋(8)固定在安全閥體(13)上,固定片(9)和安全閥桿(12)與安全閥膜片(10)鉚接成一體,安全閥桿(12)穿過安全閥體(13)中心孔與橡膠膜片(14)上端孔配合,伸入進(jìn)氣腔(15)的推桿閥芯(20)與橡膠膜片(14)下端孔配合,安全閥桿(12)與推桿閥芯(20)在同一軸線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣兩用綜合控制閥,其特征是:所述的減壓閥(3)包括減壓閥蓋(21)、減壓閥彈簧(27)、固定盤(22)、減壓閥膜片(28)、拉桿(30)、減壓閥搖臂(29),減壓閥膜片(28)通過減壓閥蓋(21)固定在儲氣腔(31)上,固定盤(22)和拉桿(30)與減壓閥膜片(28)鉚接成一體,減壓閥彈簧(27)安裝在減壓閥蓋(21)與固定盤(22)之間,減壓閥搖臂(29)鉸接在綜合閥體(I)上,減壓閥搖臂(29)的一端連接在拉桿(30)上,另一端安裝有減壓閥密封塊(23),減壓閥密封塊(23)與安裝在通氣道(26)出口的減壓閥管座(25)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油氣兩用綜合控制閥,其特征是:所述的出氣閥(4)包括出氣閥蓋(35)、出氣閥膜片(36)、出氣閥搖臂(38)、出氣閥彈簧(39)、挺桿(40)、出氣閥固定片(41),出氣閥膜片(36)通過出氣閥蓋(35)固定在綜合閥體(I)上,挺桿(40)和出氣閥固定片(41)與出氣閥膜片(36)鉚接成一體,出氣閥搖臂(38)鉸接在綜合閥體(I)上,出氣閥搖臂(38)的一端與挺桿(40)配合,出氣閥彈簧(39)設(shè)置在與挺桿(40)相對的出氣閥搖臂(38)與綜合閥體(I)之間,出氣閥搖臂(38)的另一端安裝有出氣閥密封塊(34),出氣閥密封塊(34)與安裝在儲氣腔出氣口(32)上的出氣閥管座(33)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油氣兩用綜合控制閥,其特征是:所述的綜合閥體(I)上設(shè)有與進(jìn)氣腔(15)相連的進(jìn)氣道(18),進(jìn)氣道(18)的進(jìn)口安裝有進(jìn)氣管(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣兩用綜合控制閥,其特征是:所述的安全閥膜片(10)與安全閥體(13)構(gòu)成安全閥腔(11),安全閥體(13)上安裝有與安全閥腔(11)相連的負(fù)壓管(7),安全閥蓋(8)上設(shè)有與大氣相通的通氣孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油氣兩用綜合控制閥,其特征是:所述的出氣閥膜片(36)與綜合閥體(I)之間構(gòu)成出氣閥腔(42),綜合閥體(I)上設(shè)有與出氣閥腔(42)相連的出氣道(43),出氣道(43)的出口安裝有出氣管(6),出氣閥蓋(35)上設(shè)有與大氣相通的通氣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油氣兩用綜合控制閥,其特征是:所述的負(fù)壓管(7)上連接有單向閥組件,單向閥組件包括單向閥體(45)、單向閥座(48)、單向閥芯(47),單向閥座(48)固定在單向閥體(45)上,單向閥芯(47)設(shè)置在單向閥座(48)的中心孔上,單向閥座(48)上設(shè)有回氣小孔(46)。
      【文檔編號】F16K17/02GK205605888SQ201620463340
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年5月20日
      【發(fā)明人】胡婷婷, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
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