低位彈簧式正負(fù)壓安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，包括依次設(shè)置的閥體、閥瓣和閥蓋，閥瓣上位于閥體的一側(cè)設(shè)有第一密封圈，閥瓣與閥蓋之間設(shè)有正壓彈簧，正壓彈簧用來調(diào)整安全閥的整定壓力；閥體與罐體接口之間及閥蓋與閥體之間均采用螺紋連接；閥瓣內(nèi)設(shè)有負(fù)壓閥芯，負(fù)壓閥芯上位于與閥瓣的接觸位置處設(shè)有第二密封圈，負(fù)壓閥芯上套裝有負(fù)壓彈簧，負(fù)壓彈簧通過雙螺母壓在閥瓣上；閥蓋與閥體之間設(shè)有用于正壓排泄和負(fù)壓進(jìn)氣的槽孔。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，降低了安全閥的整體高度，可裝在罐體頂部，并且正負(fù)壓可調(diào)整，實現(xiàn)了彈簧與罐體內(nèi)介質(zhì)的隔離，具有安裝使用方便、安全、抗振動的功能，適用對安全閥有高度要求的罐式集裝箱。
【專利說明】
低位彈簧式正負(fù)壓安全閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種安全閥，尤其涉及一種低位彈簧式正負(fù)壓安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，散裝物罐式集裝箱上通常采用在罐體接口3處安裝堵蓋或帶有易熔材質(zhì)I的堵蓋2，如圖1所示，當(dāng)罐內(nèi)壓力、溫度升高，當(dāng)達(dá)到易熔材質(zhì)I的溫度時，堵蓋2爆離，堵蓋2爆破后，就需更換新的，如不能及時更換，將造成罐內(nèi)儲存介質(zhì)的污染變質(zhì)，產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟(jì)損失或環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對目前散裝物罐式集裝箱的不安全現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，降低了安全閥的整體高度，可裝在罐體頂部，并且正負(fù)壓可調(diào)整，實現(xiàn)了彈簧與罐體內(nèi)介質(zhì)的隔離，具有安裝使用方便、安全、抗振動的功能，適用對安全閥有高度要求的散裝物罐式集裝箱、槽罐車、海洋平臺罐箱等。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型低位彈簧式正負(fù)壓安全閥予以實現(xiàn)的技術(shù)方案是:該安全閥包括依次設(shè)置的閥體、閥瓣和閥蓋，所述閥瓣上位于所述閥體的一側(cè)設(shè)有第一密封圈，所述閥瓣與閥蓋之間設(shè)有正壓彈簧，所述正壓彈簧用來調(diào)整安全閥的整定壓力；所述閥體與罐體接口之間及所述閥蓋與閥體之間均采用螺紋連接;所述閥瓣內(nèi)設(shè)有負(fù)壓閥芯，所述負(fù)壓閥芯上位于與所述閥瓣的接觸位置處設(shè)有第二密封圈，所述負(fù)壓閥芯上套裝有負(fù)壓彈簧，所述負(fù)壓彈簧通過雙螺母壓在閥瓣上;所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)有用于正壓排泄和負(fù)壓進(jìn)氣的槽孔;所述閥體的外側(cè)設(shè)有扳桿。
[0005]本實用新型低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，其中，所述閥瓣伸入至所述閥體的腔內(nèi)，所述正壓彈簧封閉在所述閥瓣與所述閥蓋之間的空間內(nèi)。所述罐體接口與所述閥體之間設(shè)有密封墊。
[0006]本實用新型低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，具有自動正壓泄放、保壓及負(fù)壓吸入、保壓的功能，卸下此閥也可通過罐體接口向罐內(nèi)裝卸貨物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有能自動平衡罐內(nèi)、外壓力，安全性高，維護(hù)成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種堵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型低位彈簧式正負(fù)壓安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實用新型低位彈簧式正負(fù)壓安全閥正壓開啟排泄圖；
[0010]圖4是本實用新型低位彈簧式正負(fù)壓安全閥負(fù)壓正常空氣進(jìn)入圖。
[0011 ]圖中:1-易熔材質(zhì)，2-堵蓋，3-罐體接口，4-閥體，5-密封墊，6-第一密封圈，7_閥瓣，8-第二密封圈，9-負(fù)壓閥芯，I O-正壓彈簧，11-閥蓋，12-雙螺母，13-負(fù)壓彈簧。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，所描述的具體實施例僅對本實用新型進(jìn)行解釋說明，并不用以限制本實用新型。
[0013]如圖2所示，本實用新型一種低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，包括依次設(shè)置的閥體4、閥瓣7和閥蓋U。所述閥瓣7伸入至所述閥體4的腔內(nèi)，不僅降低了安全閥的整體高度，適用對安全閥高度有要求的運輸、儲存罐式集裝箱，并且可增強(qiáng)安全閥的工作穩(wěn)定性。所述正壓彈簧10封閉在所述閥瓣7與所述閥蓋11之間的空間內(nèi)，不但可避免彈簧直接與罐內(nèi)腐蝕性介質(zhì)接觸，防止腐蝕性介質(zhì)、氣流對彈簧的侵蝕，延長安全閥的使用壽命，降低維護(hù)成本，同時還防止由于彈簧斷裂或松弛使安全閥失效，提高了安全性能。所述閥瓣7上位于所述閥體4的一側(cè)設(shè)有第一密封圈6，所述閥瓣7與閥蓋11之間設(shè)有正壓彈簧10，所述正壓彈簧10用來調(diào)整安全閥的整定壓力;所述閥體4與罐體接口 3之間及所述閥蓋11與閥體4之間均采用螺紋連接，所述罐體接口 3與所述閥體4之間設(shè)有密封墊5 ο所述閥瓣7內(nèi)設(shè)有負(fù)壓閥芯9，所述負(fù)壓閥芯9上位于與所述閥瓣7的接觸位置處設(shè)有第二密封圈8，所述負(fù)壓閥芯9上套裝有負(fù)壓彈簧13，所述負(fù)壓彈簧13通過雙螺母12壓在閥瓣7上。所述閥體4的外側(cè)設(shè)有扳桿，方便安裝，在扳桿上可以設(shè)有兩個用來鉛封的孔，所述閥蓋11與所述閥體4之間設(shè)有用于正壓排泄和負(fù)壓進(jìn)氣的槽孔，設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊。本實用新型中的閥蓋11與正壓彈簧10配合不僅可調(diào)整安全閥的整定壓力，而且閥蓋11還具有防雨、防粉塵異物進(jìn)入和對正壓彈簧10導(dǎo)向的作用，可確保安全閥的工作穩(wěn)定。具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，安裝使用方便、安全、穩(wěn)定性高的特點。
[0014]旋轉(zhuǎn)閥蓋11可壓縮正壓彈簧10，使其壓向閥瓣7，由第一密封圈6和閥體4對罐內(nèi)介質(zhì)形成正壓密封，當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)壓力高于安全閥整定壓力時，如圖3所示，介質(zhì)壓力推動閥瓣7向上移動打開安全閥的排泄通道，泄正壓，當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)壓力恢復(fù)后正壓彈簧10的作用使安全閥再行關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
[0015]本安全閥的負(fù)壓閥芯9裝在閥瓣7上，雙螺母12將負(fù)壓彈簧13壓在閥瓣7上，同時，第二密封圈8是鑲嵌在閥瓣7上，雙螺母12、負(fù)壓彈簧13和第二密封圈8的共同作用形成罐內(nèi)介質(zhì)的負(fù)壓平衡，當(dāng)罐內(nèi)真空度過高時，負(fù)壓吸動負(fù)壓閥芯9向下打開，空氣經(jīng)閥體4的排泄槽和閥瓣7的孔流入罐內(nèi)，如圖4所示，當(dāng)負(fù)壓正常后，負(fù)壓彈簧13使負(fù)壓閥芯9自動重新關(guān)閉，阻止空氣繼續(xù)流入，保證罐內(nèi)外壓力平衡，防止因高真空使罐變形造成的泄露，也可方便安全的開啟人孔部件。
[0016]盡管上面結(jié)合圖對本實用新型進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，包括依次設(shè)置的閥體(4)、閥瓣(7)和閥蓋(11)，其特征在于: 所述閥瓣(7)上位于所述閥體(4)的一側(cè)設(shè)有第一密封圈(6)，所述閥瓣(7)與閥蓋(11)之間設(shè)有正壓彈簧(10)，所述正壓彈簧(10)用來調(diào)整安全閥的整定壓力;所述閥體(4)與罐體接口(3)之間及所述閥蓋(11)與閥體(4)之間均采用螺紋連接； 所述閥瓣(7)內(nèi)設(shè)有負(fù)壓閥芯(9)，所述負(fù)壓閥芯(9)上位于與所述閥瓣(7)的接觸位置處設(shè)有第二密封圈(8)，所述負(fù)壓閥芯(9)上套裝有負(fù)壓彈簧(13)，所述負(fù)壓彈簧(13)通過雙螺母(12)壓在閥瓣(7)上； 所述閥蓋(11)與所述閥體(4)之間設(shè)有用于正壓排泄和負(fù)壓進(jìn)氣的槽孔； 所述閥體(4)的外側(cè)設(shè)有扳桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述閥瓣(7)伸入至所述閥體(4)的腔內(nèi)，所述正壓彈簧(10)封閉在所述閥瓣(7)與所述閥蓋(11)之間的空間內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位彈簧式正負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述罐體接口(3)與所述閥體(4)之間設(shè)有密封墊(5)。
【文檔編號】F16K27/08GK205605900SQ201521029380
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】紀(jì)志軍, 王林, 王中興, 牛新生
【申請人】河北光德流體控制有限公司