鍛鋼截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍛鋼截止閥，解決了而螺釘體積相對(duì)較小，被散落放置時(shí)，旋下后的螺釘易發(fā)生丟失，使得閥體與閥蓋因連接件的缺失而難以裝配的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括閥體與閥蓋，包括設(shè)于閥蓋的第一螺紋、第一螺紋連接于閥體、滑卡于閥蓋并設(shè)有第二螺紋的鎖套、旋擰第二螺紋實(shí)現(xiàn)鎖套與閥體的連接并驅(qū)動(dòng)鎖套抵壓閥蓋，鎖套沿閥蓋進(jìn)行滑移，鎖套的外壁為外六角狀，第一螺紋與第二螺紋的旋向相反第一螺紋與第二螺紋的螺紋中心線位于同一直線，且第二螺紋套于第一螺紋，達(dá)到其閥體與閥蓋的連接件不易丟失的效果。
【專利說明】
鍛鋼截止閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及截至閥，特別涉及鍛鋼截止閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鍛鋼截止閥主要用于對(duì)液體的截留。
[0003]現(xiàn)檢索到一篇公開號(hào)為CN2009200676837中國(guó)專利文件一種鍛鋼截止閥。閥體與閥蓋之間大都通過螺釘進(jìn)行連接固定，在閥體進(jìn)行維修或者安裝時(shí)，而閥體中的螺釘為了能夠承受足夠的水壓而經(jīng)過單獨(dú)的處理，以達(dá)到螺釘能夠具有足夠的強(qiáng)度與硬度來承受的閥體與閥蓋之間的壓力。
[0004]而螺釘體積相對(duì)較小，被散落放置時(shí)，旋下后的螺釘易發(fā)生丟失，使得閥體與閥蓋因連接件的缺失而難以裝配?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛鋼截至閥，其閥體與閥蓋的連接件不易丟失的效果。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種鍛鋼截止閥，包括閥體與閥蓋，包括設(shè)于閥蓋的第一螺紋、第一螺紋連接于閥體、滑卡于閥蓋并設(shè)有第二螺紋的鎖套、旋擰第二螺紋實(shí)現(xiàn)鎖套與閥體的連接并驅(qū)動(dòng)鎖套抵壓閥蓋，鎖套沿閥蓋進(jìn)行滑移。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，閥體與閥蓋之間通過第一螺紋相互旋擰實(shí)現(xiàn)初步的連接固定。第二螺紋將閥體與鎖套旋擰連接，而鎖套與閥體通過旋擰固定后;通過鎖套與閥蓋的抵壓，限制了閥蓋沿第一螺紋旋出閥體，實(shí)現(xiàn)了閥蓋與閥體的鎖緊；由于鎖套卡于閥蓋防止了鎖套脫離閥蓋。鎖套與第一螺紋作為連接件，固定在閥蓋上，無論閥蓋與閥體的維修或者裝配過程中，鎖套與第一螺紋均不會(huì)發(fā)生遺失的情況發(fā)生;鎖套沿著閥蓋滑移，便于鎖套能夠快速、便捷的旋擰在閥體上。
[0009]較佳的，鎖套的外壁為外六角狀。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，外六角狀便于扳手的夾持旋擰，使得安裝或拆除閥蓋與閥體的動(dòng)作更加的簡(jiǎn)單、輕松。
[0011]較佳的，第一螺紋與第二螺紋的旋向相反。[〇〇12]通過采用上述技術(shù)方案，旋向相反，使得工作人員無論正旋還是逆旋閥蓋，閥體與閥蓋都能通過第一螺紋與第二螺紋的配合鎖緊作用實(shí)現(xiàn)固定。
[0013]較佳的，第一螺紋與第二螺紋的螺紋中心線位于同一直線，且第二螺紋套于第一螺紋。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，第一螺紋與第二螺紋的中心線在同一直線，使得鎖套能夠沿著中心線抵壓住閥體，使得閥體與閥蓋鎖緊更加有效。
[0015]較佳的，閥蓋設(shè)有朝閥體延伸的旋轉(zhuǎn)柱，第一螺紋為置于旋轉(zhuǎn)柱的外螺紋。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，外螺紋與旋轉(zhuǎn)柱配合使得旋轉(zhuǎn)柱以旋轉(zhuǎn)插入方式固定在閥體上，使得閥蓋與閥體的連接更加穩(wěn)定與精密。
[0017]較佳的，鎖套套于旋轉(zhuǎn)柱，且鎖套設(shè)有向內(nèi)的擋塊，擋塊抵觸于旋轉(zhuǎn)柱的上端面， 第二螺紋為置于鎖套內(nèi)壁的內(nèi)螺紋。[〇〇18]通過采用上述技術(shù)方案，擋塊隔擋在旋轉(zhuǎn)柱上，防止了鎖套脫離閥蓋，避免二了閥蓋與閥體連接件在維修過程中丟失。
[0019]較佳的，擋塊朝向旋轉(zhuǎn)柱的一面設(shè)有抵觸旋轉(zhuǎn)柱的鎖緊條紋。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，擋片是在隨著鎖套旋轉(zhuǎn)過程中抵觸在旋轉(zhuǎn)柱上的，鎖緊條紋具有良好的增大摩擦效果，使得鎖套與閥體能夠穩(wěn)定的連接在一起。[0021 ]較佳的，擋塊與旋轉(zhuǎn)柱之間設(shè)有彈性片。[〇〇22]通過采用上述技術(shù)方案，彈性片具有彈性，當(dāng)擋塊擠壓彈性片時(shí)，彈性片被壓縮， 彈性片壓縮后的翻作用力擠壓擋塊，使得擋塊難以松動(dòng)，達(dá)到鎖套與閥體穩(wěn)定連接在一起的效果。
[0023]較佳的，閥蓋上旋轉(zhuǎn)連接有插于閥體的閥桿。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，閥桿作用用于控制閥體內(nèi)的閥瓣移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開合閥體。
[0025]較佳的，閥桿的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)用的手輪。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，手輪旋轉(zhuǎn)閥桿，達(dá)到輕松且快速控制閥桿移動(dòng)的目的?！靖綀D說明】
[0027]圖1是實(shí)施例鍛鋼截止閥的主視圖；
[0028]圖2是實(shí)施例鍛鋼截止閥的爆炸視圖；
[0029]圖3是實(shí)施例鍛鋼截止閥中鎖套的主視圖；
[0030] 圖4是圖3中A-A處剖視圖；[0031 ]圖5是實(shí)施例鍛鋼截止閥中鎖套的俯視圖。
[0032]圖中:1、閥體;2、閥蓋;3、第一螺紋;4、第二螺紋;5、鎖套;51、鎖緊條紋;6、旋轉(zhuǎn)柱； 7、擋塊;8、彈性片;91、閥桿;92、手輪。【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0035]實(shí)施例:鍛鋼截止閥，如圖1、圖2所示，閥體1為橫臥的圓形筒。閥體1的正上方垂直設(shè)有且連通的圓環(huán)，圓環(huán)的外壁設(shè)有外螺紋，圓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0036]閥體1的上方為閥蓋2,閥蓋2的底部為柱狀的旋轉(zhuǎn)柱6,旋轉(zhuǎn)柱6的下半部為設(shè)有第一螺紋3,該第一螺紋3為外螺紋且旋向?yàn)轫槙r(shí)針方向，旋轉(zhuǎn)柱6的上部為直徑較大的圓柱部。當(dāng)旋轉(zhuǎn)主動(dòng)的第一螺紋3螺紋連接在閥體1的圓環(huán)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閥體1與閥蓋2的固定。而閥蓋 2的上半部與閥體1的下半部?jī)烧叩闹睆较嗤?，使得兩者能夠相?duì)平整的對(duì)接。
[0037]旋轉(zhuǎn)柱6上套設(shè)有圓環(huán)形的鎖套5,鎖套5的外壁呈外六角螺母狀，鎖套5的上端設(shè)有圓環(huán)形的擋塊7,擋塊7抵觸在旋轉(zhuǎn)柱6的上端面，實(shí)現(xiàn)擋塊7與旋轉(zhuǎn)柱6卡合，鎖套5在旋轉(zhuǎn)柱6上能夠在豎直方向進(jìn)行滑移。[〇〇38]圖3與圖4所示，鎖套5的內(nèi)壁設(shè)有第二螺紋4,第二螺紋4為內(nèi)螺紋且為旋向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。第一螺紋3、第二螺紋4的兩螺旋中心線在同一條豎直直線上。當(dāng)閥蓋2通過第一螺紋3連接在閥體1上之后，對(duì)鎖套5繞閥體1旋擰，使得鎖套5的第二螺紋4與鎖套5圓環(huán)外螺紋相互連接。通過旋擰作用，鎖套5向閥體1移動(dòng)，擋塊7的內(nèi)壁最終抵觸在旋轉(zhuǎn)柱6的上端并壓緊。擋塊7的上方被手輪92隔擋。[〇〇39]圖2所示，旋轉(zhuǎn)柱6的中心開設(shè)有豎直貫穿孔，貫穿孔設(shè)有閥桿91，手輪92通過螺母固定在閥桿91，旋轉(zhuǎn)手輪92可驅(qū)動(dòng)閥桿91在閥體1內(nèi)豎直上下移動(dòng)，達(dá)到開合閥體1的效果。
[0040]旋轉(zhuǎn)柱6的上端放置有圓環(huán)狀的彈性片8,彈性片8由橡膠制成，且彈性片8被擋塊7 與旋轉(zhuǎn)柱6擠壓，使得鎖套5與閥體1的連接更加穩(wěn)定。
[0041]圖2與圖5所示，擋塊7朝向閥體1的一面一體成型有鎖緊條紋51，鎖緊條紋51為直線狀，該鎖緊條紋51沿?fù)鯄K7的徑向延伸布置，鎖緊條紋51共十條且按擋塊7的圓周方向布置，鎖緊條紋51擠壓在旋轉(zhuǎn)柱6的上端面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛鋼截止閥，包括閥體(1)與閥蓋(2)，包括設(shè)于閥蓋(2)的第一螺紋(3)、第一螺 紋(3)連接于閥體(1)、滑卡于閥蓋(2)并設(shè)有第二螺紋(4)的鎖套(5)、旋擰第二螺紋(4)實(shí) 現(xiàn)鎖套(5)與閥體(1)的連接并驅(qū)動(dòng)鎖套(5)抵壓閥蓋(2)，鎖套(5)沿閥蓋(2)進(jìn)行滑移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，鎖套(5)的外壁為外六角狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，第一螺紋(3)與第二螺紋(4)的旋向 相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼截止閥，其特征在，第一螺紋(3)與第二螺紋(4)的螺紋中 心線位于同一直線，且第二螺紋(4)套于第一螺紋(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，閥蓋(2)設(shè)有朝閥體(1)延伸的旋轉(zhuǎn) 柱(6)，第一螺紋(3)為置于旋轉(zhuǎn)柱(6)的外螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，鎖套(5)套于旋轉(zhuǎn)柱 (6)，且鎖套(5)設(shè)有向內(nèi)的擋塊(7)，擋塊(7)抵觸于旋轉(zhuǎn)柱(6)的上端面，第二螺紋(4)為置 于鎖套(5)內(nèi)壁的內(nèi)螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，擋塊(7)朝向旋轉(zhuǎn)柱(6)的一面設(shè)有 抵觸旋轉(zhuǎn)柱(6)的鎖緊條紋(51)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，擋塊(7)與旋轉(zhuǎn)柱(6)之間設(shè)有彈性片⑶。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，閥蓋(2)上旋轉(zhuǎn)連接有插于閥體(1) 的閥桿(91)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍛鋼截止閥，其特征在于，閥桿(91)的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)用的手 輪(92)。
【文檔編號(hào)】F16K27/12GK205605923SQ201620423441
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】楊斌
【申請(qǐng)人】溫州市維耐特閥門有限公司